直螺纹滚丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种直螺纹滚丝机，包括驱动结构、机头尾座、机头、铣刀和弹性件。驱动结构包括外壳和输出轴，输出轴与机头尾座沿轴向和周向均限位相连，机头尾座与机头固定相连，以通过输出轴驱动机头尾座和机头同步旋转。铣刀包括刀头和刀柄。刀头固定于刀柄背离输出轴的一端，用于铣削钢筋的端面。刀柄沿机头尾座的旋转轴线设置。刀柄与机头尾座轴向滑动相连且周向限位相连，以使机头尾座带动刀柄旋转。弹性件位于刀柄与输出轴之间，以在刀柄靠近输出轴时向刀柄提供弹性推力。相比于现有技术，本发明专利技术的直螺纹滚丝机在对钢筋的侧面进行滚丝的同时，对钢筋的端面进行铣削加工，从而提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
直螺纹滚丝机


[0001]本专利技术涉及钢筋加工
，特别是涉及一种直螺纹滚丝机。

技术介绍

[0002]市场上的直螺纹滚丝机一般只能在剥肋后对钢筋侧面进行螺纹加工，而无法对钢筋端面进行铣削处理。在滚丝完成后，需要将钢筋搬运至铣削设备所在工位，并重新对钢筋进行装夹定位，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种直螺纹滚丝机，在对钢筋的侧面进行滚丝的同时，对钢筋的端面进行铣削加工，从而提高加工效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术公开了一种直螺纹滚丝机，包括驱动结构、机头尾座、机头、铣刀和弹性件；
[0006]所述驱动结构包括外壳和输出轴，所述输出轴与所述机头尾座沿轴向和周向均限位相连，所述机头尾座与所述机头固定相连，以通过所述输出轴驱动所述机头尾座和所述机头同步旋转；
[0007]所述铣刀包括刀头和刀柄；所述刀头固定于所述刀柄背离所述输出轴的一端，用于铣削钢筋的端面；所述刀柄沿所述机头尾座的旋转轴线设置；所述刀柄与所述机头尾座轴向滑动相连且周向限位相连，以使所述机头尾座带动所述刀柄旋转；所述弹性件位于所述刀柄与所述输出轴之间，以在所述刀柄靠近所述输出轴时向所述刀柄提供弹性推力。
[0008]优选地，所述直螺纹滚丝机还包括用于保护所述输出轴的保护套，所述输出轴穿过所述保护套；所述保护套的一端与所述外壳固定相连，所述保护套的另一端与所述机头尾座滑动相连，以在所述保护套内侧形成容置腔体。r/>[0009]优选地，所述保护套上设有连通所述容置腔体的第一通孔，所述第一通孔供冷却液通过，以对所述输出轴降温；在所述保护套内侧，沿所述输出轴的轴向，所述冷却液注入孔的两侧均设有密封圈，以使冷却液只能经过所述第一通孔流入和流出所述容置腔体。
[0010]优选地，所述输出轴靠近所述刀柄的一端设有凹槽，所述刀柄伸入所述凹槽内，所述弹性件位于所述凹槽的槽底与所述刀柄之间。
[0011]优选地，所述凹槽的槽壁上设有第二通孔，所述第二通孔供冷却液通过，以对所述铣刀降温。
[0012]优选地，所述直螺纹滚丝机还包括垫板，所述垫板位于所述保护套与所述外壳之间，所述垫板与所述外壳固定相连。
[0013]优选地，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于所述机头尾座与所述保护套之间，所述第二密封圈位于所述垫板与所述输出轴之间。
[0014]优选地，所述直螺纹滚丝机还包括传动套筒，所述传动套筒与所述机头尾座固定相连，所述刀柄穿过所述传动套筒；所述刀柄与所述传动套筒轴向滑动相连且周向限位，以
间接实现所述刀柄与所述机头尾座的轴向滑动相连和周向限位相连。
[0015]优选地，所述传动套筒包括套筒本体和法兰部；所述套筒本体与所述法兰部固定相连，所述套筒本体穿过所述机头尾座；所述法兰部与所述机头尾座固定相连。
[0016]优选地，所述套筒本体具有内花键，所述刀柄具有外花键，所述内花键与所述外花键相配合。
[0017]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]本专利技术的直螺纹滚丝机在对钢筋的侧面进行滚丝的同时，能够对钢筋的端面进行铣削加工，不必另设铣削设备，节省了设备的购置成本以及占地面积，省略了搬运、重新等位等中间环节，提高了加工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例直螺纹滚丝机的部分结构剖视示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例直螺纹滚丝机的安装位置示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例直螺纹滚丝机的示意图；
[0023]图4为机头尾座一个视角的示意图；
[0024]图5为机头尾座另一个视角的示意图；
[0025]图6为保护套的示意图；
[0026]图7为图1中结构的轴测图；
[0027]图8为铣刀与传动套筒的组合结构示意图。
[0028]附图标记说明：1
‑
机架，2
‑
钢筋夹具，3
‑
机头，4
‑
机头尾座，5
‑
保护套，6
‑
垫板，7
‑
驱动结构；8
‑
铣刀；9
‑
弹性件；10
‑
输出轴；11
‑
连接键；12
‑
刀头；13
‑
刀柄；14
‑
第一通孔；15
‑
外壳；16
‑
第二通孔；17
‑
套筒本体；18
‑
内圈；19
‑
外圈；20
‑
第二密封圈；21
‑
传动套筒；22
‑
外花键；23
‑
第一螺孔；24
‑
第二螺孔；25
‑
法兰部；26
‑
第四通孔；27
‑
键槽；28
‑
贯通孔；29
‑
第五通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术的目的是提供一种直螺纹滚丝机，在对钢筋的侧面进行滚丝的同时，对钢筋的端面进行铣削加工，从而提高加工效率。
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。本实施例中所指的固定相连，可以是通过螺钉等紧固件实现，也可以通过焊接等方式实现。
[0032]参照图1～图8，本实施例提供一种直螺纹滚丝机，包括驱动结构7、机头尾座4、机头3、铣刀8和弹性件9。
[0033]驱动结构7可以是减速电机，其包括外壳15和输出轴10，外壳15滑动安装于机架1的导轨上。输出轴10与机头尾座4沿轴向(沿输出轴10轴线的方向)和周向(环绕输出轴10轴线的方向)均限位相连，机头尾座4与机头3固定相连，以通过输出轴10驱动机头尾座4和机头3同步旋转。具体的，本实施例中，输出轴10与机头尾座4键连接，两者之间设置一个连接键11，机头尾座4上设有与该连接键11适配的键槽27。图1中，在连接键11左侧，输出轴10与机头尾座4螺纹连接，输出轴10上设置外螺纹，机头尾座4上设置内螺纹。连接键11可通过轴卡在输出轴10上定位。机头尾座4与机头3通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直螺纹滚丝机，其特征在于，包括驱动结构、机头尾座、机头、铣刀和弹性件；所述驱动结构包括外壳和输出轴，所述输出轴与所述机头尾座沿轴向和周向均限位相连，所述机头尾座与所述机头固定相连，以通过所述输出轴驱动所述机头尾座和所述机头同步旋转；所述铣刀包括刀头和刀柄；所述刀头固定于所述刀柄背离所述输出轴的一端，用于铣削钢筋的端面；所述刀柄沿所述机头尾座的旋转轴线设置；所述刀柄与所述机头尾座轴向滑动相连且周向限位相连，以使所述机头尾座带动所述刀柄旋转；所述弹性件位于所述刀柄与所述输出轴之间，以在所述刀柄靠近所述输出轴时向所述刀柄提供弹性推力。2.根据权利要求1所述的直螺纹滚丝机，其特征在于，还包括用于保护所述输出轴的保护套，所述输出轴穿过所述保护套；所述保护套的一端与所述外壳固定相连，所述保护套的另一端与所述机头尾座滑动相连，以在所述保护套内侧形成容置腔体。3.根据权利要求2所述的直螺纹滚丝机，其特征在于，所述保护套上设有连通所述容置腔体的第一通孔，所述第一通孔供冷却液通过，以对所述输出轴降温；在所述保护套内侧，沿所述输出轴的轴向，所述冷却液注入孔的两侧均设有密封圈，以使冷却液只能经过所述第一通孔流入和流出所述容置腔体。4.根据权利要求3所述的直螺纹滚丝机，其特征在于，所述输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟民，王丰军，张会琴，张福运，
申请(专利权)人：台州浙雨环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：