可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮制造技术

本发明专利技术提供一种可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮，包括吊框，吊框的底端两侧均铰接有承载板，承载板的顶部与吊框相背离的一端顶部铰接有挡栏，挡栏的两侧与吊框的两侧之间设置有栏杆，栏杆的两端分别与挡栏、吊框相铰接，吊框的顶部设置有支撑横杆，支撑横杆的两端均转动设置有转辊及支撑机构，支撑机构用于顶升或释放支撑横杆以使转辊底部与箱梁的顶部分离或接触，挡栏的顶部固定设置有缆绳，缆绳上与挡栏相背离的一端固定设置有吊钩；本发明专利技术中，吊框的两侧均设置有由承载板、挡栏及栏杆组成的供操作人员站立的空间，吊框的顶部通过支撑横杆吊在箱梁之间，吊框两侧重量相当，能够保证施工吊篮的稳定性。施工吊篮的稳定性。施工吊篮的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮


[0001]本专利技术属于吊篮施工
，具体涉及一种可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮。

技术介绍

[0002]在小箱梁中横隔板的浇筑施工过程中，需要设置吊篮来为施工人员提供站立平台，来完成钢筋焊接、绑扎，模板安装等工作。
[0003]现有技术中，如收取公告号为CN203359929U的中国技术专利文献，公开了一种适于T梁湿接窄缝中横隔板施工的活动吊篮，并具体公开了背部框架，背部框架的顶部通过横担进行支撑，底部篮筐设置在背部框架的一侧，操作人员站立在底部篮筐上进行施工时，重心位于背部框架的一侧，容易造成底部篮筐倾斜、晃动，从而影响正常施工；再有，如授权公告号为CN209923789U的中国技术专利文献，公开了一种用于预制箱梁横隔板施工的可折叠吊篮，并具体公开了平板，平板的两端铰接有悬梯，悬梯上端通过挂钩挂装在预埋钢筋上，其采用四个挂钩与预埋钢筋之间进行连接，具有较高的稳定性，但是在施工的过程中不便于进行移动，影响施工效率。
[0004]因此，需要设计一种改善稳定性，方便随着施工的进行而移动，提高施工效率的可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种改善稳定性，方便随着施工的进行而移动，提高施工效率的可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮。
[0006]本专利技术的技术方案为：可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮，包括吊框，所述吊框的底端两侧均铰接有承载板，所述承载板的顶部与所述吊框相背离的一端顶部铰接有挡栏，所述挡栏的两侧与所述吊框的两侧之间设置有栏杆，所述栏杆的两端分别与所述挡栏、所述吊框相铰接，所述吊框的顶部设置有支撑横杆，所述支撑横杆的两端均转动设置有转辊及支撑机构，所述支撑机构用于顶升或释放所述支撑横杆以使所述转辊底部与箱梁的顶部分离或接触，所述挡栏的顶部固定设置有缆绳，所述缆绳上与所述挡栏相背离的一端固定设置有吊钩。
[0007]所述支撑机构具有与所述支撑横杆螺纹连接的螺杆，所述螺杆的上端设置有手柄，所述支撑横杆的底部设置有与所述螺杆转动连接的支撑盘。
[0008]所述支撑盘的底部设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶制成的圆形板体结构。
[0009]所述吊框的顶部固定设置有枢轴，所述支撑横杆的中部与所述枢轴转动连接。
[0010]所述吊框的顶部固定设置有锁定盘，所述锁定盘上呈圆周阵列有四个锁定孔，所述支撑横杆上开设有与所述锁定孔相对应的两个插孔，所述插孔及与其相对应的所述锁定孔内部插装有插栓。
[0011]所述锁定盘与所述枢轴同圆心，所述锁定盘与所述吊框为一体结构。
[0012]所述吊框的两侧均对称设置有两个导轮，两个所述挡栏顶部的所述缆绳绕过所述
导轮后向上延伸与所述吊钩固定连接。
[0013]所述吊框的两侧均对称设置有攀爬杆，所述攀爬杆的端部垂直固定设置在所述吊框的侧面。
[0014]所述攀爬杆为圆柱体结构，所述攀爬杆的外侧均匀设置有与其为一体结构的防滑凸条。
[0015]所述支撑横杆的端部固定设置有转辊支框，所述转辊支框的内部转动设置有至少两个相平行的转辊。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本专利技术中，吊框的两侧均设置有由承载板、挡栏及栏杆组成的供操作人员站立的空间，吊框的顶部通过支撑横杆吊在箱梁之间，吊框两侧重量相当，能够保证施工吊篮的稳定性；
[0018](2)承载板、挡栏及栏杆组成的供操作人员站立的空间能够向上折叠使挡栏靠近吊框，从而减小吊篮的宽度，从缝隙较小的箱梁之间放入，方便施工；
[0019](3)支撑横杆两端转辊变滑动摩擦为滚动摩擦，能够方便随着施工的进行对支撑横杆及吊篮进行移动，提升施工的便捷性及施工效率，移动调节后通过支撑机构将支撑横杆支起，使转辊与箱梁的顶部分离，可以保证施工过程中吊篮的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮的结构示意图之一。
[0021]图2为本专利技术中可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮的结构示意图之二。
[0022]图3为图2中A处的局部放大图。
[0023]图4为本专利技术中可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮的结构示意图之三。
[0024]图5为图4中B处的局部放大图。
[0025]图6为本专利技术中攀爬杆的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。本专利技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本专利技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本专利技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0027]本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0028]如图1至5所示，可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮，包括吊框1，吊框1的底端两侧均铰接有承载板3，承载板3的顶部与吊框1相背离的一端顶部铰接有挡栏4，挡栏4的两侧与吊
框1的两侧之间设置有栏杆5，栏杆5的两端分别与挡栏4、吊框1相铰接，吊框1的顶部设置有支撑横杆2，支撑横杆2的两端均转动设置有转辊21及支撑机构6，支撑机构6用于顶升或释放支撑横杆2以使转辊21底部与箱梁的顶部分离或接触，挡栏4的顶部固定设置有缆绳12，缆绳12上与挡栏4相背离的一端固定设置有吊钩13；在本实施例中，吊框1的两侧均设置有由承载板3、挡栏4及栏杆5组成的供操作人员站立的空间，吊框1的顶部通过支撑横杆2吊在箱梁之间，吊框1两侧重量相当，能够保证施工吊篮的稳定性；承载板3、挡栏4及栏杆5组成的供操作人员站立的空间能够向上折叠使挡栏4靠近吊框1，从而减小吊篮的宽度，从缝隙较小的箱梁之间放入，方便施工；支撑横杆2两端转辊21变滑动摩擦为滚动摩擦，能够方便随着施工的进行对支撑横杆2及吊篮进行移动，提升施工的便捷性及施工效率，移动调节后通过支撑机构6将支撑横杆2支起，使转辊21与箱梁的顶部分离，可以保证施工过程中吊篮的稳定性。
[0029]在一些实施例中，作为支撑机构6具体的一种实施方式，如图2至5所示，支撑机构6具有与支撑横杆2螺纹连接的螺杆61，螺杆61的上端设置有手柄62，支撑横杆2的底部设置有与螺杆61转动连接的支撑盘63，支撑横杆2的底部开设有与支撑盘63相对应的让位槽，通过手柄62旋转螺杆61，螺杆61与支撑横杆2之间的螺纹结构驱使螺杆61上下移动，同时螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮，其特征在于：包括吊框，所述吊框的底端两侧均铰接有承载板，所述承载板的顶部与所述吊框相背离的一端顶部铰接有挡栏，所述挡栏的两侧与所述吊框的两侧之间设置有栏杆，所述栏杆的两端分别与所述挡栏、所述吊框相铰接，所述吊框的顶部设置有支撑横杆，所述支撑横杆的两端均转动设置有转辊及支撑机构，所述支撑机构用于顶升或释放所述支撑横杆以使所述转辊底部与箱梁的顶部分离或接触，所述挡栏的顶部固定设置有缆绳，所述缆绳上与所述挡栏相背离的一端固定设置有吊钩。2.根据权利要求1所述的可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮，其特征在于：所述支撑机构具有与所述支撑横杆螺纹连接的螺杆，所述螺杆的上端设置有手柄，所述支撑横杆的底部设置有与所述螺杆转动连接的支撑盘。3.根据权利要求2所述的可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮，其特征在于：所述支撑盘的底部设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶制成的圆形板体结构。4.根据权利要求1所述的可折叠小箱梁中横隔板施工吊篮，其特征在于：所述吊框的顶部固定设置有枢轴，所述支撑横杆的中部与所述枢轴转动连接。5.根据权利要求4所述的可折...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，李涛，付威，王桂林，段杨，孙东泽，刘良玉，陈凡，毛洺，辛文，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：