透明导电性叠层体及使用该叠层体的透明触摸面板制造技术

在有机高分子膜的至少一个面上依次叠层光学干涉层，透明导电层，光学干涉层由高折射率层和低折射率层构成、且低折射率层与透明导电层连接，光学干涉层由交联聚合物构成的透明导电性叠层体中，前述光学干涉层含有由金属氧化物及／或金属氟化物构成的一次粒径在１００ｎｍ以下的超微粒子Ａ、以及／或者，在高折射率层和低折射率层的至少其中之一内含有平均一次粒径在光学干涉层的膜厚１．１倍以上、并且在１．２μｍ以下的微粒子Ｂ，其含量在交联聚合物的０．５重量％以下。该透明导电性叠层体用于透明触摸面板的透明电极基板。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及透明导电性叠层体及使用它的透明触摸面板。更 详细地说，涉及在有机高分子薄膜的一个面上具有光学干涉层， 适合于用作具有笔记耐久性可靠性高的触摸面板的透明导电性叠 层体及使用该叠层体的透明触摸面板。
技术介绍
近年来，信息显示终端及装栽信息输入用的透明触摸面板的 便携式信息终端开始广泛普及。作为透明触摸面板大多利用电阻 膜方式的透明触摸面板，用透明导电层形成的两个透明电极基板 以约10(im 100pm的间隔相对地构成，两个电极仅在施加外力的部 分接触，作为开关进行动作，例如，可以进行显示画面上的菜单 选择，图形、文字输入等。现有技术的透明触摸面板由于光线透射率不是很高，所以， 设置在透明触摸面板下面的显示画面大多较暗。因此，有人尝试 通过在有机高分子膜与透明导电层之间形成光学干涉层使透明电 极基板的透射率提高，以期提高显示画面的亮度。作为光学干涉 层的形成方法，有利用真空蒸镀及溅射法等真空制膜工艺形成低 折射率层与高折射率层的方法，以及，形成由烷氧基硅烷、烷氧 基钛或者烷氧基锆的水解以及缩合聚合构成的层，通过将它们组 合形成光学干涉层的方法。但是，前者通过使用真空制膜工艺能 够形成透射率良好的透明电极基板，但存在着难以确保透明触摸 面板所需的笔记耐夂性的问题。此外，通过使用真空制膜工艺， 制造成本高且不适合于大量生产。后者，由于不采用真空制膜工 艺利用涂布工艺进行加工，在成本方面是有利的。但是，在采用 完全不含有在涂布工艺中形成的微粒子的现有技术的光学干涉层 的透明电极基板中，在笔记耐久性试验时，在光学干涉层中的将烷氧基钛或者烷氧基锆水解缩合聚合形成的层很容易被破坏，所 以不能确保作为透明导电性叠层体及透明触摸面板的可靠性。此 外，在同时使用两种工艺的场合，也难以确保对透明触摸面板所 要求的笔记耐久性。本专利技术的第一个目的是，获得能够以有利的成本形成光学干 涉层，并且具有优异的透明性，同时相对于透明触摸面板所要求 的笔记耐久性等能够确保高的可靠性的透明导电性叠层体及透明 触摸面板。此外，当透明触摸面板的模糊度变高时，显示画面的显示质 量降低。通过将透明导电层的表面平坦化，降低模糊度，能够提 高显示画面的质量，但是，众所周知，在可动电极基板(输入侧 的透明电极基板)的透明导电层表面与固定电极基板(与可动电 极基板对向侧的透明电极基板)的透明导电层表面都极为平坦时， 将这些可动电极基板和固定电极基板组合制作的透明触摸面板会引起误动作。即，会出现当将透明触摸面板上的某一点A用笔推压 直到可动电极基板和固定电极基板两个透明导电层的表面彼此接 触为止，然后使笔移动到另外一点B处之后，在点A处，可动电极 基板与固定电极基板的两个透明导电层表面彼此之间仍然保持接 触的状态不变的现象，或者会出现在A点处脱离可动电极基板与固 定电极基板的两个透明导电层表面彼此接触的状态需要花费较长 的时间的现象。这种透明触摸面板的误动作，是由可动电极基板 与固定电极基板的两个透明导电层表面彼此之间的粘结在一起的 现象引起的。作为避免这种可动电极基板、固定电极基板的两个透明导电 层表面彼此之间粘结在一起的现象引起的透明触摸面板的误动作 的手段，有通过在固化树脂层中添加微粒子使透明导电层表面粗 化的方法(例如，特开平8 - 216327号公报)。由于在这种情况下 添加到固化树脂层中的微粒子的平均一次粒子直径必须大于固化 树脂层的膜厚，所以，通常，其平均一次粒子直径为2nm以上。当 把利用这样通过将平均一次粒子直径比固化树脂层膜厚大的微粒 子添加到固化树脂层将透明导电层表面粗化的透明导电性叠层体 的透明触摸面板设置在高清晰彩色液晶画面上时，在经由透明触摸面板观察液晶画面时，显示画面会闪耀，显示等级降低。这是 因为固化树脂层中的微粒子的平均一次粒子直径大、透过液晶面板的RGB三原色光透过固化树脂层时被散射的缘故。如果添加到固 化树脂层中的微粒子的平均一次粒子小于固化树脂层的膜厚的 话，不会闪耀刺眼，但所添加的微粒子埋没在固化树脂层中，实 质上形成了平坦的固化树脂层，不能防止可动电极基板、固定电 极基板的两个透明导电层表面彼此之间的粘结现象引起的透明触 摸面板的误动作。这样，在通过向构成透明导电性叠层体的固化 树脂层中添加微粒子将透明导电层表面粗化的方法中，存在着经 由透明触摸面板观察时的高清晰彩色液晶画面的显示等级降低的 问题。本专利技术的笫二个目的是提供一种在把透明触摸面板设置在高 清晰彩色液晶画面上的状态下，经由透明触摸面板观察液晶画面 时，液晶画面的显示等级优异的透明导电性叠层体。
技术实现思路
(1) 一种透明导电性叠层体，在把透明导电层叠层在有机高 分子膜上的透明导电性叠层体中，其特征为，在有机高分子膜的至少一个面上依次叠层光学干涉层、透明 导电层，光学干涉层由高折射率层和低折射率层构成，并且所述低折 射率层与透明导电层连接，高折射率层及低折射率层由交联聚合物构成，并且，高折射 率层及低折射率层至少其中之一含有一次粒子直径在100nm以下 的金属氧化物及/或金属氟化物的超微粒子。(2) 如上述(1)中所述的透明导电性叠层体，作为前述金 属氧化物/或金属氟化物，使用Al 203 ，Bi203 ，Ce02， ln203 ， ln203 'Sn02, 訓2， La203 ， MgF2， Sb205 ， Sb205 SnO" Si02， Sn02, Ti02， Y203 ， ZnO及Zr02构成的組中选择出来的至少一种。(3) 如上述(1) ( 2 )所述的透明导电性叠层体，高折射率 层及低折射率层的至少其中之一的交联聚合物，是将烷氧基金属 水解并且缩合聚合形成。(4 )如上述(3 )所述的透明导电性叠层体，前述超微粒子和前述烷氧基金属的重量比为5: 95~ 80: 20。(5)如上述(4)所述的透明导电性叠层体，前述高折射率 层通过把前述重量比为5: 95~ 80: 20的超微粒子和前述烷氧基金 属构成的混合物水解并缩合聚合形成。(6 )如上述(3)所述的透明导电性叠层体，前述高折射率 层通过把前述重量比为l: 99~ 60: 40的超微粒子和前述烷氧基金 属构成的混合物水解并缩合聚合形成，前述烷氧基金属以除烷氧 基硅烷之外的烷氧基金属为主成分。(7) 如上述(1)所述的透明导电性叠层体，前述高折射率 层由前述超微粒子和前述热固化型树脂或者放射线固化型树脂的 重量比为5: 95~ 80: 20的混合物构成。(8) 如上述(1) (2)所迷的透明导电性叠层体，高折射率 层及低折射率层的至少其中之一的前述交联聚合物是热固化型树 脂或者放射线固化型树脂。(9) 如上述(1) ~ (8)所述的透明导电性叠层体，高折射 率层与低折射率层的折射率之差在O. 2以上。(10) 如上述(1 ) ~ (9)所述的透明导电性叠层体，在前述高折射率层与前述低折射率层的至少其中之一内，舍有平均一 次粒子直径在该光学干涉层的膜厚的l. l倍以上、且平均一次粒子 直径在l. 2pm以下的笫二种微粒子，前述第二种微粒子的含量在形 成含有该第二种微粒子的高折射率及/或低折射率层的交联聚合 物成分的O. 5重量％以下。(11 )如上述(1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明导电性叠层体，在有机高分子膜上叠层有透明导电层，其特征为，　在有机高分子膜的至少一个面上依次叠层光学干涉层、透明导电性层，　光学干涉层由高折射率层及低折射率层构成，且该低折射率层与透明导电层连接，　前述光学干涉层由 交联聚合物构成，在前述高折射率层与前述低折射率层的至少一个内含有平均一次粒子直径在该光学干涉层的膜厚的１．１倍以上、且平均一次粒子直径在１．２μｍ以下的微粒子Ｂ，前述微粒子Ｂ的含量在形成含有该微粒子Ｂ的高折射率层及／或低折射率层的交联聚合物成分的０．５重量％以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤晴彦，御子柴均，田村优次，
申请(专利权)人：帝人株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]