本申请公开了一种岩棉切割装置，在机体加工部位的一端设置有一组限位滑块和夹紧滑块，并且在另一端设置有转杆，利用电磁铁和转杆配合对岩棉板的两端进行定位并夹紧，然后再利用限位滑块一侧的夹紧滑块对岩棉板的两侧再进行定位夹紧，能对需要切割加工的岩棉板进行精准的定位，在移动架的两侧设置有压紧架，并且其底部滑动安装有下压滑块和滚轴，在岩棉板被定位之后，再通过液压缸带动移动架整体下降，从而通过压紧架带动滚轴下压到岩棉板的顶部，通过继续下压使得下压滑块收缩到压紧槽中并且压缩弹簧，能够对岩棉板实现压紧，保证切割加工的精度和质量。加工的精度和质量。加工的精度和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉切割装置及切割方法
[0001]本申请涉及切割设备
，尤其涉及一种岩棉切割装置。
技术介绍
[0002]岩棉是一种质地柔软的岩石，其是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维，在现在的生产制造中，岩棉多做岩棉板使用，其具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，一般在墙体上用作保温装饰，而生产出来的岩棉板都是一整块，在实际中需要使用对其进行切割处理，现有的切割机都是将岩棉板放置到加工台面上，然后驱动切割锯片进行切割，但是这种切割机还存在一定的不足：
[0003]首先，在使用其进行切割处理的时候一般不能将岩棉板很好的定位，这样在切割的时候不能保证切割的精准度，因为对于切割下来的岩棉板是需要安装到预先的墙体上，如果切割的位置出现偏差或者切割线路出现偏差，就导致切割出来的岩棉板可能无法使用，进而也就造成了浪费，并且现有的切割机也不好调节进行多尺寸切割；
[0004]其次，在使用切割机进行切割的时候锯片会产生很大的震动影响，此时如果不能将岩棉板很好的加持固定住，就会在震动的影响下导致岩棉板出现偏移的情况，这样就导致了切割出现了误差，从而也无法加工出符合要求的岩棉板，同时对于需要切割的岩棉板其本身也有可能存在质量问题，一些表面不平整的岩棉板即使切割完好也会由于其表面的不平整性导致其无法使用，因此需要对加工的岩棉板进行检测。
技术实现思路
[0005]本申请提出了一种岩棉切割装置，具备加工精度高、稳定性好的优点，用以解决
技术介绍
问题。
[0006]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种岩棉切割装置，包括机体，所述机体的两端顶部分别对称活动安装有一组有传输辊，所述机体的两侧对称滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有移动架，所述移动架的底部开设有滑动槽，所述滑动槽底部滑动安装有切割装置，所述机体的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动套接有调节块，所述机体顶部靠近出料的一端两侧对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动套接有限位滑块，且限位滑块的顶部伸出机体顶面，所述限位滑块的外侧固定安装共有L型连接板，所述限位滑块靠近机体中部的一侧滑动安装有夹紧滑块，所述机体靠近输料端的底部两侧对称固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过机体顶部且转动安装有转杆。
[0007]进一步的，所述机体靠近限位滑块的外侧固定安装有第一电机，所述机体内部位于限位滑槽底部处开设有转动槽，所述转动槽内部转动安装有齿轮，且第一电机的输出轴与第一电机中部固定连接，所述限位滑块的底部开设有与齿轮啮合传动的齿槽。
[0008]进一步的，所述调节块在调节槽中设置不少于三个，所述调节块的两侧中部以及调节槽侧边中部均固定安装有吸附条，所述吸附条之间具有粘附吸力。
[0009]进一步的，所述L型连接板的外侧固定安装有电磁铁，所述夹紧滑块的内部固定安装有条形磁铁，所述电磁铁通电后与条形磁铁之间产生磁斥力。
[0010]进一步的，所述移动架的两侧对称固定安装有压紧架，所述压紧架的底部开设有压紧槽，所述压紧槽底部滑动套接有下压滑块，所述下压滑块的底部转动安装有滚轴，所述下压滑块的顶部与压紧槽顶壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧不少于三组均匀安装在压紧槽中。
[0011]进一步的，所述压紧槽中部的侧壁固定安装有电阻条，所述下压滑块靠近电阻条一侧的中部固定安装有触头，所述触头与电阻条滑动接触，并且均线性连接到控制系统中。
[0012]一种岩棉切割装置的切割方法，包括以下步骤：
[0013]S1、根据需要切割的岩棉板尺寸要求预先调整调节块在调节槽中的位置，是的间隔的空间对应的位置可以供切割装置进行移动切割，同时移动滑块使得移动架和切割装置调整到该位置方便后续切割；
[0014]S2、启动设备，将岩棉板放置到机体的一端，岩棉板受到传输辊的传动被输送到调节块顶部位置处，并且一直滑动直至一端端部抵到限位滑块为止，此时第二电机控制转杆转动，恰好将一根杆转动抵到岩棉板的另一端，从而配合限位滑块将岩棉板的两端定位；
[0015]S3、接着电磁铁通电产生磁力，并且与夹紧滑块内部的条形磁铁的磁极相反，从而产生磁斥力，通过磁斥力带动夹紧滑块向机体中部移动，这样在岩棉板的两侧再利用夹紧滑块进行定位夹紧；
[0016]S4、通过液压缸控制移动架向下移动，移动架带动两侧的压紧架向下移动，并且使得滚轴抵压到岩棉板的顶面上，继续移动则使得下压滑块向压紧槽顶部滑动并且压缩弹簧提供夹紧力，待到电阻条和触头传递出来的电信号达到要求时液压缸停止，若两侧的电阻条和触头传出的电信号不一致说明岩棉板不符合加工标准，不能继续切割，改换下一块岩棉板进行切割加工；
[0017]S5、当岩棉板符合要求被定位夹紧后，启动切割装置沿着滑动槽滑动对岩棉板进行切割，切割完毕后先关闭电磁铁从而在条形磁铁的磁力作用下使得夹紧滑块向L型连接板侧边移动，然后再通过第一电机驱动齿轮转动，从而通过啮合传动使得限位滑块向限位滑槽外侧滑动，之后液压缸驱动移动架整体上移，使得滚轴不再对岩棉板抵压，此时第二电机驱动转杆转动从而将切割完毕的两块岩棉板推送到机体另一端的传输辊上被输送走，然后将限位滑块再复位，进行下一次的岩棉板定位切割。
[0018]本申请提供的一种岩棉切割装置，通过在机体加工部位的一端设置有一组限位滑块和夹紧滑块，并且在另一端设置有转杆，相较于现有技术来说，利用电磁铁和转杆配合对岩棉板的两端进行定位并夹紧，然后再利用限位滑块一侧的夹紧滑块对岩棉板的两侧再进行定位夹紧，这样就能对需要切割加工的岩棉板进行精准的定位，并且在调节槽内部设置的多组调节块可以滑动调节，用来适应不同尺寸和要求的切割，使得切割装置底部始终对应有空隙，提高切割装置的适用性；
[0019]通过在移动架的两侧设置有压紧架，并且其底部滑动安装有下压滑块和滚轴，相较于现有技术来说，在岩棉板被定位之后，再通过液压缸带动移动架整体下降，从而通过压紧架带动滚轴下压到岩棉板的顶部，通过继续下压使得下压滑块收缩到压紧槽中并且压缩弹簧，这样就能够对岩棉板实现压紧，同时压紧槽内部通过电阻条和触头来控制下压的压
紧力，这样即使是不同厚度的岩棉板也能保证压紧力在合适的范围内，同时还能通过两侧电阻条和触头传来的电信号差判断岩棉板的平整性，从而对其进行检测，保证切割加工的质量。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0021]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0022]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0023]图2为本专利技术结构整体俯视图；
[0024]图3为本专利技术结构整体正向半剖图；
[0025]图4为本专利技术结构整体侧向半剖图；
[0026]图5为本专利技术机体顶面结构示意图；
[0027]图6为图2中A
‑
A剖面图；
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉切割装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的两端顶部分别对称活动安装有一组有传输辊(2)，所述机体(1)的两侧对称滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶部固定安装有移动架(5)，所述移动架(5)的底部开设有滑动槽(501)，所述滑动槽(501)底部滑动安装有切割装置(6)，所述机体(1)的中部开设有调节槽(101)，所述调节槽(101)的内部滑动套接有调节块(7)，所述机体(1)顶部靠近出料的一端两侧对称开设有限位滑槽(102)，所述限位滑槽(102)内部滑动套接有限位滑块(8)，且限位滑块(8)的顶部伸出机体(1)顶面，所述限位滑块(8)的外侧固定安装共有L型连接板(9)，所述限位滑块(8)靠近机体(1)中部的一侧滑动安装有夹紧滑块(10)，所述机体(1)靠近输料端的底部两侧对称固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴穿过机体(1)顶部且转动安装有转杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉切割装置，其特征在于，所述机体(1)靠近限位滑块(8)的外侧固定安装有第一电机(12)，所述机体(1)内部位于限位滑槽(102)底部处开设有转动槽(103)，所述转动槽(103)内部转动安装有齿轮(13)，且第一电机(12)的输出轴与第一电机(12)中部固定连接，所述限位滑块(8)的底部开设有与齿轮(13)啮合传动的齿槽(801)。3.根据权利要求2所述的一种岩棉切割装置，其特征在于，所述调节块(7)在调节槽(101)中设置不少于三个，所述调节块(7)的两侧中部以及调节槽(101)侧边中部均固定安装有吸附条(701)，所述吸附条(701)之间具有粘附吸力。4.根据权利要求3所述的一种岩棉切割装置，其特征在于，所述L型连接板(9)的外侧固定安装有电磁铁(11)，所述夹紧滑块(10)的内部固定安装有条形磁铁(14)，所述电磁铁(11)通电后与条形磁铁(14)之间产生磁斥力。5.根据权利要求4所述的一种岩棉切割装置，其特征在于，所述移动架(5)的两侧对称固定安装有压紧架(17)，所述压紧架(17)的底部开设有压紧槽(1701)，所述压紧槽(1701)底部滑动套接有下压滑块(18)，所述下压滑块(18)的底部转动安装有滚轴(19)，所述下压滑块(18)的顶部与压紧槽(1701)顶壁之间固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)不少于三组均匀安装在压紧槽(1701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王运锋，孟祥林，姚钟伟，裴拴平，李省委，裴振涛，朱德康，
申请(专利权)人：河南省弘茂新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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