一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法技术

本申请涉及氧化铝生产技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法；所述方法包括：对含浮游物的待测粗液进行稀释，重复至待测粗液中非浮游物的溶液吸光度达到预设吸光度且无晶体析出为止，分别得到待测稀释液和待测稀释液吸光度数据；进行过滤，并进行吸光度测定，得到滤液吸光度数据；根据待测稀释液吸光度数据和滤液吸光度数据，确定吸光度变化数据；绘制不同浮游物含量和标准吸光度变化数据的标准曲线；根据吸光度变化数据和标准曲线，得到待测粗液的浮游物含量；上述吸光度数据分别在波长为430nm～440nm下进行测定得到的；该方法仅需要光学法，因此不仅能够快速测得粗液浮游物含量，而且测量精度高、步骤简单。步骤简单。步骤简单。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法


[0001]本申请涉及氧化铝生产
，尤其涉及一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法。

技术介绍

[0002]浮游物即悬浮在溶液中的微小固体非溶颗粒，在氧化铝生产过程中，铝酸钠溶液的纯净度决定着所生产氢氧化铝的纯度，同时也决定了氧化铝生产过程中浮游物杂质的多少，而过多的浮游物杂质的存在会降低过滤效率、氢氧化铝结晶析出及氧化铝生产效率，并且在严重的情况下会损坏氧化铝电解时电极，因此为了判断氢铝产品是否合格和生产过程是否存在故障，并尽快调整生产工艺，需要及时检测出铝酸钠溶液中的浮游物含量，而铝酸钠溶液中浮游物的种类包括粗液浮游物、精液浮游物和晶种溶液浮游物。
[0003]目前针对氧化铝生产过程铝酸钠溶液中的浮游物含量测定采用的是重量法，主要存在两方面的问题：(1)氧化铝生产现场过滤用的滤纸孔径为1μm～30μm不等，当铝酸钠溶液中浮游物颗粒过细时，会发生大量浮游物透滤，造成测量偏小，误差大；(2)重量法需要经过过滤、洗涤、干燥、称量等过程，分析操作繁琐、复杂、耗时。
[0004]虽然目前已有光学法测定污水中浮游物含量的先例，且光学法可以快速准确测定污水中浮游物含量，但由于铝酸钠溶液的特殊性：有机物、铁等杂质引起铝酸钠溶液颜色过深，会影响浮游物吸光度测量，同时溶液随着环境条件变化容易析出氢铝、碳酸盐等等，造成光学法测量铝酸钠溶液中浮游物时存在波动误差，因此若要采用光学法测定浮游物的含量需要对铝酸钠溶液进行预处理，这使得检测过程较为复杂且由于波动误差的存在而不准确，因此如何提供一种高测量精度和快速检测粗液浮游物含量的检测方法，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法，以解决现有技术中采用光学法测定污水存在的。
[0006]第一方面，本申请提供了一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法，所述方法包括：
[0007]对含浮游物的待测粗液进行稀释，重复至待测粗液中非浮游物的溶液吸光度达到预设吸光度且无晶体析出为止，分别得到待测稀释液和待测稀释液吸光度数据；
[0008]对所述待测稀释液进行过滤，并进行吸光度测定，得到滤液吸光度数据；
[0009]根据所述待测稀释液吸光度数据和所述滤液吸光度数据，确定所述待测粗液中浮游物引起的吸光度变化数据；
[0010]绘制不同浮游物含量和标准吸光度变化数据的标准曲线；
[0011]根据所述吸光度变化数据和所述标准曲线，得到待测粗液的浮游物含量；
[0012]其中，所述待测稀释液吸光度数据、所述滤液吸光度数据和所述标准吸光度变化
数据分别在预设波长下进行测定得到的，所述预设波长为430nm～440nm。
[0013]可选的，所述预设波长为435nm～440nm。
[0014]可选的，所述预设吸光度为0.434Abs
±
0.05Abs。
[0015]可选的，所述吸光度变化数据A
i
满足：
[0016]A
i
＝A
t
‑
A0，
[0017]式中，A
t
为待测稀释液吸光度数据；A0为滤液吸光度数据。
[0018]可选的，所述绘制不同浮游物含量和标准吸光度变化数据的标准曲线，包括步骤：
[0019]测定多组铝酸钠粗液中浮游物含量，得到多个浮游物含量；
[0020]分别对多个所述铝酸钠溶液进行稀释，重复至铝酸钠粗液中非浮游物的溶液吸光度达到预设吸光度且无晶体析出为止，确定稀释倍数；
[0021]根据所述稀释倍数，对多个所述铝酸钠粗液进行所述稀释，得到多组稀释粗液；
[0022]对多组所述稀释粗液进行吸光度测定，得到多个粗液吸光度数据；
[0023]过滤多组所述稀释粗液，并进行吸光度测定，得到多个稀释粗液吸光度数据；
[0024]根据所述粗液吸光度数据和所述稀释粗液吸光度数据，得到标准吸光度变化数据；
[0025]根据所述浮游物含量和所述标准吸光度变化数据，绘制标准曲线。
[0026]可选的，所述稀释倍数为9～11倍。
[0027]可选的，所述测定包括采用标准重量法进行测定。
[0028]可选的，所述铝酸钠粗液的组分≥6组。
[0029]可选的，所述标准曲线的关系式为：
[0030]C＝3.990A
‑
0.177，
[0031]式中，C为浮游物含量数据，g/L，A为标准吸光度变化数据，Abs；
[0032]所述标准曲线的相关指数R2为0.99742。
[0033]可选的，所述过滤所用滤纸孔径为1μm～30μm。
[0034]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0035]本申请实施例提供的一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法，该方法采用光学法，先对待测粗液进行稀释，并使得稀释液扣除浮游物后吸光度值稳定在0.434Abs左右，可以通过稀释避免铝酸钠溶液中有机物与铁等杂质所引起的颜色变化，避免浮游物过多影响光学法的准确性，最后通过对过滤前后的稀释液的吸光度检测，可以明确因浮游物引起的吸光度变化数据，再根据标准曲线，可以直接得到浮游物的具体含量，该方法仅需要光学法，因此不仅能够快速测得粗液浮游物含量，而且测量精度高、步骤简单。
附图说明
[0036]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本申请实施例提供的氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法的流程示
意图；
[0039]图2为本申请实施例提供的氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法的详细流程示意图；
[0040]图3为本申请实施例提供的标准曲线示意图。
具体实施方式
[0041]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0042]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0043]如图1所示，本申请实施例提供一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法，所述方法包括：
[0044]S1.对含浮游物的待测粗液进行稀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产过程粗液浮游物含量的检测方法，其特征在于，所述方法包括：对含浮游物的待测粗液进行稀释，重复至待测粗液中非浮游物的溶液吸光度达到预设吸光度且无晶体析出为止，分别得到待测稀释液和待测稀释液吸光度数据；对所述待测稀释液进行过滤，并进行吸光度测定，得到滤液吸光度数据；根据所述待测稀释液吸光度数据和所述滤液吸光度数据，确定所述待测粗液中浮游物引起的吸光度变化数据；绘制不同浮游物含量和标准吸光度变化数据的标准曲线；根据所述吸光度变化数据和所述标准曲线，得到待测粗液的浮游物含量；其中，所述待测稀释液吸光度数据、所述滤液吸光度数据和所述标准吸光度变化数据分别在预设波长下进行测定得到的，所述预设波长为430nm～440nm。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述预设波长为435nm～440nm。3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述预设吸光度为0.434Abs
±
0.05Abs。4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述吸光度变化数据A
i
满足：A
i
＝A
t
‑
A0，式中，A
t
为待测稀释液吸光度数据；A0为滤液吸光度数据。5.根据权利要求1所述的检测方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐利娟，张超，程涛，魏青，邵帅，关晓鸽，韩晓博，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：