本发明专利技术涉及轴承外圈清洗技术领域，尤其是涉及一种轴承外圈清洗甩干装置，该轴承外圈具有顶部为开口的空腔，该清洗甩干装置包括清洗机、传输机构、翻身机构以及甩干机；翻身机构包括夹持驱动件、旋转驱动件以及两个夹板，夹持驱动件和旋转驱动件的旋转端连接，夹板安装在夹持驱动件的输出端上，夹板上开设有通孔；传输机构上安装有第一推料件，第一推料件的伸出端上安装有擦拭件，通过在翻身机构的夹板上开设通孔，用于供擦拭件进入轴承外圈的空腔对轴承外圈进行擦拭，实现在进入甩干机前对轴承外圈上的水渍进行预处理，减少甩干机内水汽的残留，从而提高轴承外圈甩干效率以及甩干程度。从而提高轴承外圈甩干效率以及甩干程度。从而提高轴承外圈甩干效率以及甩干程度。
【技术实现步骤摘要】
轴承外圈清洗甩干装置
[0001]本专利技术涉及轴承外圈清洗
，尤其是涉及一种轴承外圈清洗甩干装置。
技术介绍
[0002]轴承是机械传动结构中常用的中间连接部件，用于减少轴结构转动时的摩擦系数，在轴承部件的加工中，为了使轴承达到较好的使用性能，需要使轴承外圈上各部件的连接面保持光洁，无瑕疵，而在部件的生产过程中，部件的表面往往会残留有铁屑、油脂等杂质，直接进行装配使用会降低使用的平滑度，而且容易损伤内部零件表面，造成零件损坏。在清洗具有一端为开口状、另一端为封闭状的空腔的轴承外圈时，轴承外圈从清洗机内输出时，轴承外圈的开口端朝上，其空腔内部会有积水，若其直接转送至甩干机内，大量积水囤积在甩干机内，导致甩干机内湿度大，轴承外圈的表面容易残留水汽，容易导致轴承外圈腐蚀。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中轴承外圈从清洗机内输出时，轴承外圈的开口端朝上，其空腔内部会有积水，若其直接转送至甩干机内，大量积水囤积在甩干机内，导致甩干机内湿度大，轴承外圈的表面容易残留水汽，容易导致轴承外圈腐蚀的问题，提供一种轴承外圈清洗甩干装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承外圈清洗甩干装置，该轴承外圈具有顶部为开口的空腔，该清洗甩干装置包括清洗机、传输机构、翻身机构以及甩干机，传输机构用于将清洗机内清洗后的轴承外圈转送至甩干机内，传输机构的输入端和清洗机的输出端对接，传输机构的输出端和甩干机的输入端对接，翻身机构布置在传输机构上，翻身机构用夹持轴承外圈并使其翻转；
[0005]翻身机构包括夹持驱动件、旋转驱动件以及两个夹板，夹持驱动件和旋转驱动件的旋转端连接，夹板安装在夹持驱动件的输出端上，夹持驱动件用于为两个夹板的相互靠近或远离提供动力，旋转驱动件用于为轴承外圈的翻转提供动力，夹板上开设有通孔；
[0006]传输机构上安装有第一推料件，第一推料件的伸出端上安装有擦拭件，第一推料件用于为擦拭件通过其中一个夹板上的通孔进入轴承外圈的空腔提供动力，通过在翻身机构的夹板上开设通孔，用于供擦拭件进入轴承外圈的空腔对轴承外圈进行擦拭，实现在进入甩干机前对轴承外圈上的水渍进行预处理，减少甩干机内水汽的残留，从而提高轴承外圈甩干效率以及甩干程度。
[0007]为了解决传输机构布置的问题，进一步包括传输机构包括第一传输带、转运架以及第二传输带，第一传输带的输入端和清洗机的输出端对接，第一传输带的输出端和翻身机构的夹持端对接，翻身机构的夹持端和转运架的输入端对接，转运架的输出端和第二传输带的输入端对接，第二传输带的输出端和甩干机的输入端对接，位于下方的夹板的夹持端高于转运架的顶面。
[0008]为了解决轴承外圈转移的问题，进一步包括第一推料件还能够将翻身机构上的轴承外圈推至转运架上；
[0009]第一传输带上安装有第二推料件以及第三推料件，第二推料件能够提供动力将第一传输带上的轴承外圈推至翻身机构上，转运架和第一传输带相邻布置，第三推料件能够提供动力将翻身机构上的轴承外圈推至转运架上；
[0010]第二传输带上安装有第四推料件，第四推料件能够提供动力将第二传输带上的轴承外圈推至甩干机内。
[0011]为了解决轴承外圈在第一传输带上过度移动，导致位置偏移的问题，进一步包括第一传输带上安装有限位座。
[0012]为了解决轴承外圈内残留水渍的问题，进一步包括夹持驱动件和旋转驱动件之间通过抖料机构连接，抖料机构包括第一连接座以及第二连接座，第一连接座安装在夹持驱动件上，第二连接座安装在旋转驱动件的旋转端上，第二连接座上开设有活动槽，第一连接座滑动布置在活动槽内，第一连接座通过弹性元件和活动槽的端部弹性连接。
[0013]为了解决擦拭件进入轴承外圈空腔不便的问题，进一步包括擦拭件为海绵，擦拭件靠近翻身机构一侧的角部开设有导入面，擦拭件靠近翻身机构一侧的中部开设有限位槽。
[0014]进一步包括夹板的夹持侧上安装有限位块。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种轴承外圈清洗甩干装置，通过在翻身机构的夹板上开设通孔，用于供擦拭件进入轴承外圈的空腔，对轴承外圈进行擦拭，实现在进入甩干机前对轴承外圈上的水渍进行预处理，减少甩干机内水汽的残留，从而提高轴承外圈甩干效率以及甩干程度。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3是本专利技术翻身机构的俯视结构示意图；
[0020]图4是本专利技术翻身机构的正视结构示意图；
[0021]图5是本专利技术图4中B
‑
B处的剖视结构示意图；
[0022]图6是本专利技术擦拭件的结构示意图；
[0023]图7是本专利技术轴承外圈的结构示意图。
[0024]图中：1、轴承外圈，12、空腔，2、清洗机，3、传输机构，31、第一推料件，32、擦拭件，321、导入面，322、限位槽，33、第一传输带，331、限位座，34、转运架，35、第二传输带，36、第二推料件，37、第三推料件，38、第四推料件，4、翻身机构，41、夹持驱动件，42、旋转驱动件，43、夹板，431、通孔，432、限位块，44、抖料机构，441、第一连接座，442、第二连接座，4421、活动槽，443、弹性元件，5、甩干机。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0026]如图1是本专利技术的结构示意图，一种轴承外圈清洗甩干装置，如图7所示，该轴承外圈1具有顶部为开口的空腔12，该清洗甩干装置包括清洗机2、传输机构3、翻身机构4以及甩干机5，传输机构3用于将清洗机2内清洗后的轴承外圈1转送至甩干机5内，传输机构3的输入端和清洗机2的输出端对接，传输机构3的输出端和甩干机5的输入端对接，翻身机构4布置在传输机构3上，翻身机构4用夹持轴承外圈1并使其翻转；
[0027]如图2、图3、图4所示，翻身机构4包括夹持驱动件41、旋转驱动件42以及两个夹板43，夹持驱动件41可为气缸或气动夹爪，旋转驱动件42可为旋转台，夹持驱动件41和旋转驱动件42的旋转端连接，夹板43安装在夹持驱动件41的输出端上，夹持驱动件41用于为两个夹板43的相互靠近或远离提供动力，旋转驱动件42用于为轴承外圈1的翻转提供动力，夹板43上开设有通孔431，通孔431用于供擦拭件32通过，通孔431和轴承外圈1的空腔12相匹配；
[0028]如图5所示，夹持驱动件41和旋转驱动件42之间通过抖料机构44连接，抖料机构44包括第一连接座441以及第二连接座442，第一连接座441安装在夹持驱动件41上，第二连接座442安装在旋转驱动件42的旋转端上，第二连接座442上开设有活动槽4421，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈清洗甩干装置，该轴承外圈(1)具有顶部为开口的空腔(12)，其特征是，该清洗甩干装置包括清洗机(2)、传输机构(3)、翻身机构(4)以及甩干机(5)，所述传输机构(3)用于将清洗机(2)内清洗后的轴承外圈(1)转送至甩干机(5)内，所述传输机构(3)的输入端和清洗机(2)的输出端对接，所述传输机构(3)的输出端和甩干机(5)的输入端对接，所述翻身机构(4)布置在传输机构(3)上，所述翻身机构(4)用夹持轴承外圈(1)并使其翻转；所述翻身机构(4)包括夹持驱动件(41)、旋转驱动件(42)以及两个夹板(43)，所述夹持驱动件(41)和旋转驱动件(42)的旋转端连接，所述夹板(43)安装在夹持驱动件(41)的输出端上，所述夹持驱动件(41)用于为两个夹板(43)的相互靠近或远离提供动力，所述旋转驱动件(42)用于为轴承外圈(1)的翻转提供动力，所述夹板(43)上开设有通孔(431)；所述传输机构(3)上安装有第一推料件(31)，所述第一推料件(31)的伸出端上安装有擦拭件(32)，所述第一推料件(31)用于为擦拭件(32)通过其中一个夹板(43)上的通孔(431)进入轴承外圈(1)的空腔(12)提供动力。2.如权利要求1所述的轴承外圈清洗甩干装置，其特征在于：所述传输机构(3)包括第一传输带(33)、转运架(34)以及第二传输带(35)，所述第一传输带(33)的输入端和清洗机(2)的输出端对接，所述第一传输带(33)的输出端和翻身机构(4)的夹持端对接，所述翻身机构(4)的夹持端和转运架(34)的输入端对接，所述转运架(34)的输出端和第二传输带(35)的输入端对接，所述第二传输带(35)的输出端和甩干机(5)的输入端对接。3.如权利要求2所述的轴承外圈清洗甩干装置，其特征在于：所述第一推料件(31)还能够将翻身机构(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：许红富，李辉，孔庆雄，黄增慧，
申请(专利权)人：常州科华广通轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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