一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备制造技术

本申请公开了一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备，涉及氮气吹洗设备的技术领域，包括供气罐、滤气罐和集气罐，供气罐和集气罐用于放置在铜管的始端，滤气罐用于与铜管的尾端连通，供气罐和铜管之间设置有用于连通供气罐和铜管的供气管，集气罐与供气管连通，且铜管能与供气罐或集气罐连通；滤气罐和集气罐之间设置有用于连通滤气罐和集气罐的连通管，且集气罐内设置有增压设备。本申请具有降低氮气吹洗成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备


[0001]本申请涉及氮气吹洗设备的
，尤其是涉及一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备。

技术介绍

[0002]办公场所的大型暖通空调安装过程时，需要安装较长的铜管，铜管焊接完毕后，与室内机连接之前，通常会利用氮气对铜管进行吹洗工作，确保铜管内无灰尘和异物。
[0003]由于氮气是惰性气体，不易与其他元素化合，在氮气吹洗过程中，氮气不易与铜管发生化学反应，减少了损坏管道，以及管道内其他结构的情况发生。同时在氮气的高速气流冲刷下能够实现对铜管内部的清洗、干燥和除尘。
[0004]目前氮气吹洗通常是将装有纯净氮气的氮气罐运输到现场，将氮气罐的排气管与铜管的始端连通，并从铜管的始端通入氮气，氮气对管道进行吹洗后，氮气从铜管的末端排出。
[0005]由于氮气罐内的氮气均为一次性使用，使得氮气吹洗的成本较高。一方面制造氮气需要成本，另外氮气罐的运输成本也比较高，而且氮气在运输过程中产生污染，会对氮气吹洗的效果产生影响。

技术实现思路

[0006]为了降低氮气吹洗的成本，本申请提供一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备。
[0007]本申请提供一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备，采用如下的技术方案：一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备，包括供气罐、滤气罐和集气罐，所述供气罐和集气罐用于放置在铜管的始端，所述滤气罐用于与铜管的尾端连通，所述供气罐和铜管之间设置有用于连通供气罐和铜管的供气管，所述集气罐与所述供气管连通，且所述铜管能与供气罐或集气罐连通；所述滤气罐和所述集气罐之间设置有用于连通滤气罐和集气罐的连通管，且所述集气罐内设置有增压设备。
[0008]通过采用上述技术方案，在利用本申请吹洗设备进行铜管吹洗时，首先将供气罐与铜管连通，并向铜管内初步通入氮气进行吹洗，将铜管内原先的气体排尽后，将滤气罐与铜管尾端连通，继续吹洗铜管，吹洗完的氮气进入滤气罐内，吹洗过铜管的氮气通过滤气罐的过滤后进入连通管内，并收集至集气罐内，此时将铜管的始端与集气罐连通，利用增压设备对集气罐内的氮气增压，并将集气罐内的高压氮气通入铜管内，实现对铜管的清洗，从而能够实现氮气的循环使用，减少利用氮气吹洗铜管时对氮气的使用量，减少氮气的耗损，从而降低氮气吹洗铜管的成本。
[0009]可选的，所述供气管侧壁上连通有分支管，所述分支管的端头与所述集气罐连通，且所述分支管上设置有用于启闭分支管的第一阀门，所述供气管上设置有用于启闭供气管的第二阀门，第二阀门设置于分支管和供气罐之间。
[0010]通过采用上述技术方案，利用供气罐向铜管内通入氮气时，开启第二阀门并关闭第一阀门，即可将供气罐内的纯净氮气通入铜管内；当纯净的氮气将铜管内本身存在的气体排尽后，关闭第二阀门，并开启第一阀门，即可实现集气罐和铜管之间的连通，从而能够实现将集气罐内收集的气体通入铜管内用于清洗铜管。
[0011]可选的，所述滤气罐上设置有用于连接铜管末端的排气管，所述排气管包括主管与侧支管，所述侧支管与所述滤气罐连通，所述主管与大气连通。
[0012]通过采用上述技术方案，利用供气罐向铜管内通入氮气内，首先会将铜管内的空气排出，为了减少空气进入滤气罐的可能性，设置用于将铜管内的空气排入大气的主管，以及后期用于将氮气收集至滤气罐内的侧支管。
[0013]可选的，所述主管末端与侧支管之间设置有第一封闭阀，所述侧支管靠近主管的端头设置有用于封闭侧支管的第二封闭阀，所述主管靠近铜管的一端与侧支管之间还设置有气体检测仪，所述气体检测仪和第一封闭阀、第二封闭阀之间设置有控制件。
[0014]通过采用上述技术方案，在主管内设置气体检测仪，气体检测仪能够检测从铜管内排出气体的成分，当铜管末端排出气体的成分为空气时，气体检测仪能够向控制件传输信号，控制件控制第一封闭阀开启，第二封闭阀关闭，此时铜管内排出的气体通过主管排入大气中；当铜管末端排出的气体为氮气时，经过气体检测仪的检测并传输信号至控制阀，使得控制阀能够控制第一封闭阀关闭，第二封闭阀开启，此时从铜管内排出的气体能够通过侧支管收集至滤气罐内。
[0015]可选的，所述滤气罐内设置有用于过滤异物的过滤网筛、用于过滤灰尘的湿式吸附层和用于干燥气体的干燥层。
[0016]通过采用上述技术方案，吹洗过铜管的氮气带走了铜管内的异物和灰尘，在滤气罐内设置过滤网筛能够将氮气内的大体积颗粒物过滤筛分，经过过滤网筛的筛分后，氮气通过湿式吸附层，湿式吸附层能够对氮气内的灰尘进行吸附，起到对氮气的净化作用；经过湿式吸附层的氮气通过干燥层进行干燥后，排入集气罐内进行收集。
[0017]可选的，所述过滤网筛固定在滤气罐的内壁上，且过滤网筛倾斜设置，所述过滤网筛的最低处连通有收集槽。
[0018]通过采用上述技术方案，使得被过滤网筛筛分的杂物能够沿着过滤网筛的斜度向下移动并收集至收集槽内，减少杂物聚集在过滤网筛上，堵塞过滤网筛的可能性，同时也便于工作人员对杂物清除。
[0019]可选的，所述滤气罐侧壁上开设有清理孔，所述清理孔内设置有用于封堵清理孔的第一密封塞，所述清理孔与所述收集槽连通。
[0020]通过采用上述技术方案，当吹洗设备运转时，利用第一密封塞封堵清理孔，使得吹洗设备内的气体能够顺利流动，不易漏气；当需要对收集槽内的杂物定期进行清理时，能够将第一密封塞取下，从清洗孔将收集槽内的异物清除。
[0021]可选的，所述连通管与所述滤气罐侧壁连通，所述滤气罐包括罐体和与所述罐体可拆卸连接的底盖，所述底盖能够密封罐体。
[0022]通过采用上述技术方案，当罐体内的湿式吸附层和干燥层需要清理更换或维护时，能够将底盖卸下，取出湿式吸附层和干燥层，实现滤气罐内组件的定期维护和更换。
[0023]可选的，所述滤气罐的侧壁上开始有进气口和出气口，所述进气口和出气口内均
设置有用于封堵进气口和出气口的第二密封塞。
[0024]通过采用上述技术方案，当对滤气罐内的收集槽进行清理时，或者对滤气罐内的组件进行维修或更换时，空气容易进入集气罐内，对集气罐内的纯氮气环境造成污染；设置进气口和出气口，当滤气罐内存在空气时，能够从进气口内充入纯净的氮气，并通过出气口将集气罐内的空气排出；日常利用第二密封塞封闭进气口和出气口。
[0025]可选的，所述连通管靠近滤气罐的端头处设置有启闭阀。
[0026]通过采用上述技术方案，在吹洗设备日常收纳时，关闭第一封闭阀，减少空气进入滤气罐内；在对滤气罐内的组件进行更换或进行围护时，同时关闭第一封闭阀和启闭阀，能够减少空气进入连通管和集气罐内。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.设置滤气罐和集气罐能够实现对吹洗过铜管的氮气的净化和收集，使得氮气能够实现循环使用，减少氮气吹洗铜管过程中，氮气的使用量，降低了氮气吹洗的成本；2.在集气罐内设置增压结构，且氮气实现循环使用，能够实现铜管的多次吹洗，使得对铜管的清理效果更好；3.滤气罐的结构使得滤气罐便于维护，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备，包括供气罐（1）、滤气罐（2）和集气罐（3），所述供气罐（1）和集气罐（3）用于放置在铜管（10）的始端，所述滤气罐（2）用于与铜管（10）的尾端连通，所述供气罐（1）和铜管（10）之间设置有用于连通供气罐（1）和铜管（10）的供气管（4），所述集气罐（3）与所述供气管（4）连通，且所述铜管（10）能与供气罐（1）或集气罐（3）连通；所述滤气罐（2）和所述集气罐（3）之间设置有用于连通滤气罐（2）和集气罐（3）的连通管（6），且所述集气罐（3）内设置有增压设备。2.根据权利要求1所述的一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备，其特征在于：所述供气管（4）侧壁上连通有分支管（5），所述分支管（5）的端头与所述集气罐（3）连通，且所述分支管（5）上设置有用于启闭分支管（5）的第一阀门（51），所述供气管（4）上设置有用于启闭供气管（4）的第二阀门（41），第二阀门（41）设置于分支管（5）和供气罐（1）之间。3.根据权利要求1所述的一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备，其特征在于：所述滤气罐（2）上设置有用于连接铜管（10）末端的排气管（7），所述排气管（7）包括主管（71）与侧支管（72），所述侧支管（72）与所述滤气罐（2）连通，所述主管（71）与大气连通。4.根据权利要求3所述的一种用于铜管清洗的氮气吹洗设备，其特征在于：所述主管（71）末端与侧支管（72）之间设置有第一封闭阀（73），所述侧支管（72）靠近主管（71）的端头设置有用于封闭侧支管（72）的第二封闭阀（74），所述主管（71）靠近铜管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，富华，赵全东，张志菲，周雪，
申请(专利权)人：天津建工城市建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：