一种插管施工用定位校正平台以及插管施工方法技术

本发明专利技术涉及一种插管施工用定位校正平台以及插管施工方法，插管施工用定位校正平台包括型钢平台、定位角钢和反顶型钢，所述型钢平台合围形成多边形结构，所述型钢平台中部形成有用于插管通过的通孔，所述型钢平台上固定有多个定位角钢，所述定位角钢一端固定在所述型钢平台上，所述定位角钢的另一端位于所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正；所述型钢平台上还固定有多个反顶型钢，所述反顶型钢竖直布置且下端固定在所述型钢平台上，所述反顶型钢与所述通孔的轴线平行，所述反顶型钢上固定有水平延伸布置的限位型钢，所述限位型钢位于所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正。所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正。所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正。

【技术实现步骤摘要】
一种插管施工用定位校正平台以及插管施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工相关
，具体涉及一种插管施工用定位校正平台以及插管施工方法。

技术介绍

[0002]随着国家不断的发展工程施工技术也在不断的更新，目前插管工艺已达到机械化水平，但此工艺成本投入较高，针对工程量较少的施工现场不能优先进行使用。在此情况下，一种就简单且适用的插管工更能为项目节约成本投入。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种插管施工用定位校正平台以及插管施工方法。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种插管施工用定位校正平台，包括型钢平台、定位角钢和反顶型钢，所述型钢平台合围形成多边形结构，所述型钢平台中部形成有用于插管通过的通孔，所述型钢平台上固定有多个定位角钢，所述定位角钢一端固定在所述型钢平台上，所述定位角钢的另一端位于所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正；所述型钢平台上还固定有多个反顶型钢，所述反顶型钢竖直布置且下端固定在所述型钢平台上，所述反顶型钢与所述通孔的轴线平行，所述反顶型钢上固定有水平延伸布置的限位型钢，所述限位型钢位于所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正。
[0005]本专利技术的有益效果是：本专利技术的插管施工用定位校正平台，采用插管简易平台装置施工方法代替传统施工方法，既提高材料利用率，又降低施工成本，减少现场风险源，降低安全隐患，节约人力缩短工期。整个平台能够在插管施工过程中对插管进行定位校正，使其在施工过程中不易发生倾倒减少人员伤亡。定位角钢一是为了钢柱插管在下插过程中进行准确定位，二是为了防止钢柱插管向四周倾倒，施工过程中不易发生大位移偏差提高工作效率。反顶型钢作用是为了控制垂直度和标高，提高工程质量。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述型钢平台包括四个工字钢，四个所述工字钢合围形成方形结构。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：采用四个工字钢，焊接形成方形结构的型钢平台，可采用植筋压配重方式增加型钢平台的重量，使平台结构稳定可靠。
[0009]进一步，四个所述工字钢包括两个平行布置的第一工字钢和两个平行布置的第二工字钢，一根第二工字钢的两端分别固定在两个第一工字钢的一端上方，另一根第二工字钢的两端分别固定在两个第一工字钢的另一端上方。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：采用这种安装固定方式，使四个工字钢形成的底座结构稳定可靠。
[0011]进一步，每根所述第二工字钢的上端设有至少两个定位角钢。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：每根第二工字钢上都设置至少两个定位角
钢，可以对钢柱插管的结构进行稳定支撑定位。
[0013]进一步，一根第二工字钢上设有两个呈角度布置的第一定位角钢，另一根第二工字钢上设有两个呈角度布置的第二定位角钢，两个所述第一定位角钢与两个所述第二定位角钢一一对应布置，对应布置的第一定位角钢和第二定位角钢布置在同一条直线上。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：使定位角钢均衡布置，方便对钢柱插管进行稳定施力控制定位。
[0015]进一步，每个所述工字钢上均设有一个反顶型钢，每个所述工字钢上的反顶型钢位于所在工字钢的中间位置。
[0016]进一步，四个所述反顶型钢分别位于方形结构的四个角上。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：使反顶型钢的结构更加稳定可靠。
[0018]进一步，所述限位型钢位于所述定位角钢的上方且与定位角钢错位布置。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：可从不同方位对钢柱角钢进行定位把控，两者互不干扰。
[0020]进一步，所述反顶型钢和所述限位型钢均采用工字钢。
[0021]一种插管施工方法，采用上述的插管施工用定位校正平台实现，包括以下步骤：开挖桩基孔，将型钢平台固定在桩基孔四周，并使型钢平台的通孔与所述桩基孔的轴线重合；在桩基孔内试装插管后撤出插管，在桩基孔内浇筑混凝土；然后将插管吊装并下插入桩基孔的混凝土中，然后再在型钢平台上安装定位角钢和反顶型钢，使定位角钢的另一端与所述插管外侧壁之间以及所述限位型钢与所述插管外侧壁之间均预留有操作间隙，继续向桩基孔的混凝土中插入插管，使插管外侧壁上的反顶耳板位于所述限位型钢的斜下方，然后旋转插管，使插管外侧壁上的反顶耳板位于所述限位型钢的正下方；插管下插到位后，向插管内浇筑柱内混凝土，并在插管外的桩基孔内灌注黄砂；混凝土初凝后，将型钢平台从桩基孔四周拆除即可。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术的插管施工方法，既提高材料利用率，又降低施工成本，减少现场风险源，降低安全隐患，节约人力缩短工期。
附图说明
[0023]图1为本专利技术插管施工用定位校正平台的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术插管施工用定位校正平台的俯视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术插管施工方法的示意图一；
[0026]图4为本专利技术插管施工方法的示意图二；
[0027]图5为本专利技术插管施工方法的示意图三；
[0028]图6为本专利技术插管施工方法的示意图四；
[0029]图7为本专利技术插管施工方法的示意图五；
[0030]图8为本专利技术插管施工方法的示意图六；
[0031]图9为本专利技术插管施工方法的示意图七；
[0032]图10为本专利技术插管施工方法的示意图八；
[0033]图11为本专利技术插管施工方法的示意图九；
[0034]图12为本专利技术插管施工方法的示意图十。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1、第一工字钢；2、第二工字钢；3、第一定位角钢；4、第二定位角钢；5、反顶型钢；6、限位型钢；7、插管；8、反顶耳板；9、桩基孔；91、导管料斗；92、混凝土；93、地面。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0038]如图1～图12所示，本实施例的一种插管施工用定位校正平台，包括型钢平台、定位角钢和反顶型钢5，所述型钢平台合围形成多边形结构，所述型钢平台中部形成有用于插管7通过的通孔，所述型钢平台上固定有多个定位角钢，所述定位角钢一端固定在所述型钢平台上，所述定位角钢的另一端位于所述通孔的上方且用于对插管7进行定位校正；所述型钢平台上还固定有多个反顶型钢5，所述反顶型钢5竖直布置且下端固定在所述型钢平台上，所述反顶型钢5与所述通孔的轴线平行，所述反顶型钢5上固定有水平延伸布置的限位型钢6，所述限位型钢6位于所述通孔的上方且用于对插管7进行定位校正。
[0039]其中，本实施例的定位角钢可以焊接在型钢平台上，所述反顶型钢5也可以焊接在型钢平台上。例如可以在型钢平台上开设插接孔，先将反顶型钢5下端插入在插接孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插管施工用定位校正平台，其特征在于，包括型钢平台、定位角钢和反顶型钢，所述型钢平台合围形成多边形结构，所述型钢平台中部形成有用于插管通过的通孔，所述型钢平台上固定有多个定位角钢，所述定位角钢一端固定在所述型钢平台上，所述定位角钢的另一端位于所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正；所述型钢平台上还固定有多个反顶型钢，所述反顶型钢竖直布置且下端固定在所述型钢平台上，所述反顶型钢与所述通孔的轴线平行，所述反顶型钢上固定有水平延伸布置的限位型钢，所述限位型钢位于所述通孔的上方且用于对插管进行定位校正。2.根据权利要求1所述一种插管施工用定位校正平台，其特征在于，所述型钢平台包括四个工字钢，四个所述工字钢合围形成方形结构。3.根据权利要求2所述一种插管施工用定位校正平台，其特征在于，四个所述工字钢包括两个平行布置的第一工字钢和两个平行布置的第二工字钢，一根第二工字钢的两端分别固定在两个第一工字钢的一端上方，另一根第二工字钢的两端分别固定在两个第一工字钢的另一端上方。4.根据权利要求3所述一种插管施工用定位校正平台，其特征在于，每根所述第二工字钢的上端设有至少两个定位角钢。5.根据权利要求4所述一种插管施工用定位校正平台，其特征在于，一根第二工字钢上设有两个呈角度布置的第一定位角钢，另一根第二工字钢上设有两个呈角度布置的第二定位角钢，两个所述第一定位角钢与两个所述第二定位角钢一一对应布置，对应布置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冬，李玉国，赵旭阳，许宝华，王兵，李登宇，郑达，崔元庆，韩春鹏，宋磊，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：发明
国别省市：