发光二极管灯具用的散热模块及灯具制造技术

发光二极管灯具用的散热模块及灯具，包括高导热性金属材料制成的散热体，所述散热体是由平行相对的前、后端面，以及连接前、后端面的环形侧壁构成的圆锥体，所述前端面形成有安装发光二极管组件的形成凹入部，所述安装面位于所述凹入部的内中部，所述凹入部形成可安装透光灯罩的唇缘。环绕所述安装面形成有可产生风洞效应的空气对流通道，所述空气对流通道为垂直所述前端面延伸并前后贯通的孔洞。空气对流通道可产生风洞效应，有利于热量的迅速疏导排、延长发光二极管使用寿命。散热模块可随灯具使用场所视需要做成不同外观造型、规格的设计，满足实用需要并提高灯具的观赏艺术性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于发光二极管灯具的、具有良好散热特性的散热 模块，以及一种釆用该散热模块的灯具。
技术介绍
习知的发光二极管灯具通常具有如下结构-.其一，将发光二极管固定安装在灯具的电路板(PCB或陶瓷线路板)上， 再将电路板利用绝缘胶固定在高散热性的散热基座上，发光二极管的两电极 端分别与电路板作电性连接，外部电路通过电路板对发光二极管施以直流 电，促使发光二极管产生亮度。发光二极管产生的热量经电路板传递后通过 散热基座排除。但是，由于印刷电路板为非高导热体，其热导系数低、散热 性能差，灯具产生的大量热能无法被及时疏导并排除，直接导致发光二极管 结温升高，灯具热聚效应及热阻过大，容易造成发光二极管使用寿命短和光 衰现象，并因此提高能耗。其二，对于釆用热电分离型发光二极管的灯具，将发光二极管芯片的散 热端直接焊接或通过导热胶粘接固定于散热基座的平面部或凸起部，将芯片 的电极端与电路板连接。将芯片散热端直接与散热基座结合，可获得良好的 散热效果。但是，由于散热基座采用实心的块状体结构，难于满足功率较大 的发光二极管芯片实现迅速地传导、散发热量的要求，同时由于实心块体必 须使用相当重量的金属材料，增加灯具重量和成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有发光二极管灯具因散热不良造成使 用寿命减短、光衰和耗能高的问题，提供一种具有良好散热特性的散热模块。 本技术的另一个目的是提供一种釆用该散热模块的灯具。 本技术提供的发光二极管灯具用的散热模块，包括高导热性金属材料制成的散热体，其特征是所述散热体是由平行相对的前、后端面，以及 连接前、后端面的环形侧壁构成的圆锥体，所述前端面形成有安装发光二极 管组件的安装面，环绕所述安装面形成有可产生风洞效应的空气对流通遒， 所述空气对流通道为垂直所述前端面延伸并前后贯通的孔洞。进一步的，所述前端面形成凹入部，所述安装面位于所述凹入部的内中部。进一步的，所述凹入部形成可安装透光灯罩的唇缘。进一步的，所述空气对流通道的横截面外形呈圆形、六角形、方形或菱形。进一步的，所述安装面中间形成可热导固接发光二极管散热端脚的凸起 部、其两侧凹设有用于嵌装所述发光二极管组件的电路板的容置槽。进一步的，所述散热体的内、外表面及所述空气对流通道的内表面均具 有纳米处理层。本技术提供的灯具，其特征是包括上述散热模块；安装在所述散热模块安装面上的发光二极管组件；封盖所述安装面的透光灯罩；以及结合 在所述散热模块后端面的灯座。本技术具有以下优点上述发光二极管灯具用的散热模块釆用热传导性能好的材料，并设计可产生风洞效应的空气对流通道，可将发光二极管产生的高热经由散热模块的 空气对流通道、并通过桥架从内散热体迅速传递至外散热体。散热模块的散 热通道畅通、热阻小，风洞效应可加速空气对流提高散热效果，且大大增加 了直接与外部空气接触的散热面积，有利于热量的迅速疏导排，延长发光二 极管使用寿命，并起到优良节能效果。安装面中间凸起部与发光二极管散热端脚热导固接，可使发光二极管产 生的热能直接通过高导热的散热体发散，其两侧凹设容置槽用于嵌装发光二 极管组件的电路板，有利于灯具控制线路设计安装。散热模块可随灯具使用场所视需要做成不同外观造型、规格的设计，满 足实用需要并提高灯具的观赏艺术性。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图l是本技术提供的散热模块第一实施例的立体示意图。图2是沿图l散热模块侧壁的视图。图3是沿附图说明图1散热模块前端面的俯视图。图4是本技术提供的散热模块第二实施例的立体示意图。图5是沿图4散热模块侧壁的视图。图6是沿图4散热模块前端面的俯视图。图7是沿图4散热模块后端面的视图。图8是灯具结构的第一实施例的立体示意图。图9是灯具结构的第二实施例的立体示意图。具体实施方式参照图1至图7，本技术提供的散热模块，作为发光二极管灯具的 散热部件，用于安装发光二极管组件。散热模块，包括高导热性金属材料如铝、合金等制成的散热体l。散热 体1是由平行相对的前、后端面11、 12，以及连接前、后端面的环形侧壁 13构成的圆锥体，前端面11面积较大、后端面12面积较小。参照图1至图 3的第一实施例，在前端面11的中间部位形成有安装发光二极管组件的安装 面14,环绕安装面14形成有可产生风洞效应的空气对流通道15，空气对流通道为垂直前端面11延伸并前后贯通的孔洞，孔洞横截面可呈圆形、六角 形、方形或菱形。根据灯具设计需要，也可釆用其他的实施例，如在散热体 的前端面11中间部位形成一个凹入部，将安装面位于凹入部的内中部，或 者如图4至图7，在散热体的前端面ll形成多个凹入部16,凹入部16形成 可安装透光灯罩的唇缘161,安装面14位于凹入部16的内中部。在安装面14中间形成可热导固接发光二极管散热端脚的凸起部、其两 侧凹设有用于嵌装所述发光二极管组件的电路板的容置槽。为进一步提高散热效果，还可在散热体的内、外表面及所述空气对流通 道的内表面形成纳米处理层，以加大散热面积，并提高防腐蚀性能。本技术提供的灯具，包括上述散热模块；安装在散热模块安装面 14上的发光二极管组件；封盖安装面的透光灯罩2;以及结合在散热模块后 端面的灯座3。根据需要灯具设计可采用不同的形式参照图8，可以是散热模块前端 面中间部位安装发光二极管组件。参照图9，散热模块前端面形成一个若干 凹入部和安装面，从而安装若干发光二极管组件。发光二极管组件的安装方式是公知的，发光二极管组件包括发光二极管和电路板，电路板设置在散热 模块安装面上的容置槽，发光二极管跨设于电路板、其两电极端通过连接线 与电路板线路作电导性连接形成回路，将发光二极管散热端脚与安装面上的 凸起部直接焊接固定或通过导热胶层粘接在一起。本技术提供的散热模块和灯具的优点在于一、 釆用热传导性能好的材料，并设计可产生风洞效应的空气对流通道， 可将发光二极管产生的高热经由散热模块的空气对流通道、并通过桥架从内 散热体迅速传递至外散热体。散热模块的散热通道畅通、热阻小，风洞效应 可加速空气对流提高散热效果，且大大增加了直接与外部空气接触的散热面 积，有利于热量的迅速疏导排，延长发光二极管使用寿命，并起到优良节能 效果。二、 沿内散热体顶面长度方向安装若千发光二极管组件，可制成长条形 灯具。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.发光二极管灯具用的散热模块，包括高导热性金属材料制成的散热体，其特征是所述散热体是由平行相对的前、后端面，以及连接前、后端面的环形侧壁构成的圆锥体，所述前端面形成有安装发光二极管组件的安装面，环绕所述安装面形成有可产生风洞效应的空气对流通道，所述空气对流通道为垂直所述前端面延伸并前后贯通的孔洞。2. 根据权利要求l所述的散热模块，其特征在于所述前端面形成凹入 部，所述安装面位于所述凹入部的内中部。3. 根据权利要求2所述的散热模块，其特征在于所述凹入部形成可安 装透光灯罩的唇缘。4. 根据权利要求l所述的散热模块，其特征在于所述空气对流通道的 横截面外形呈圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
发光二极管灯具用的散热模块，包括高导热性金属材料制成的散热体，其特征是：所述散热体是由平行相对的前、后端面，以及连接前、后端面的环形侧壁构成的圆锥体，所述前端面形成有安装发光二极管组件的安装面，环绕所述安装面形成有可产生风洞效应的空气对流通道，所述空气对流通道为垂直所述前端面延伸并前后贯通的孔洞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明煌，林威谕，
申请(专利权)人：和谐光电科技泉州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[]