一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备及输送方法技术

本发明专利技术公开了一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备及输送方法，涉及智能制造设备技术领域；包括底座；上料部件，间歇转动的设置于底座上；其中，上料部件包括传递组件和间歇转动设置在底座上的转轴，所述转轴上阵列设置有多个设置有放置槽的加料件，所述传递组件包括支座，所述支座上设置有多个自转动设置的驱动滚轮，所述加料件底部设置有驱动支座带动驱动滚轮上升的抵触杆；所述传递组件设置在传递工位下方；以及，固定安装在底座上用于输料的输料部件。输料部件。输料部件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备及输送方法


[0001]本专利技术涉及智能制造设备
，具体是一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备及输送方法。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
[0003]智能制造在生产过程中需要对条形工件进行加工，而现有技术的条形工件输送设备不能够实现连续加料，如此影响工作效率，因此现提供一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备及输送方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下一种技术方案：
[0006]一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备，包括底座；
[0007]上料部件，间歇转动的设置于底座上；
[0008]其中，上料部件包括传递组件和间歇转动设置在底座上的转轴，所述转轴上阵列设置有多个设置有放置槽的加料件，所述传递组件包括支座，所述支座上设置有多个自转动设置的驱动滚轮，所述加料件底部设置有驱动支座带动驱动滚轮上升的抵触杆；所述传递组件设置在传递工位下方；
[0009]以及，固定安装在底座上用于输料的输料部件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述支座两侧分别固定安装在第二滑杆上，所述第二滑杆上下滑动设置在第一活塞缸中，所述第一活塞缸与抵触杆之间设置有传动机构。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动机构包括设置在第一活塞缸一侧固定安装在底座上的第二活塞缸，所述第二活塞缸内部上下滑动设置有第一滑杆，所述第一滑杆弹性设置在第二活塞缸上，所述第二活塞缸上端固定安装有配合凸块，所述配合凸块设置在抵触杆的转动轨迹上；所述第二活塞缸内部下方通过管道与第一活塞缸内部下方连通。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一滑杆外侧套置有第一弹性件，所述第一弹性件上下两端分别固定安装在第一滑杆和第二活塞缸上。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座内部还设置有间歇转动机构。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述输料部件包括固定安装在底座上的滑轨和滑动设置在滑轨上的输送套，所述输送套通过连杆转动连接在联动盘上，所述连杆两端分别转动安装在联动盘和输送套上，所述输送套左右滑动设置在滑轨上，所述输送套内部设置有
用于驱动工件移动的通孔；所述联动盘自转动设置设置在底座上。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述输送套上还设置用于调整自调节第二单向轮高度的调节机构。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述输送套内部靠近第二单向轮一侧还设置有定位件，所述定位件下端设置有导向斜面，所述定位件上端设置有第三活塞，所述第三活塞上下滑动设置在输送套上的第二活塞腔中，所述第二单向轮上端固定安装有上下滑动设置在第一活塞腔中的第四活塞，所述第一活塞腔设置在输送套中，所述第二活塞腔上端与第一活塞腔下端连通。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位件下沿与第二单向轮下沿同高设置。
[0018]本专利技术提供如下另一种技术方案：
[0019]一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备的输送方法，其特征在于，其包括以下步骤：
[0020]在转轴加料位置处，将工件放置到加料件中放置槽中；
[0021]转轴转动，使得含有工件的加料件转动至传递工位下方，同时转动至传递工位下方的加料件上的抵触杆驱动支座上升，使得支座上的驱动滚轮驱动工件移动，使得工件滑入至输料部件中，同时转轴上加料位置上的加料件再加入工件；
[0022]输料部件对工件进行定量运输。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在转轴加料位置处，将工件放置到加料件中放置槽中，然后转轴转动，使得含有工件的加料件转动至传递工位下方，同时转动至传递工位下方的加料件上的抵触杆驱动支座上升，使得支座上的驱动滚轮驱动工件移动，使得工件滑入至输料部件中，同时转轴上加料位置上的加料件再加入工件，如此实现了连续加料。本专利技术实现了连续加料，同时操作方便。
附图说明
[0024]图1为用于智能制造的条形工件稳定输送设备的结构示意图。
[0025]图2为图1中A处放大图。
[0026]图3为用于智能制造的条形工件稳定输送设备中间歇转动机构的结构示意图。
[0027]图4为用于智能制造的条形工件稳定输送设备中转轴的结构示意图。
[0028]图中：1
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底座、2
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转轴、3
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加料件、4
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棘轮、5
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驱动盘、6
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抵触杆、7
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配合凸块、8
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第一滑杆、9
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第一弹性件、10
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第一活塞缸、11
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第二活塞缸、12
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第二滑杆、13
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工件、14
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驱动滚轮、15
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支座、16
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联动盘、17
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连杆、18
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输送套、19
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第一单向轮、21
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第三活塞、22
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定位件、23
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第二单向轮、24
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第四活塞、25
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第二活塞腔、26
‑
第一活塞腔、27
‑
滑轨。
具体实施方式
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备，包括底座1；
[0032]上料部件，间歇转动的设置于底座1上；
[0033]其中，上料部件包括传递组件和间歇转动设置在底座1上的转轴2，所述转轴2上阵列设置有多个设置有放置槽的加料件3，所述传递组件包括支座15，所述支座15上设置有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造的条形工件稳定输送设备，其特征在于，包括底座(1)；上料部件，间歇转动的设置于底座(1)上；其中，上料部件包括传递组件和间歇转动设置在底座(1)上的转轴(2)，所述转轴(2)上阵列设置有多个设置有放置槽的加料件(3)，所述传递组件包括支座(15)，所述支座(15)上设置有多个自转动设置的驱动滚轮(14)，所述加料件(3)底部设置有驱动支座(15)带动驱动滚轮(14)上升的抵触杆(6)；所述传递组件设置在传递工位下方；以及，固定安装在底座(1)上用于输料的输料部件。2.根据权利要求1所述的用于智能制造的条形工件稳定输送设备，其特征在于，所述支座(15)两侧分别固定安装在第二滑杆(12)上，所述第二滑杆(12)上下滑动设置在第一活塞缸(10)中，所述第一活塞缸(10)与抵触杆(6)之间设置有传动机构。3.根据权利要求2所述的用于智能制造的条形工件稳定输送设备，其特征在于，所述传动机构包括设置在第一活塞缸(10)一侧固定安装在底座(1)上的第二活塞缸(11)，所述第二活塞缸(11)内部上下滑动设置有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)弹性设置在第二活塞缸(11)上，所述第二活塞缸(11)上端固定安装有配合凸块(7)，所述配合凸块(7)设置在抵触杆(6)的转动轨迹上；所述第二活塞缸(11)内部下方通过管道与第一活塞缸(10)内部下方连通。4.根据权利要求3所述的用于智能制造的条形工件稳定输送设备，其特征在于，所述第一滑杆(8)外侧套置有第一弹性件(9)，所述第一弹性件(9)上下两端分别固定安装在第一滑杆(8)和第二活塞缸(11)上。5.根据权利要求1所述的用于智能制造的条形工件稳定输送设备，其特征在于，所述底座(1)内部还设置有间歇转动机构。6.根据权利要求1所述的用于智能制造的条形工件稳定输送设备，其特征在于，所述输料部件包括固定安装在底座(1)上的滑轨(27)和滑动设置在滑轨(27)上的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝家强，
申请(专利权)人：安徽唯宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：