一种模具钢表面缺陷检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种模具钢表面缺陷检测设备，包括机体，机体内设有开口向右的滑腔，滑腔的上侧面内左右滑动连接有能够运动至滑腔右侧的延长检测块，滑腔的左侧面内设有控制电机本发明专利技术无需搬动模具钢即可就地对模具钢进行检测，并且本发明专利技术能够检测模具钢上、左、右三个侧面的偏移角度，以及模具钢上侧面的凹坑或缺陷，实现了一机多用，本发明专利技术能够根据模具钢的规格变化自动调整本发明专利技术内延长测试块的伸出距离，使得本发明专利技术能够适用于不同规格的模具钢，具有较好的泛用性，本发明专利技术能够在检测前自动调整相对于模具钢的角度，降低了检测角度时出现的误差的可能性。出现的误差的可能性。出现的误差的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢表面缺陷检测设备


[0001]本专利技术涉及模具钢检测
，尤其涉及一种模具钢表面缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，若模具钢材出现不规则的情况，所生产出来的模具会存在质量问题，会影响到模具的生产，目前市面上少有专门用于检测模具钢表面缺陷的一体化集成式设备，现有的简单的检测工具在检测平整度缺陷时，只能检测出当前表面是否平整，再由人工进行缺陷处的标记，此种处理办法受检测人员的主观影响较大，并且难以检测模具钢表面整体的倾斜误差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种模具钢表面缺陷检测设备，所采取的技术方案是：
[0004]根据本专利技术的一种模具钢表面缺陷检测设备，包括机体，所述机体内设有开口向右的滑腔，所述滑腔的上侧面内左右滑动连接有能够运动至所述滑腔右侧的延长检测块，所述滑腔的左侧面内设有控制电机，所述控制电机的右侧面安装有与所述延长检测块螺纹连接的螺纹轴，所述延长检测块内设有上涂料腔，所述上涂料腔的下侧面内设有数个左右等间距分布且向下贯通所述上涂料腔的上滑孔，每个所述上滑孔内都上下滑动一根长探针，所述机体内设有下涂料腔，所述下涂料腔的下侧面内设有数个左右等间距分布且向下贯通所述机体的下滑孔，每个所述下滑孔内滑动连接有一个短探针，所述上涂料腔的后侧面内设有控压槽，所述控压槽内前后滑动连接有活塞，并且所述活塞通过一号弹簧连接于所述控压槽的后侧面，所述控压槽的后侧面内设有一号电磁铁，并且所述上涂料腔的侧面内设有向外贯通的释压孔，所述释压孔内设有球阀，所述上涂料腔的后侧面内设有后流通孔，所述下涂料腔的上侧面内设有上流通孔，所述上流通孔与所述后流通孔通过软管进行连接，所述机体的左侧面和所述延长检测块的右侧面各铰接有一个驱动测试块，所述驱动测试块内设有左右贯通的驱动腔，所述驱动腔的上下侧面分别滑动连接有上滑块和下滑块，所述上滑块内设有驱动电机，并且所述驱动电机的下侧面安装有转动连接于所述下滑块侧面内的驱动轴，所述驱动轴上设有驱动轮，所述驱动腔的侧面上固设有凸出块，所述凸出块内设有二号电磁铁，且所述上滑块通过数根二号弹簧连接于所述凸出块的侧面，所述二号弹簧的连接点位于所述凸出块相互靠近的侧面上。
[0005]进一步，所述机体的下侧面设有不少于三个的滑轮，所述上涂料腔和所述下涂料腔内存放有涂料。
[0006]进一步，所述机体内设有向上贯通且开口向左的左抵接槽，所述延长检测块内设有开口向上且向右贯通的右抵接槽，所述左抵接槽和所述右抵接槽的前后侧面内都转动连接有承载轴，所述承载轴上固设有抵接块，所述左抵接槽和所述右抵接槽的下侧面内设有能够排斥所述抵接块的三号电磁铁，每个所述驱动测试块内都设有一个角度传感器，位于
右侧的所述抵接块内设有压力传感器。
[0007]进一步，所述长探针和所述短探针内设有左右贯通且开口向下的出液口，所述出液口的上侧面内设有向上贯通的出液孔，所述出液孔的左侧面内设有向外贯通的进液孔，所述进液孔的下侧面内设有延伸槽，所述延伸槽内上下滑动连接有堵塞块，并且所述堵塞块的右侧面上固设有滑动连接于所述出液孔右侧面内的推动杆，所述延伸槽的下侧面通过三号弹簧与所述堵塞块连接。
[0008]进一步，所述短探针的环面上固设有下抵接盘，所述下抵接盘位于所述下涂料腔内，且所述下抵接盘通过四号弹簧连接于所述下涂料腔的上侧面，所述下涂料腔的上侧面固设有多个下抵接柱，所述下抵接柱能够分别延伸至位于所述短探针内的所述出液孔内，所述下抵接柱的环面上设有能够堵塞所述出液孔的一号堵塞圈。
[0009]进一步，所述长探针的环面上固设有上抵接盘，所述上抵接盘位于所述上涂料腔内，所述上涂料腔的前后侧面上下滑动连接有数个承载板，每个所述上抵接盘都和与之对应的所述承载板通过五号弹簧连接，所述承载板的下侧面固设有数个上抵接柱，所述上抵接柱能够分别延伸至位于所述长探针内的所述出液孔内，并且所述上抵接柱的环面上设有二号堵塞圈，每个所述承载板都通过六号弹簧连接于所述上涂料腔的上侧面，并且所述上涂料腔的上侧面内设有四号电磁铁。
[0010]进一步，所述上涂料腔的后侧面内设有控制槽，所述控制槽内前后滑动连接有控制块，所述控制块内设有开口向前且左右贯通的限位槽，所述控制块通过七号弹簧连接于所述控制槽的后侧面，且所述控制槽的后侧面内设有五号电磁铁。
[0011]进一步，所述滑腔的下侧面设有堵塞条。
[0012]本专利技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0013]本专利技术无需搬动模具钢即可就地对模具钢进行检测，并且本专利技术能够检测模具钢上、左、右三个侧面的偏移角度，以及模具钢上侧面的凹坑或缺陷，实现了一机多用；
[0014]本专利技术能够根据模具钢的规格变化自动调整本专利技术内延长测试块的伸出距离，使得本专利技术能够适用于不同规格的模具钢，具有较好的泛用性；
[0015]本专利技术能够在检测前自动调整相对于模具钢的角度，降低了检测角度时出现的误差的可能性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的外观示意图；
[0017]图2是本专利技术进行角度校对工作时的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术进行模具钢表面检测工作时的结构示意图；
[0019]图4是图3中A
‑
A的结构示意图；
[0020]图5是图3中短探针处的结构示意图；
[0021]图6是图3中长探针处的结构示意图；
[0022]图7是图5和图6中进液孔处的结构示意图；
[0023]图8是图2中驱动腔处的结构示意图；
[0024]图中：
[0025]11、机体；12、滑腔；13、延长检测块；15、控制电机；16、螺纹轴；14、上涂料腔；17、上
滑孔；18、下涂料腔；19、下滑孔；21、控压槽；22、活塞；23、一号电磁铁；24、释压孔；25、球阀；26、软管；27、驱动测试块；28、驱动腔；29、上滑块；30、下滑块；31、驱动电机；32、驱动轴；33、驱动轮；34、凸出块；35、二号电磁铁；59、滑轮；36、左抵接槽；37、右抵接槽；38、抵接块；39、三号电磁铁；40、角度传感器；41、出液口；42、出液孔；44、进液孔；45、延伸槽；46、堵塞块；47、推动杆；48、下抵接盘；49、下抵接柱；50、上抵接盘；51、承载板；52、上抵接柱；53、四号电磁铁；54、控制槽；55、控制块；56、限位槽；57、五号电磁铁；58、堵塞条；81、长探针；82、短探针。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围：
[0027]参照图1
‑
图8，根据本专利技术的实施例的一种模具钢表面缺陷检测设备，包括机体11，所述机体11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢表面缺陷检测设备，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)内设有开口向右的滑腔(12)，所述滑腔(12)的上侧面内左右滑动连接有能够运动至所述滑腔(12)右侧的延长检测块(13)，所述滑腔(12)的左侧面内设有控制电机(15)，所述控制电机(15)的右侧面安装有与所述延长检测块(13)螺纹连接的螺纹轴(16)，所述延长检测块(13)内设有上涂料腔(14)，所述上涂料腔(14)的下侧面内设有数个左右等间距分布且向下贯通所述上涂料腔(14)的上滑孔(17)，每个所述上滑孔(17)内都上下滑动一根长探针(81)，所述机体(11)内设有下涂料腔(18)，所述下涂料腔(18)的下侧面内设有数个左右等间距分布且向下贯通所述机体(11)的下滑孔(19)，每个所述下滑孔(19)内滑动连接有一个短探针(82)，所述上涂料腔(14)的后侧面内设有控压槽(21)，所述控压槽(21)内前后滑动连接有活塞(22)，并且所述活塞(22)通过一号弹簧连接于所述控压槽(21)的后侧面，所述控压槽(21)的后侧面内设有一号电磁铁(23)，并且所述上涂料腔(14)的侧面内设有向外贯通的释压孔(24)，所述释压孔(24)内设有球阀(25)，所述上涂料腔(14)的后侧面内设有后流通孔，所述下涂料腔(18)的上侧面内设有上流通孔，所述上流通孔与所述后流通孔通过软管(26)进行连接，所述机体(11)的左侧面和所述延长检测块(13)的右侧面各铰接有一个驱动测试块(27)，所述驱动测试块(27)内设有左右贯通的驱动腔(28)，所述驱动腔(28)的上下侧面分别滑动连接有上滑块(29)和下滑块(30)，所述上滑块(29)内设有驱动电机(31)，并且所述驱动电机(31)的下侧面安装有转动连接于所述下滑块(30)侧面内的驱动轴(32)，所述驱动轴(32)上设有驱动轮(33)，所述驱动腔(28)的侧面上固设有凸出块(34)，所述凸出块(34)内设有二号电磁铁(35)，且所述上滑块(29)通过数根二号弹簧连接于所述凸出块(34)的侧面，所述二号弹簧的连接点位于所述凸出块(34)相互靠近的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面缺陷检测设备，其特征在于：所述机体(11)的下侧面设有不少于三个的滑轮(59)，所述上涂料腔(14)和所述下涂料腔(18)内存放有涂料。3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面缺陷检测设备，其特征在于：所述机体(11)内设有向上贯通且开口向左的左抵接槽(36)，所述延长检测块(13)内设有开口向上且向右贯通的右抵接槽(37)，所述左抵接槽(36)和所述右抵接槽(37)的前后侧面内都转动连接有承载轴，所述承载轴上固设有抵接块(38)，所述左抵接槽(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，王文寿，
申请(专利权)人：唐山迈悦机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：