本发明专利技术公开了一种回转台轴承用润滑脂组合物,按质量百分数计,由以下组分的物质组成:基础油70%
【技术实现步骤摘要】
一种回转台轴承用润滑脂组合物及制备方法
[0001]本专利技术属于润滑脂
,具体涉及一种回转台轴承润滑脂组合物及制备方法。
技术介绍
[0002]回转台是钢厂钢包的常用机械,因其工作时常处于振动,冲击以及高温强烈摩擦的环境条件中,同时又受工作环境腐蚀介质的影响,因而磨损特别严重,只有加以日常保养,才能增加其使用寿命,减少不必要的经济损失,而回装台的润滑就显得十分重要,必须根据其工作条件,选择合适的润滑脂品种才能达到效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种回转台轴承用润滑脂,根据其平时工作的特殊环境,在保证其润滑性能的前提下,增加其防腐防锈性、粘附性、挤压抗磨性能。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种回转台轴承用润滑脂组合物,按质量百分数计,由以下组分的物质组成:基础油70%
‑
80%、稠化剂15%
‑
25%、增粘剂2%
‑
3%、防腐防锈剂1%
‑
2%、挤压抗磨剂1%
‑
2%;所述基础油为矿物油或合成油中的一种或两者混合物;所述稠化剂由以下重量份的原料制成:12羟基硬脂酸5
‑
10份、苯甲酸3
‑
5份、冰乙酸2
‑
5份、氢氧化钙水溶液12
‑
20份。
[0005]优选的,所述防腐防锈剂为十二烯基丁二酸、石油磺酸钡、苯三唑十八胺盐中的一种或几种混合物。
[0006]优选的,所述挤压抗磨剂为硫化异丁烯、环烷酸铝、二烷基二硫代磷酸盐中的任一种或几种。
[0007]优选的,所述增粘剂为聚异丁烯、天然橡胶中的一种或两种。
[0008]优选的,所述氢氧化钙水溶液的浓度为25wt%。
[0009]所述回转台轴承用润滑脂组合物的制备方法,包括以下步骤:
①
将1/2
‑
2/3基础油打入反应釜中,加入苯甲酸,搅拌升温;
②
40℃
‑
50℃时,加入冰乙酸搅拌;
③
70℃
‑
80℃时,加12羟基硬脂酸,溶解搅拌均匀;
④
90℃
‑
95℃时,加入氢氧化钙水溶液;
⑤
100℃
‑
115℃时,皂化1
‑
2小时;
⑥
升温至130℃
‑
150℃,恒温30
‑
60分钟,升温至200℃
‑
220℃,恒温10
‑
30分钟后,补入剩余基础油,降温;
⑦
80
‑
100℃时,加入粘附剂、防腐防锈剂、挤压抗磨剂,搅拌均匀,脱气,出脂。
[0010]本专利技术产生的有益效果是:本专利技术中使用十二羟基硬脂酸来制备复合钙基润滑脂中的正皂(脂肪酸钙皂),除此之外,还添加了一定量的苯甲酸,冰乙酸等低分子酸,形成低分子酸盐,低分子酸盐起到结构改善剂和复合剂的作用,改善了合成脂肪酸钙皂的稠化能
力,有效提高了润滑脂的剪切安定性和滴点。同时,本专利技术中添加一定剂量的极压抗磨剂,粘附剂,防腐防锈剂,对其性能的提高也有很大的帮助。
具体实施方式
[0011]下面结合实施例,详细说明该技术方案,实施例仅是对本专利技术的进一步阐述,但并不限制本专利技术。
[0012]实施例1一种回转台轴承用润滑脂组合物的制备方法,包括以下步骤:
①
将30公斤基础油打入反应釜中,加入1.5公斤苯甲酸,搅拌升温;
②
40℃时,加入2公斤冰乙酸搅拌;
③
80℃,加入5公斤12羟基硬脂酸,溶解搅拌;
④
90℃时,加入2公斤25wt%氢氧化钙水溶液;
⑤
100℃,皂化1.5小时;
⑥
升温至130℃,恒温30分钟,升温至210℃,恒温10分钟,补入剩余20公斤基础油,降温;
⑦
降温至80℃,加入1公斤十二烯基丁二酸,1公斤硫化异丁烯,1.5公斤聚异丁烯,搅拌均匀,脱气出脂。
[0013]实施例2一种回转台轴承用润滑脂组合物的制备方法,包括以下步骤:
①
将60公斤基础油打入反应釜中,加入3公斤苯甲酸,搅拌升温;
②
50℃,加入5公斤冰乙酸搅拌;
③
80℃,加入10公斤12羟基硬脂酸,溶解搅拌;
④
95℃,加入3.5公斤25wt%氢氧化钙水溶液;
⑤
105℃,皂化2小时;
⑥
升温至130℃,恒温30分钟,升温至210℃,恒温10分钟,补入剩余40公斤基础油后降温;
⑦
降温至80℃,加入2公斤十二烯基丁二酸,2公斤硫化异丁烯,3公斤聚异丁烯,搅拌均匀,脱气出脂。
[0014]实施例3
①
将30公斤基础油打入反应釜中,加入1.2公斤苯甲酸,搅拌升温;
②
40℃时,加入2.5斤冰乙酸搅拌;
③
80℃,加入5公斤12羟基硬脂酸,溶解搅拌;
④
90℃时,加入2公斤25wt%氢氧化钙水溶液;
⑤
100℃,皂化1小时;
⑥
升温至130℃,恒温30分钟,升温至210℃,恒温10分钟,补入剩余20公斤基础油,降温;
⑦
降温至80℃,加入1公斤十二烯基丁二酸,1公斤硫化异丁烯,1.5公斤聚异丁烯,搅拌均匀,脱气出脂。
[0015]实施例4
①
将15公斤基础油打入反应釜中,加入1公斤苯甲酸,搅拌升温;
②
40℃时,加入1公斤冰乙酸搅拌;
③
80℃,加入2.5公斤12羟基硬脂酸,溶解搅拌;
④
90℃时,加入1公斤25wt%氢氧化钙水溶液;
⑤
100℃,皂化1.5小时;
⑥
升温至130℃,恒温30分钟,升温至210℃,恒温10分钟,补入剩余10公斤基础油,降温;
⑦
降温至80℃,加入0.5公斤十二烯基丁二酸,0.5公斤硫化异丁烯,1公斤聚异丁烯,搅拌均匀,脱气出脂。
[0016]通过对实施例1
‑
4所得润滑脂锥入度,滴点,水淋流失率,无卡咬负荷PB,铜片腐蚀试验等指标检测结果得出:一、锥入度为230
‑
275,由此说明,本方案所得润滑脂硬度高,使用范围广;二、滴点为210℃
‑
256℃,由此说明,本方案所得润滑脂耐高温性能优良,高温稳定性好;三、水淋流失率(38℃,1h)≤0.015%,由此说明,本方案所得润滑脂抗水淋流失性能好;四、无卡咬负荷PB为490N
‑‑‑
580N,由此说明,本方案所得润滑脂抗极压磨损性能优异。
[0017]铜片腐蚀试验结果显示铜片无绿色和黑色的变化,由此说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转台轴承用润滑脂组合物,其特征在于,按质量百分数计,由以下组分的物质组成:基础油70%
‑
80%、稠化剂15%
‑
25%、增粘剂2%
‑
3%、防腐防锈剂1%
‑
2%、挤压抗磨剂1%
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2%;所述基础油为矿物油或合成油中的一种或两者混合物;所述稠化剂由以下重量份的原料制成:12羟基硬脂酸5
‑
10份、苯甲酸3
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5份、冰乙酸2
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5份、氢氧化钙水溶液12
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20份。2.如权利要求1所述回转台轴承用润滑脂组合物,其特征在于,所述防腐防锈剂为十二烯基丁二酸、石油磺酸钡、苯三唑十八胺盐中的一种或几种混合物。3.如权利要求1所述回转台轴承用润滑脂组合物,其特征在于,所述挤压抗磨剂为硫化异丁烯、环烷酸铝、二烷基二硫代磷酸盐中的任一种或几种。4.如权利要求1所述回转台轴承用润滑脂组合物,其特征在于,所述增粘剂为聚异丁烯、天然橡胶中的一种或两种。5.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周忠太,齐国华,周翠霞,宋尚珍,冯洋洋,齐瑞琴,
申请(专利权)人:新乡市恒星科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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