一种取骨钻头和取骨钻制造技术

技术编号:38996647 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-07 10:27
本发明专利技术公开的取骨钻头和取骨钻包括钻头部和连接部。钻头部上设置有第一切削刃和第二切削刃,第一切削刃和第二切削刃可在取骨过程中的刮取骨粉,且第一切削刃和第二切削刃的旋向相反,使得在取骨过程中,取骨钻头的正转和反转均可进行骨粉的刮取,钻头部形成有与第一切削刃对应的第一容屑槽,以及与第二切削刃对应的第二容屑槽,通过第一容屑槽和第二容屑槽可以对第一切削刃和第二切削刃刮取的骨粉进行收集,提高取骨收集量。本发明专利技术公开的取骨钻头通过旋向相反的第一切削刃和第二切削刃,以及旋向相反的第一容屑槽和第二容屑槽实现了在取骨钻头的一次取骨行程中对骨粉的两次刮取与收集,增加了骨粉的收集量,提高了取骨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种取骨钻头和取骨钻


[0001]本专利技术涉及医疗器械
,更具体地说,涉及一种取骨钻头和取骨钻。

技术介绍

[0002]口腔医疗牙齿种植的过程中需要将种植体种在牙部位的骨组织,在患者牙槽骨高度不足时,需要从其他骨组织处取自体骨或者植骨粉填充,使得缺牙部位骨组织愈合后达到种植体植入的要求。
[0003]现有的取骨钻分为两类,一类是普通麻花牙钻,通过加大牙钻切割容屑槽的体积,在牙槽骨组织特定的部位多次提拉牙钻取自体骨时可以增加一些骨粉量,但是由于单次取骨时是慢速旋转的,若碰到骨质较硬区域,则收集骨粉时间就必然增加,医生操作起来也要谨慎小心,给患者带来不好的医疗体验;另一类是杯形的锯齿状钻头,这种钻头取骨时的容积更大,但是锯齿形环切骨块时不够锋利,钻速过快可能造成骨灼伤、骨坏死的风险,且取下的骨块是固体状的,还需要进一步敲碎或研磨后才植入缺骨部位。
[0004]因此,如何提高取骨效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种取骨钻头,以提高取骨效率。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种取骨钻,该取骨钻包括上述的取骨钻头。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种取骨钻头,包括:
[0009]钻头部,设置有第一切削刃和第二切削刃,且所述第一切削刃和所述第二切削刃的旋向相反,所述钻头部形成有与所述第一切削刃对应的第一容屑槽,以及与所述第二切削刃对应的第二容屑槽;
[0010]连接部,连接于所述钻头部,用于安装于驱动装置上。
[0011]可选地,在上述的取骨钻头中,所述钻头部包括沿轴向依次连接的第一钻杆和第二钻杆,所述第二钻杆与所述连接部连接,所述第二切削刃和所述第二容屑槽均设置于所述第二钻杆的外周面;
[0012]所述第一切削刃设置于所述第一钻杆的外周面,所述第一容屑槽设置于所述第一钻杆和所述第二钻杆上,且贯穿所述第二钻杆面向所述连接部的一端的端面。
[0013]可选地,在上述的取骨钻头中,所述第二钻杆为由所述第一钻杆向所述连接部的方向外径依次扩大的阶梯轴结构,且所述第一钻杆的外径小于所述第二钻杆的各级阶梯轴的外径;
[0014]所述第一钻杆和所述第二钻杆通过螺旋形式的斜面结构过渡,所述第二钻杆的各级阶梯轴之间通过螺旋形式的斜面结构过渡。
[0015]可选地,在上述的取骨钻头中,沿所述第一钻杆向所述连接部的方向上,所述第二钻杆的各级阶梯轴的长度依次缩小,并小于所述第一钻杆的长度。
[0016]可选地,在上述的取骨钻头中,所述第一容屑槽贯穿所述第一钻杆的远离所述连接部的一端的端面;
[0017]所述第二容屑槽贯穿所述第二钻杆两端的端面。
[0018]可选地,在上述的取骨钻头中,所述第一容屑槽各个位置的槽的横截面均相同,且各个位置的直径、导程和旋向均相同。
[0019]可选地,在上述的取骨钻头中,所述第一容屑槽与所述第二容屑槽连通。
[0020]可选地,在上述的取骨钻头中,所述第一钻杆和所述连接部为一体式结构;和/或,
[0021]所述第一钻杆和所述第二钻杆为一体式结构。
[0022]可选地,在上述的取骨钻头中,所述第一容屑槽的螺旋升角大于所述第二容屑槽的螺旋升角。
[0023]可选地,在上述的取骨钻头中,还包括用于检测所述钻头部作业情况的传感器。
[0024]可选地,在上述的取骨钻头中,所述传感器包括用于检测所述钻头部压力的压力传感器;
[0025]所述钻头部上开设有第一传感孔,所述连接部上开设有与所述第一传感孔连通的第二传感孔,所述压力传感器设置于所述第一传感孔内,且所述压力传感器的接线穿过所述第二传感孔,以连接于所述驱动装置。
[0026]一种取骨钻,包括上述的取骨钻头。
[0027]本专利技术提供的取骨钻头包括钻头部和连接部。钻头部上设置有第一切削刃和第二切削刃,第一切削刃和第二切削刃可在取骨过程中的刮取骨粉,且第一切削刃和第二切削刃的旋向相反,使得在取骨过程中,取骨钻头的正转和反转均可进行骨粉的刮取,钻头部形成有与第一切削刃对应的第一容屑槽,以及与第二切削刃对应的第二容屑槽,通过第一容屑槽和第二容屑槽可以对第一切削刃和第二切削刃刮取的骨粉进行收集,提高取骨收集量。连接部连接于钻头部,以将钻头部安装至驱动装置上进行驱动。相较于现有技术,本专利技术提供的取骨钻头通过旋向相反的第一切削刃和第二切削刃,以及旋向相反的第一容屑槽和第二容屑槽实现了在取骨钻头的一次取骨行程中对骨粉的两次刮取与收集,增加了骨粉的收集量,提高了取骨效率,可实现快速取骨,解决了现有技术的取自体骨慢、自体骨量少的问题。
[0028]本专利技术提供的取骨钻包括上述的取骨钻头,所以同样具有上述的优点,在此不再赘述。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术实施例公开的取骨钻头的结构示意图;
[0031]图2为本专利技术实施例公开的取骨钻头的内部结构示意图。
[0032]其中,100为钻头部,110为第一钻杆,111为第一容屑槽,120为第二钻杆,121为第二容屑槽;
[0033]200为连接部;
[0034]300为传感器。
具体实施方式
[0035]本专利技术的核心在于公开一种取骨钻头,以提高取骨效率。
[0036]本专利技术的另一核心在于公开一种取骨钻,该取骨钻包括上述的取骨钻头。
[0037]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0038]结合图1,本专利技术实施例公开的取骨钻头包括钻头部100和连接部200。钻头部100上设置有第一切削刃和第二切削刃,第一切削刃和第二切削刃可在取骨过程中的刮取骨粉,且第一切削刃和第二切削刃的旋向相反,使得在取骨过程中,取骨钻头的正转和反转均可进行骨粉的刮取,钻头部100形成有与第一切削刃对应的第一容屑槽111,以及与第二切削刃对应的第二容屑槽121,通过第一容屑槽111和第二容屑槽121可以对第一切削刃和第二切削刃刮取的骨粉进行收集,提高取骨收集量。连接部200连接于钻头部100,以将钻头部100安装至驱动装置上,进行驱动。
[0039]相较于现有技术,本专利技术实施例公开的取骨钻头通过旋向相反的第一切削刃和第二切削刃,以及旋向相反的第一容屑槽111和第二容屑槽121实现了在取骨钻头的一次取骨行程中对骨粉的两次刮取与收集,增加了骨粉的收集量,提高了取骨效率,可实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取骨钻头,其特征在于,包括:钻头部(100),设置有第一切削刃和第二切削刃,且所述第一切削刃和所述第二切削刃的旋向相反,所述钻头部(100)形成有与所述第一切削刃对应的第一容屑槽(111),以及与所述第二切削刃对应的第二容屑槽(121);连接部(200),连接于所述钻头部(100),用于安装于驱动装置上。2.如权利要求1所述的取骨钻头,其特征在于,所述钻头部(100)包括沿轴向依次连接的第一钻杆(110)和第二钻杆(120),所述第二钻杆(120)与所述连接部(200)连接,所述第二切削刃和所述第二容屑槽(121)均设置于所述第二钻杆(120)的外周面;所述第一切削刃设置于所述第一钻杆(110)的外周面,所述第一容屑槽(111)设置于所述第一钻杆(110)和所述第二钻杆(120)上,且贯穿所述第二钻杆(120)面向所述连接部(200)的一端的端面。3.如权利要求2所述的取骨钻头,其特征在于,所述第二钻杆(120)为由所述第一钻杆(110)向所述连接部(200)的方向外径依次扩大的阶梯轴结构,且所述第一钻杆(110)的外径小于所述第二钻杆(120)的各级阶梯轴的外径;所述第一钻杆(110)和所述第二钻杆(120)通过螺旋形式的斜面结构过渡,所述第二钻杆(120)的各级阶梯轴之间通过螺旋形式的斜面结构过渡。4.如权利要求3所述的取骨钻头,其特征在于,沿所述第一钻杆(110)向所述连接部(200)的方向上,所述第二钻杆(120)的各级阶梯轴的长度依次缩小,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊常林
申请(专利权)人:桂林市啄木鸟医疗器械有限公司
类型:发明
国别省市:

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