应用于盲插机柜的液冷板制造技术

本发明专利技术涉及应用于盲插机柜的液冷板，包括：液冷板体，所述液冷板体内开设有沿液冷板体延伸方向并联设置的两组液冷流道，所述冷却板体表面且沿液冷流道延伸方向设置有多组盲插连接器公头，所述盲插连接器公头与液冷流道连通，所述液冷板体上沿同一水平方向的两组所述盲插连接器公头为一组对接单元；本发明专利技术通过将液冷流道设置在液冷板体内部，使得机柜的结构更加紧凑，空间利用率高；机箱模块与液冷板体上通过盲插连接器母头和盲插连接器公头一一对接，能够更加快速准确对插，可以有效减少液冷连接器与机箱对接错误现象发生，同时减少液冷机柜上液冷转接次数，从而降低液冷连接器泄漏概率。泄漏概率。泄漏概率。

【技术实现步骤摘要】
应用于盲插机柜的液冷板


[0001]本专利技术涉及液冷散热
，尤其涉及应用于盲插机柜的液冷板。

技术介绍

[0002]目前，应用于液冷机柜的液冷管路分液作用的产品是一分几路分流器，如下所图1所示，液冷分流器30通过螺钉安装在机柜安装板上，末端每一分流单元依次对接到对应的机箱液冷连接器上，液冷源通过机柜上方液冷分流器的进液口31位置进液，液体通过高压管33流入各机箱进液口，液体通过机箱内部流道，从机箱出液口通过回流的高压管33传输到液冷分流器30的出液口。
[0003]但是该现有技术中，液冷管路在机柜内部协接，但同时由于机柜安装内部空间受限和液冷管路折弯半径，会导致机柜内部尺寸过大、空间浪费，甚至出现液冷管路装配不上的问题，液冷连接器对接次数多，容易出现泄漏问题，而且液冷管路多，容易出现液冷连接器与机箱对接错误现象发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了应用于盲插机柜的液冷板，具体技术方案如下：
[0005]应用于盲插机柜的液冷板，包括：
[0006]液冷板体，所述液冷板体内开设有沿液冷板体延伸方向并联设置的两组液冷流道，所述冷却板体表面且沿液冷流道延伸方向设置有多组盲插连接器公头，所述盲插连接器公头与液冷流道连通，所述液冷板体上沿同一水平方向的两组所述盲插连接器公头为一组对接单元；
[0007]机箱模块，所述机箱模块上设置有两组盲插连接器母头，两组所述盲插连接器母头与一组所述对接单元的两组盲插连接器公头一一对应连接，所述液冷板体与机箱模块通过盲插连接器母头和盲插连接器公头进行液冷源的流动循环。
[0008]通过液冷板体可以直接安装于液冷机柜上，没有高压管裸露在外，可以实现使得液冷机柜内部结构更加紧凑，且空间利用率高，机箱模块与液冷板体上的一一对应的盲插连接器母头和盲插连接器公头进行对接，能够更加快速准确对插，可以减少高压管与机箱对接错误现象发生，管路连接的数量减少，使得液冷机柜上液冷转接次数减少，也降低液冷连接器泄漏概率。
[0009]作为上述技术方案的改进，其中一组所述液冷流道的端部连通设置有供液冷源流入的进液管，另一组所述液冷流道端部连通设置有供液冷源流出的出液管。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述机箱模块上设有对称分布的两组导向销，所述液冷板体上设置有与导向销滑移配合的导向套。
[0011]通过上述技术方案，在安装时，机箱模块上的导向销与液冷板体上的导向套对齐，并将导向销插入导向套中，同时机箱模块上的两组盲插连接器母头分别插入到同一组对接
单元中的两组盲插连接器公头内，进而实现机箱模块与液冷板体的安装，为液冷源的整体循环做出了保证，同时提高了机箱模块与液冷本体对准效率。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述机箱模块上并位于两组盲插连接器母头之间设置有矩形连接器，所述液冷板体上设置有与矩形连接器相适配的插口。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述机箱模块内设置有散热通道，所述散热通道具有供液冷源流出的出液端和供液冷源流入的进液端，两组所述盲插连接器母头分别与所述进液端和出液端连通。
[0014]通过上述技术方案，液冷源从进液端进入散热通道内进行换热，将机箱模块上的热量带走后，最后由出液端流出机箱模块外。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、通过将液冷流道设置在液冷板体内部，没有高压管裸露在外，使得机柜的结构更加紧凑，空间利用率高。
[0017]2、机箱模块与液冷板体上通过盲插连接器母头和盲插连接器公头对接形成流道循环，可以有效减少液冷连接器与机箱对接错误现象发生，同时也减少液冷机柜上液冷转接次数，从而降低液冷连接器泄漏概率，盲插连接器母头和盲插连接器公头也可以实现快速准确对插。
附图说明
[0018]图1为本专利技术现有技术的结构安装示意图；
[0019]图2为本专利技术整体结构的主视图；
[0020]图3为本专利技术液冷板体的右视图；
[0021]图4为本专利技术液冷板体的左视图；
[0022]图5为本专利技术液机箱模块的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术整体结构的安装示意图。
[0024]附图标记：10、液冷板体；11、进液管；12、出液管；13、盲插连接器公头；14、插口；15、导向套；16、液冷流道；20、机箱模块；21、导向销；22、盲插连接器母头；23、矩形连接器；30、液冷分流器；31、进液口；32、出液口；33、高压管。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]应用于盲插机柜的液冷板，液冷板体10，所述液冷板体10内开设有沿液冷板体10延伸方向并联设置的两组液冷流道16，所述冷却板体10表面且沿液冷流道16延伸方向设置有多组盲插连接器公头13，所述盲插连接器公头13与液冷流道16连通，所述液冷板体10上沿同一水平方向的两组所述盲插连接器公头13为一组对接单元；
[0027]机箱模块20，所述机箱模块20上设置有两组盲插连接器母头22，两组所述盲插连接器母头22与同一组所述对接单元的两组盲插连接器公头13一一对应连接，所述液冷板体10与机箱模块20通过盲插连接器母头22和盲插连接器公头13进行液冷源的流动循环。
[0028]液冷源进入到液冷板体10上位于左边一侧的液冷流道16中，由左侧的液冷流道16通过一一对应连接的盲插连接器母头22和盲插连接器公头13进入到机箱模块20内，再由机箱模块20另一侧一一对应连接的盲插连接器母头22和盲插连接器公头13将液冷源输送至右侧的液冷流道16中，可以使得液冷源在机箱模块20内进行流动，在液冷源的流动过程中，能够带走机箱模块20上所散发出的热量，对机箱模块20起到散热降温作用，通过液冷板体10可以直接安装于液冷机柜上，参考图6所示，可以实现使得液冷机柜内结构更加紧凑，且空间利用率高，机箱模块20与液冷板体10上的一一对应的盲插连接器母头22和盲插连接器公头13进行对接，能够更加快速准确对插，可以减少高压管与机箱对接错误现象发生，管路连接的数量减少，使得液冷机柜上液冷转接次数减少，也降低液冷连接器泄漏概率。
[0029]在一个实施例中，参考图2，其中一组所述液冷流道16的端部连通设置有供液冷源流入的进液管11，另一组所述液冷流道16端部连通设置有供液冷源流出的出液管12，液冷源通过进液管11进入与其连通的液冷流道16内，经机箱模块20输送至与出液管12连通的液冷流道16内，形成完成的换热通道。
[0030]为了提高机箱模块20与液冷本体20安装的效率，参考图2和图5，所述机箱模块20上设有对称分布的两组导向销21，所述液冷板体10上设置有与导向销21滑移配合的导向套15，具体地，在安装时，机箱模块20上的导向销21与液冷板体10上的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于盲插机柜的液冷板，其特征在于，包括：液冷板体(10)，所述液冷板体(10)内开设有沿液冷板体(10)延伸方向并联设置的两组液冷流道(16)，所述冷却板体(10)表面且沿液冷流道(16)延伸方向设置有多组盲插连接器公头(13)，所述盲插连接器公头(13)与液冷流道(16)连通，所述液冷板体(10)上沿同一水平方向的两组所述盲插连接器公头(13)为一组对接单元；机箱模块(20)，所述机箱模块(20)上设置有两组盲插连接器母头(22)，两组所述盲插连接器母头(22)与同一组所述对接单元的两组盲插连接器公头(13)一一对应连接，所述液冷板体(10)与机箱模块(20)通过盲插连接器母头(22)和盲插连接器公头(13)进行液冷源的流动循环。2.根据权利要求1所述的应用于盲插机柜的液冷板，其特征在于：其中一组所述液冷流道(16)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：季菲菲，杨雪磊，倪同清，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：