用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，包括：放料单元、媒介单元、蒸发单元以及收料单元；内部吸附有防指纹涂膜液的所述媒介单元卷绕在所述放料单元和收料单元之间，通过所述放料单元和收料单元的作用将所述媒介单元连续提供至所述蒸发单元处，使媒介单元内部的防指纹涂膜液被加热而蒸镀到目标膜材上。本发明专利技术提供的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，采用蒸镀有机媒介方式代替传统药丸蒸发进料方式，可实现不间断防指纹膜原液供应，不仅保障了连续性工业化生产，也避免了传统阻蒸方式频繁更换AF药丸导致镀膜腔室被污染的现象发生，极大提高了企业生产效率，提升了产品经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统


[0001]本专利技术涉及镀膜
，特别涉及一种用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统。

技术介绍

[0002]随着车载显示、智能手机、VR/AR等消费电子等领域的快速发展，光学膜的设计及应用也迎来需求爆发。由于光学膜表面对外部使用环境具有敏感性，因此通常会在光学膜表面增加防指纹涂层(Anti
‑
Fingerprint，AF)，从而起到疏水/油、防沾污、耐刮擦甚至抗菌等效果。目前业内主流干法蒸镀防指纹膜工艺是采用阻蒸舟蒸镀防指纹膜药丸。阻蒸舟是通过蒸发源蒸发药丸并在上方基材表面凝结成膜的技术。
[0003]通过电源串联阻蒸舟使阻蒸舟发热升温，实现对阻蒸舟内承载膜料的加热蒸发。专利CN 212199399 U公开了一种镀膜蒸镀结构，通过将钨丝的中部弯折成倒U型结构，钨丝外部整体包裹螺旋形铝材结构，铝材每个圆环的内圈均与钨丝相接触。该蒸镀机构简单，但长时间蒸镀条件下，加热丝彼此易形成合金，从而附着在基材上，影响成膜质量。专利CN 113373411 A提供一种能够在确保蒸发的蒸镀材料的指向性的同时保持较高的成膜速率的蒸镀源单元、蒸镀源和蒸镀源用喷嘴。然而该组件对工业制造能力和成本要求甚高，不利于工业化生产。此外，阻蒸机构存在的非持续性原料供应、非均匀性膜料表面蒸发速率、间断性人工投料等缺陷，导致持续性卷绕镀膜效率低下。从企业生产效率和经济效益角度考虑，针对卷绕真空镀膜设备中的连续防指纹膜原料供应及沉积机构的开发提升具有重要意义。r/>[0004]所以，现在有必要对现有技术进行改进，以提供更可靠的方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，包括：放料单元、媒介单元、蒸发单元以及收料单元；内部吸附有防指纹涂膜液的所述媒介单元卷绕在所述放料单元和收料单元之间，通过所述放料单元和收料单元的作用将所述媒介单元连续提供至所述蒸发单元处，使媒介单元内部的防指纹涂膜液被加热而蒸镀到目标膜材上。
[0007]优选的是，所述媒介单元的材料为聚丙烯、聚酰胺或改性聚二甲基硅氧烷。
[0008]优选的是，所述媒介单元的材料为改性聚二甲基硅氧烷，其通过以下方法制备得到：
[0009]S1、将聚二甲基硅氧烷预聚体(主剂和固化剂按质量比均匀混合10:1)，搅拌1
‑
3h；
[0010]S2、将步骤S1的产物与有机造孔剂混合、真空脱气处理，加热、注塑挤压成型；
[0011]S3、将步骤S2得到的产物加入过氧化氢溶液，浸泡，取出，得到媒介单元材料。
[0012]优选的是，所述固化剂为硅氧烷/聚硅氧烷树脂类的一种或多种。
[0013]优选的是，所述有机造孔剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种。
[0014]优选的是，所述媒介单元通过以下方法制备得到：
[0015]S1、将聚二甲基硅氧烷预聚体(主剂和固化剂按质量比均匀混合10:1)在30℃、45％RH条件下，磁力搅拌1
‑
3h；
[0016]其中，所述聚二甲基硅氧烷预聚体包括质量比为10:1的的主剂和固化剂，主剂的成分包含甲基乙烯基环硅氧烷64
‑
66wt％、二甲基乙烯化二氧化硅和/或三甲基化二氧化硅32
‑
33wt％、乙苯0.19
‑
0.2wt％；固化剂的成分包含二甲基
‑
甲基氢(硅氧烷与聚硅氧烷)55％
‑
65wt％、氢基封端的二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)22％
‑
27wt％、二甲基乙烯化二氧化硅和/或三甲基化二氧化硅11％
‑
14wt％、甲基乙烯基环硅氧烷1％
‑
3wt％；
[0017]S2、将步骤S1的产物与有机造孔剂混合、真空脱气处理，加热至100℃后，按照10℃/min的速率升温至150℃，保温30min，注塑挤压成型；
[0018]S3、将步骤S2得到的产物加入40
‑
50℃、质量分数5
‑
10％的过氧化氢溶液中，浸泡10min，取出，得到媒介单元材料。
[0019]优选的是，所述蒸发单元提供100
‑
250℃的蒸镀温度和10
‑3Pa的蒸镀真空度；
[0020]所述放料单元的放料速度控制为0.1
‑
1m/min；所述收料单元的收料速度控制为0.1
‑
1m/min。
[0021]优选的是，所述媒介单元通过浸渍处理以使其内部吸附防指纹涂膜液，该浸渍处理的方法为：将媒介单元浸泡在质量分数为0.5
‑
3％的防指纹涂膜液中10
‑
30min，然后在70
‑
90℃烘干。
[0022]优选的是，所述防指纹涂膜液包括全氟聚醚和全氟环醚，其中，全氟聚醚的质量分数为1
‑
4％。
[0023]优选的是，所述的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统还包括设置在放料单元和收料单元之间的张力控制单元。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术提供的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，采用蒸镀有机媒介方式代替传统药丸蒸发进料方式，可实现不间断防指纹膜原液供应，不仅保障了连续性工业化生产，也避免了传统阻蒸方式频繁更换AF药丸导致镀膜腔室被污染的现象发生，极大提高了企业生产效率，提升了产品经济效益。
[0026]本专利技术中，利用特殊材料制成的内部吸附有防指纹涂膜液的所述媒介单元来连续供应防指纹膜原液，达到了自动化添加AF原液的效果，易于操作，方便高效；其中的媒介单元材料具有蜂窝状空洞结构，比表面积大，吸附能力强，且可重复使用。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的实施例1中制备的媒介单元材料的微观形貌和局部扫描电镜图像；
[0029]图3为本专利技术的实施例1中制备的媒介单元材料的PDMS的应力
‑
应变曲线。
[0030]附图标记说明：
[0031]1—放料单元；2—张力控制单元；3—媒介单元；4—蒸发单元；5—收料单元。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0033]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0034]下列实施例中所使用的试验方法如无特殊说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，其特征在于，包括：放料单元、媒介单元、蒸发单元以及收料单元；内部吸附有防指纹涂膜液的所述媒介单元卷绕在所述放料单元和收料单元之间，通过所述放料单元和收料单元的作用将所述媒介单元连续提供至所述蒸发单元处，使媒介单元内部的防指纹涂膜液被加热而蒸镀到目标膜材上。2.根据权利要求1所述的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，其特征在于，所述媒介单元的材料为聚丙烯、聚酰胺或改性聚二甲基硅氧烷。3.根据权利要求2所述的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，其特征在于，所述媒介单元的材料为改性聚二甲基硅氧烷，其通过以下方法制备得到：S1、将聚二甲基硅氧烷预聚体(主剂和固化剂按照质量比10：1混合)，搅拌1
‑
3h；S2、将步骤S1的产物与有机造孔剂混合、真空脱气处理，加热、注塑挤压成型；S3、将步骤S2得到的产物加入过氧化氢溶液，浸泡，取出，得到媒介单元材料。4.根据权利要求3所述的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，其特征在于，固化剂包括但不限于脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺、改性芳胺、树脂类的一种或多种。5.根据权利要求3所述的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，其特征在于，所述有机造孔剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种。6.根据权利要求3所述的用于卷绕真空镀膜的防指纹膜原料连续供应与沉积系统，其特征在于，所述媒介单元通过以下方法制备得到：S1、将聚二甲基硅氧烷预聚体在30℃、45％RH条件下，磁力搅拌1
‑
3h；其中，所述聚二甲基硅氧烷预聚体包括质量比为10:1的的主剂和固化剂，主剂的成分包含甲基乙烯基环硅氧烷64
‑
66wt％、二甲基乙烯化二氧化硅和/或三甲基化二氧化硅32
‑
33wt％、乙苯0.19
‑
0.2wt％；固化剂的成分包...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，明祥，朱晓龙，
申请(专利权)人：江苏斯迪克新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：