本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工防锈漆涂刷装置，包括喷涂组件，所述喷涂组件包括；箱体，所述箱体的正面对称设置有门体一；框体，设置于所述箱体的顶部；门体二，设置于所述框体的正面；该轴承加工防锈漆涂刷装置，通过在使用时通过启动电机一带动丝杆进行转动，由于丝杆的一端插入调节块的一端，并穿过箱体的内侧顶部，这样通过启动电机一可以带动调节块进行上下移动，并带动限位块上下移动，然后将需要喷涂的轴承放置到限位块的顶部，放置完成后启动伸缩杆使其带动活动板底部的电机二进行上下移动，然后启动电机二可以带动喷头进行转动，依靠从储料箱底部的输料管将物料输送到喷头处，从而对轴承的内侧壁进行喷涂。行喷涂。行喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工防锈漆涂刷装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工防锈漆涂刷装置。
技术介绍
[0002]电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承，其中还有些轴承为Boundary Lubricants，电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦，这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。
[0003]根据中国技术公开说明书“CN 215655951 U”中记载的“本技术，利用放置架对轴承进行放置，同时还可以起到一定的定位作用，用于放置不同尺寸的轴承，利用伸缩电机控制保护罩下降，防止喷漆时防锈漆外撒，污染环境，且压板能够对轴承顶部进行保护，避免轴承外轮表面沾上防锈漆，同时能够通过弹簧进行缓冲，避免对轴承造成压伤，设有输出泵，配合固定杆、升降杆以及喷洒头进行喷漆工作，同时升降杆与旋转电机的配合不但可以控制喷洒头旋转，并且还能够调节高度，灵活性强，设有清理板，能够对喷漆时多余的防锈漆进行收集，避免混入储料腔造成污染，同时也对储料腔起到了密封作用”。
[0004]根据上述专利可得知，轴承主要用于轴零件和其他结构零件连接的中间设备，起到良好的转动作用，为了确保轴承在使用期间的自身寿命，一般会在加工时，对轴承环的内圈进行防锈处理，因此需要使用到防锈漆涂刷装置，然而为了避免在轴承的外圈喷洒到防锈漆，一般会在其表面贴上一层隔绝布，再进行喷漆工作，这种方式较为麻烦，并且会影响到工作效率。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承加工防锈漆涂刷装置，具备便于对轴承喷洒防锈漆的优点，解决了现有的在轴承的外圈喷洒到防锈漆，一般会在其表面贴上一层隔绝布，再进行喷漆工作，这种方式较为麻烦，并且会影响到工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承加工防锈漆涂刷装置，包括喷涂组件，所述喷涂组件包括；箱体，所述箱体的正面对称设置有门体一；框体，设置于所述箱体的顶部；门体二，设置于所述框体的正面；储料箱，设置于所述框体的顶部；输料管，设置于所述储料箱的底部；电机一，设置于所述箱体的内侧底部；丝杆，设置于所述电机一的输出轴；调节块，设置于所述丝杆的一端；限位块，设置于所述调节块的一端；伸缩杆，设置于所述框体的内侧顶部；活动板，设置于所述伸缩杆的底部；电机二，设置于所述活动板的
底部；喷头，设置于所述电机二的输出轴；滑轮，对称设置于所述箱体的底部两侧；所述箱体的内侧设置有收集组件，所述收集组件包括；隔板，设置于所述箱体的内侧底部；滑槽，开设于所述隔板的一侧；螺纹套管，设置于所述丝杆的外侧壁；连接板，对称设置于所述螺纹套管的两侧；板体，设置于两个所述连接板的底部；L型板，均设置于所述连接板的一侧，一端穿过所述箱体的内侧顶部；放置槽，对称开设于所述箱体的顶部；收集盒，设置于所述放置槽的内侧底部。
[0007]优选的，所述限位块的底部设置有辅助组件，所述辅助组件包括；螺纹槽，开设于所述限位块的底部；螺杆，设置于所述调节块的顶部。
[0008]优选的，所述限位块的外侧壁开设有凹槽。
[0009]优选的，所述框体的顶部一侧设置有热风机，所述热风机的底部设置有连接管，所述连接管的一端设置有防护罩。
[0010]优选的，所述板体的底部设置有防滑垫。
[0011]优选的，所述门体二的正面设置有透明玻璃。
[0012]优选的，所述连接板与所述板体通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述板体的顶部对称开设有对接槽。
[0014]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承加工防锈漆涂刷装置，具备以下有益效果：该轴承加工防锈漆涂刷装置，通过在使用时通过启动电机一带动丝杆进行转动，由于丝杆的一端插入调节块的一端，并穿过箱体的内侧顶部，这样通过启动电机一可以带动调节块进行上下移动，并带动限位块上下移动，然后将需要喷涂的轴承放置到限位块的顶部，放置完成后启动伸缩杆使其带动活动板底部的电机二进行上下移动，然后启动电机二可以带动喷头进行转动，依靠从储料箱底部的输料管将物料输送到喷头处，从而对轴承的内侧壁进行喷涂，在两个连接板的底部设置板体，并且在连接板的一侧设置L型板，一端穿过箱体的内侧顶部，在箱体的顶部开设放置槽，在放置槽的内侧设置收集盒，收集盒方便进行对喷涂中掉落的物料进行收集，这样可以在使用时启动电机一时可以带动板体以及L型板下降，使得板体起到一个支撑作用，增加了装置的稳定性，在使用完成后使连接板升起来的同时带动L型板上升，将收集盒顶出来，以便取出来进行处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术正面内部的结构示意图；图3为本专利技术中板体顶部的结构示意图；图4为本专利技术中限位块底部的结构示意图；图5为本专利技术中调节块正面的结构示意图；图6为本专利技术中箱体顶部的结构示意图；图7为本专利技术中隔板侧面的结构示意图。
[0016]图中：1、喷涂组件；11、箱体；111、门体一；12、框体；121、门体二；13、储料箱；131、输料
管；14、电机一；141、丝杆；15、调节块；151、限位块；16、伸缩杆；161、活动板；17、电机二；18、喷头；19、滑轮；2、收集组件；21、隔板；211、滑槽；22、螺纹套管；23、连接板；24、板体；25、L型板；26、放置槽；27、收集盒；3、辅助组件；31、螺纹槽；32、螺杆；33、凹槽；34、热风机；341、连接管；35、防护罩；36、防滑垫；37、透明玻璃；38、对接槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例一
[0018]参阅图1
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7，一种轴承加工防锈漆涂刷装置，包括喷涂组件1，所述箱体11的正面对称设置有门体一111；框体12设置于所述箱体11的顶部；门体二121设置于所述框体12的正面；储料箱13设置于所述框体12的顶部；输料管131设置于所述储料箱13的底部；电机一14设置于所述箱体11的内侧底部；丝杆141设置于所述电机一14的输出轴；调节块15设置于所述丝杆141的一端；限位块151设置于所述调节块15的一端；伸缩杆16设置于所述框体12的内侧顶部；活动板161设置于所述伸缩杆16的底部；电机二17设置于所述活动板161的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工防锈漆涂刷装置，其特征在于：包括喷涂组件（1），所述喷涂组件（1）包括；箱体（11），所述箱体（11）的正面对称设置有门体一（111）；框体（12），设置于所述箱体（11）的顶部；门体二（121），设置于所述框体（12）的正面；储料箱（13），设置于所述框体（12）的顶部；输料管（131），设置于所述储料箱（13）的底部；电机一（14），设置于所述箱体（11）的内侧底部；丝杆（141），设置于所述电机一（14）的输出轴；调节块（15），设置于所述丝杆（141）的一端；限位块（151），设置于所述调节块（15）的一端；伸缩杆（16），设置于所述框体（12）的内侧顶部；活动板（161），设置于所述伸缩杆（16）的底部；电机二（17），设置于所述活动板（161）的底部；喷头（18），设置于所述电机二（17）的输出轴；滑轮（19），对称设置于所述箱体（11）的底部两侧；所述箱体（11）的内侧设置有收集组件（2），所述收集组件（2）包括；隔板（21），设置于所述箱体（11）的内侧底部；滑槽（211），开设于所述隔板（21）的一侧；螺纹套管（22），设置于所述丝杆（141）的外侧壁；连接板（23），对称设置于所述螺纹套管（22）的两侧；板体（24），设置于两个所述连接板（23）的底部；L型板（25），均设置于所述连接板（23）的一侧，一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新亮，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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