本发明专利技术公开了一种多段多压跳汰机及其选煤方法，包含二个到四个分选段的跳汰机及其选煤方法，本发明专利技术采用每个分选段各自独立且对该分选段被分选物料来说是最适合的低压风压，一机内不同分选段使用的低压风压不相同，且有着显著的差别。采用上述结构的多段多压跳汰机及其选煤方法，不同分选段的跳汰床层能为被分选物料提供最适合的松散度，对于各段上被分选物料平均密度和粒度差别较大的跳汰分选实际工艺中，每段的分层效果都能达到最佳状态，从而能大幅度提高设备的分选效率，增加产品回收率，减少产品损失的效果，能达到现有跳汰机所达不到的分选效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选煤方法和设备，尤其是涉及一种选煤用多段多压跳汰机及 其选煤方法。
技术介绍
目前，国内外普遍使用的多段跳汰机及其选煤方法，有如中国矿业大学出版社2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》 一书193 233页所载，公知公 用并在该行业具有代表性的德国巴达克系列跳汰机及其选煤方法、原苏联的OM 型跳汰机及其选煤方法、日本的NU型跳汰机及其选煤方法、我国由平顶山选 煤设计研究院研制的X系列跳汰机及其选煤方法、由煤炭科学研究总院唐山分 院研制的SKT系列跳汰机及其选煤方法、中国专利ZL021463018公开的一种复 合空气室的空气脉动跳汰机及其选煤方法、以及中国专利ZL021568855公开的 一种多频跳汰机及选矿方法等，均是在一台多段跳汰机上使用同一个压力的低 压风压来驱动床层的运动，即在同一台跳汰机中的不同段上均使用同一个压力 的低压风压来驱动床层的运动。工作中由于不同段上床层厚度、物料结构和重 量都不一样，现有方法中只能通过调节进风量大小或频率高低来调整适应不同 的需要，但这种做法的结果是，只能考虑综合效果，从全面照顾各段的效果出 发，使用的低压风压只能折中选择，结果使得每一段都不能达到最理想的状态。 上述方法在两段以上跳汰机上调整就相对困难，使整机效果达不到最大化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使每个分选段的床层都能达到最好分选状态，即 具有分选效果更好，回收率更高的多段多压跳汰选煤方法。本专利技术的另一目的是提供一种使用上述选煤方法的多段多压跳汰机。 本专利技术的技术方案概述如下本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，包含现有多段跳汰选煤方法，所述的每 一个分选段使用不同的低压风压， 一机内不同分选段使用的低压风压不相同， 且有着显著的差别。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述多段跳汰机从入料端到出料端 方向上每段使用的低压风压逐步降低。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的每个分选段的低压风压为0.010 0.04MPa。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其屮所述的每个分选段的低压风压为 0.015 0.03MPa。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为两 段式两压跳汰选煤方法，所述的两个分选段的低压风压比为1 : (0.5 0.9)。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为三段式三压跳汰选煤方法，所述的三个分选段的低压风压比为i : (o.5 o.9):(0.4 0.8)。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为四段式四压跳汰选煤方法，所述的四个分选段的低压风压比为i : (0.5 0.9):(0.4 0.8) : (0.3 0.7)。实现本专利技术的多段多压跳汰选煤方法的跳汰机，包含现有多段跳汰机，其 中所述多段跳汰机风箱上设有各段各自独立的进风室和供风系统。本专利技术的多段多压跳汰机，包含现有多段跳汰机，其中所述多段跳汰机风 箱除第一段外的其它各段上的排气阀旁，各并联有一个可调的卸压阀。采用上述结构的多段多压跳汰机及其选煤方法，使得上述多段多压跳汰机 的不同分选段的跳汰床能为该床上被分选物料提供最适合的松散度，更适应实 际使用中因在不同分选段的物料平均密度和粒度区别很大，且在按密度分层时 所需要的最佳松散度有较大不同的实际情况的需要，每段的分层效果都能达到 最佳状态，从而提高了跳汰机的分选效率，提高了产品回收率，取得现有技术 生产的跳汰机所不能达到的分选效果。本专利技术与现有技术相比，主要克服了 100多年来现有技术在一台多段跳汰机上不能同时使用两种及以上低压风压的技术偏见，在每段上使用各自需要的 最佳低压风压，可以取得意想不到的效果，达到更高的技术水平。 附图说明图l表示本专利技术的一种两段多压跳汰机风箱结构示意2表示本专利技术的另一种两段多压跳汰机风箱结构示意图 图中1. 一段进风口， 2. —段进风室，3. —段进风阀盖板，5. —段进风阀气缸，4. 一段进风阔连杆，6. —段排风阀盖板，8. —段排风阀连杆，7. — 段排风阀气缸，9.排风室，10.排风口， 11. 二段排风阀盖板，13. 二段 排风阀连杆，12. 二段排风阀气缸，14. 二段进风阀盖板，16. 二段进风 阀连杆，15. 二段进风阀气缸，17.卸压阀，18. 二段进风室，19. 二段 配风室，20. 二段三室配风管，21. 二段二室配风管， 22. 二段一室配风 管，23. —段配风室，24. —段二室配风管，25. —段一室配风管26. 二 段进风口， 27.进风口。 具体实施例方式本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，包含现有多段跳汰选煤方法，所述的每 一个分选段使用不同的低压风压， 一机内不同分选段使用的低压风压不相同， 且有着显著的差别。其包含如下步骤① 准备好多压跳汰机，加入水，并正常循环；② 启动系统，初调参数，使多压跳汰机进入工作状态；③ 向多压跳汰机中加入物料； 调节各分选段的低压风压，使每个分选段的低压风压为0.010 0.04MPa，且各分选段的低压风压互不相同，并有着显著的差别；⑤进入正常工作状态，按密度进行分选。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述多段跳汰机从入料端到出料端 方向上每段使用的低压风压逐步降低。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的每个分选段的低压风压为 0.010 0.04MPa。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的每个分选段的低压风压为 0.02 0.03MPa。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为两 段式两压跳汰选煤方法，所述的两个分选段的低压风压比为1 : (0.5 0.9)。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为三段式三压跳汰选煤方法，所述的三个分选段的低压风压比为i : (o.5 o.9):(0.4 0.8)。本专利技术的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为四段式四压跳汰选煤方法，所述的四个分选段的低压风压比为i : (0.5 0.9):(0.4 0.8) : (0.3 0.7)。工作中，首先进入第一段物料，因物料平均密度较大，需要较大的松散度， 才能使密度差别较大的煤和矸石迅速分层，也就是说第一段需要较高的低压风 压。经过第一段分选后，进入到第二段的料层，具有粒度和密度均较小的特点， 并且这些煤和中煤在第一段己得到粗分层，在这里还保持着一定的分层状态， 因此第二段的分层需要进行更进一步精确的分层，过大的松散度反而会打乱已 分好的物料床层，也就是说第二段需要相对较小的低压风风压以增加分层的机 会；进入到第三段的料层，通过第二段已排去了中煤，床层更轻，并保持着前 两段已得到的分层状态，因此第三段需要更小的松散度，也就是说第三段需要 相对更小的低压风风压才能稳定分层；进入到第四段的料层，通过前三段排净 了较重的矸石和中煤，床层最轻，并保持着前三段已得到的分层状态，因此需 要更小的低压风风压以稳定分层；这样做使工作中每段的分层效果都达到了最 佳状态，提高了分选效率，增加了产品回收率，达到了减少产品损失的效果。实施例1，下面以选煤用多室共用空气室空气脉动跳汰机为例进行说明。一 种多室共用空气室空气脉动多压跳汰机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多段多压跳汰选煤方法，包含现有多段跳汰选煤方法，其特征在于：所述的每一个分选段使用不同的低压风压，一机内不同分选段使用的低压风压不相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常建勇，常岑，曹珊珊，梁会召，
申请(专利权)人：金易通科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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