【技术实现步骤摘要】
基于OPC UA的焊机工作管理方法
[0001]本专利技术涉及焊接工作管理的
,特别涉及基于OPC UA的焊机工作管理方法。
技术介绍
[0002]在对电器元件进行焊接操作时,通常需要不同类型的焊机依次对电器元件进行不同的焊接操作。在焊接过程中,不同焊机需要按照严格的焊接工序环节顺序工作,才能保证电器元件焊接的精确性和避免焊接位置错误的情况发生。为了保证不同焊机在焊接过程中进行准确的连续工作,现有技术通常需要借助人工监控的方式对目标物的焊接进度进行实时跟踪,从而特定的时间点,对指示相应的焊机停止工作或者相应的焊机启动工作,实现对目标物的有序焊接。上述人工参与的焊机联动控制方式存在较大的控制不确定性,其无法对所有焊机进行联动通讯控制,降低焊机控制的自动化和稳定程度,以及无法实现对目标物的连续精确焊接。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的缺陷,本专利技术提供基于OPC UA的焊机工作管理方法,其通过OPC UA物联网终端根据焊接车床内部的摄像终端和每个焊机的动作感应终端的反馈,实现对所有焊机的联动统一控制;当焊接操作开始时,对焊接车床状态影像进行分析,得到目标物在焊接车床上的放置状态信息,以此指示相应的焊机对目标物进行焊接操作;在焊接操作执行过程中,对焊机状态影像进行分析,得到焊机放置状态信息,以此控制所有焊机对目标物的焊接操作工序流程;当焊接操作结束时,对目标物状态影像进行分析,得到目标物当前的焊点状态信息,以此对目标物进行相应的移动操作;上述方法在焊接操作开始、焊接操作执行中、焊接操作 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于OPC UA的焊机工作管理方法,其特征在于,其包括如下步骤:步骤S1,在焊接车床的不同待定区域分别设置焊机,并在所述焊接车床内部安装摄像终端以及对每个焊机分别安装动作感应终端;将所述摄像终端和所有动作感应终端均接入到OPC UA物联网终端;步骤S2,当焊接操作开始时,通过所述OPC UA物联网终端收集所述摄像终端反馈的焊接车床状态影像,并对所述焊接车床状态影像进行分析处理,得到目标物在焊接车床上的放置状态信息;根据所述放置状态信息,指示相应的焊机对所述目标物进行焊接操作;步骤S3,在焊接操作执行过程中,通过所述OPC UA物联网终端收集所述摄像终端反馈的焊机状态影像,并对所述焊机状态影像进行分析处理,得到相应的焊机放置状态信息;根据所述焊机放置状态信息,控制所有焊机对目标物的焊接操作工序流程;步骤S4,当焊接操作结束时,通过所述OPC UA物联网终端收集所述摄像终端反馈的目标物状态影像,并对所述目标物状态影像进行分析处理,得到目标物当前的焊点状态信息;根据所述焊点状态信息,对目标物进行相应的移动操作。2.如权利要求1所述的基于OPC UA的焊机工作管理方法,其特征在于:在所述步骤S1中,在焊接车床的不同待定区域分别设置焊机,并在所述焊接车床内部安装摄像终端以及对每个焊机分别安装动作感应终端具体包括:在焊接车床的每个焊机收容区域分别放置一个焊机,并在所述焊接车床内部的上方安装广角摄像终端,以使所述广角摄像终端的拍摄光轴方向对准所述焊接车床的焊接操作工位;在每个焊机自带连接的机械臂上均安装动作感应终端,用于采集其对应的机械臂的动作姿态信息。3.如权利要求2所述的基于OPC UA的焊机工作管理方法,其特征在于:在所述步骤S1中,将所述摄像终端和所有动作感应终端均接入到OPCUA物联网终端具体包括:将所述广角摄像终端和所有动作感应终端分别通过独立的双向数据通信链路接入到OPC UA物联网终端。4.如权利要求3所述的基于OPC UA的焊机工作管理方法,其特征在于:在所述步骤S2中,当焊接操作开始时,通过所述OPC UA物联网终端收集所述摄像终端反馈的焊接车床状态影像,并对所述焊接车床状态影像进行分析处理,得到目标物在焊接车床上的放置状态信息具体包括:当焊接操作开始时,通过所述OPC UA物联网终端向所述广角摄像终端发送第一摄像触发指令,指示所述广角摄像终端对所述焊接操作工位进行拍摄,得到焊接车床状态影像;通过所述OPC UA物联网终端对所述焊接车床状态影像进行识别分析,确定所述焊接操作工位上目标物的实际放置姿态,以此作为目标物在焊接车床上的放置状态信息。5.如权利要求4所述的基于OPC UA的焊机工作管理方法,其特征在于:在所述步骤S2中,根据所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰雨晴,余丹,于艺春,王丹星,邢智涣,
申请(专利权)人:慧之安信息技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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