一种装配式外墙系统技术方案

本申请涉及一种装配式外墙系统，包括：墙板；插接槽，沿竖直方向成型于墙板的拼接端；柔性密封板，竖直设置于相邻墙板之间，随相邻墙板相对运动至拼接端相互抵接，所述柔性密封板的端部能够密封插接于所述墙板的插接槽内并与所述插接槽适配；其中，所述插接槽包括：第一直线段，由墙板端面向墙板内部延伸形成；弧线段，位于墙板内，与第一直线段位于墙板内一端连通。本申请具有能够快速实现外墙板拼接的同时，提高相邻装配式外墙板拼接缝的密封性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式外墙系统


[0001]本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种装配式外墙系统。

技术介绍

[0002]装配式外墙板是一种预制的建筑外墙板，它是由工厂预制好的墙板，在现场进行安装。这种外墙板的优点是安装速度快，施工质量高，且具有防火、防水、保温等功能。相邻装配式外墙板之间的连接一般采用化学连接和机械连接两种方式。化学连接是采用混凝土或特殊胶液填充于相邻的装配式外墙板之间，实现将外墙板连接在一起，其操作较为复杂，作业耗时也较长。机械连接则是通过螺栓、膨胀螺丝等机械结构将墙板连接在一起，其操作简单，作业耗时也较短。
[0003]但采用机械连接时，相较于化学连接，虽然耗时较短，但相邻的装配式外墙板基本都是采用端头对接再加螺栓的连接方式，此种方式虽然实现相邻装配式外墙板的连接，但往往难以保证其拼接缝位置处的密封性，为弥补机械密封的缺陷，也会在墙板连接后，再通过化学连接，如混凝土填充墙板的拼接缝外侧，但采用此种方式，填充剂仅填充在拼接缝的两侧，使得拼接缝的内部实际上依然密封性较差，在长期使用后，一旦拼接缝外部的填充剂开裂，拼接缝位置的密封性将大大的降低，从而使得装配式墙板的拼接缝位置处极易产生渗漏，如漏水等问题。
[0004]因此，亟需提供一种新式的装配式外墙板的连接方式，以在达到能够快速实现外墙板拼接的同时，提高相邻装配式外墙板拼接缝的密封问题。

技术实现思路

[0005]为了能够快速实现外墙板拼接的同时，提高相邻装配式外墙板拼接缝的密封性，本申请提供了一种装配式外墙系统。
[0006]本申请提供的一种装配式外墙系统，采用如下的技术方案：一种装配式外墙系统，其特征在于，包括：墙板；插接槽，沿竖直方向成型于墙板的拼接端；柔性密封板，竖直设置于相邻墙板之间，随相邻墙板相对运动至拼接端相互抵接，所述柔性密封板的端部能够密封插接于所述墙板的插接槽内并与所述插接槽适配；其中，所述插接槽包括：第一直线段，由墙板端面向墙板内部延伸形成；弧线段，位于墙板内，与第一直线段位于墙板内一端连通。
[0007]通过采用上述技术方案，作业时，将相邻两墙板的拼接端相互对接时，位于两墙板之间的柔性密封板端部插设于墙板的插接槽内，且随着柔性密封板的插接，柔性密封板将首先进入插接槽的直线段，然后随柔性密封板的继续进入，柔性密封板将沿弧线段的轨迹弯曲，以完全适配插接槽，如此，通过柔性密封板的设置，在实现了两外墙板的拼接定位的
同时，端部弯曲的柔性密封板将拼接缝的位置的进行阻隔，整体提升了相邻装配式外墙板拼接缝位置处的密封性。
[0008]可选的，所述插接槽还包括：第二直线段，位于所述墙板内，与所述弧线段背离第一直线段的一端连通，所述第二直线段与所述第一直线段位于弧线段的同侧；所述柔性密封板的端部成型有连通孔；所述墙板的侧面螺接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的端部垂直穿过所述插接槽的第二直线段；所述柔性密封板插入所述插接槽内后，所述锁定螺栓能够穿过所述柔性密封板的连通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，作业时，首先将锁定螺栓拔出，在将柔性密封板插入插接槽内后，柔性密封板的端部能够随其形变沿插接槽的轨迹弯曲插入至插接槽的第二直线段内，然后将锁定螺栓穿接于墙板上，使锁定螺栓的端部穿过柔性密封板的连通孔，即可实现柔性密封板在相邻墙板之间的固定，并实现两墙板的连接。
[0010]可选的，所述柔性密封板能够插设于弧线段的部分成型有若干容置槽；所述容置槽内设置有弹性倒板；所述弹性倒板背离柔性密封板长度方向中部的一侧固定于柔性密封板，且弹性倒板的另一侧趋向远离柔性密封板表面方向弯折；所述插接槽的弧线段成型有若干卡槽，所述柔性密封板插入所述插接槽后，各所述弹性倒板能够插设于各卡槽，以限制所述柔性密封板从插接槽内脱离。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时，将柔性密封板的端部插设于插接槽内后，随柔性密封板的插入，弹性倒板将受到插接槽两侧的挤压，而保持与柔性密封板处于同一竖直面，然后随柔性密封板的继续插接，直至柔性密封板对应弧线段的位置插设于插接槽的弧线段后，各弹性倒板通过其自身的弹性，将会趋向远离柔性密封板表面的方向弯折，从而插设于各卡槽内，柔性密封板反向脱离插接槽时，各弹性倒板卡设于卡槽内无法退出，此时状态下，柔性密封板便实现了与墙板内的固定，从而连接相邻墙板。
[0012]可选的，所述插接槽的直线段两侧均成型有弹性密封垫，用于抵压柔性密封板的相对两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，采用的弹性密封垫，在将柔性密封板插入插接槽内后，插接槽直线段两侧的弹性密封板将实现对柔性密封板与插接槽侧壁之间的密封，进而达到对墙板拼接缝之间的密封。
[0014]可选的，所述墙板的拼接端成型有两插接槽；两插接槽的弧线段趋向两直线段的背离方向弯折。
[0015]通过采用上述技术方案，在墙板的端部设置有两插接槽，拼接时，通过在相邻墙板之间插入两柔性密封板，能够进一步的提高相邻墙板拼接缝之前的密封性。
[0016]可选的，所述墙板对应两插接槽直线段之间的位置竖直成型有缺口槽，所述缺口槽与两所述插接槽连通；还包括：压紧条，中部宽度大于其侧边宽度，竖直插接于相邻墙板的缺口槽之间，随压紧条
两侧插入缺口槽内，所述压紧条能够挤压墙板同一端两插接槽内的柔性密封板。
[0017]通过采用上述技术方案，在拼接两墙板时，将压紧条置于墙板的拼接端面之间，随墙板的逐渐靠近，柔性密封板插入插接槽的同时，压紧条的侧边也将插入缺口槽，然后当柔性密封板完全插入插接槽后，压紧条也将压紧于位于缺口槽两侧的柔性密封板至两插接槽的背离侧，从而进一步的提高柔性密封板与插接槽之间的密封性，并能够保证两墙板的对正。
[0018]可选的，所述压紧条与任一墙板的缺口槽之间设置有连接组件，用于将压紧条固定于任一墙板的缺口槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，作业时，首先将两柔性密封板一端插接于一墙板的插接槽内，然后使压紧条的一侧插入该墙板的缺口槽内，并通过连接组件将压紧条固定于该墙板，再对两墙板进行拼接，将两柔性密封板的另一端插设于另一墙板的两插接槽内，压紧条的另一侧也将随拼接过程插入至另一墙板的缺口槽，从而实现两墙板的拼接固定。
[0020]可选的，所述墙板的拼接端竖直成型有嵌槽；所述嵌槽密封固定有预制盒，所述插接槽成型于预制盒内。
[0021]通过采用上述技术方案，作业时，可以将成型有插接槽的预制盒密封固定于墙板的嵌槽内，以使插接槽成型于墙板的拼接端。
[0022]可选的，所述预制盒外侧成型有灌浆槽；所述墙板开设有灌浆口，所述灌浆口与所述灌浆槽连通。
[0023]通过采用上述技术方案，在将预制盒插入墙板后，通过灌浆口，可以将混凝土浆液灌注于墙板内预制盒外侧的灌浆槽内，从而在浆液凝结后，可以实现预制盒牢固的固定于墙板内，便于预制盒的安装。
[0024]可选的，所述墙板的一拼接端竖直成型有承口；所述墙板的另一拼接端竖直成型有插口，用于与相邻墙板的承口配合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式外墙系统，其特征在于，包括：墙板(1)；插接槽(3)，沿竖直方向成型于墙板(1)的拼接端；柔性密封板(2)，竖直设置于相邻墙板(1)之间，随相邻墙板(1)相对运动至拼接端相互抵接，所述柔性密封板(2)的端部能够密封插接于所述墙板(1)的插接槽(3)内并与所述插接槽(3)适配；其中，所述插接槽(3)包括：第一直线段(31)，由墙板(1)端面向墙板(1)内部延伸形成；弧线段(32)，位于墙板(1)内，与第一直线段(31)位于墙板(1)内一端连通。2.根据权利要求1所述的一种装配式外墙系统，其特征在于，所述插接槽(3)还包括：第二直线段(33)，位于所述墙板(1)内，与所述弧线段(32)背离第一直线段(31)的一端连通，所述第二直线段(33)与所述第一直线段(31)位于弧线段(32)的同侧；所述柔性密封板(2)的端部成型有连通孔(23)；所述墙板(1)的侧面螺接有锁定螺栓(13)，所述锁定螺栓(13)的端部垂直穿过所述插接槽(3)的第二直线段(33)；所述柔性密封板(2)插入所述插接槽(3)内后，所述锁定螺栓(13)能够穿过所述柔性密封板(2)的连通孔(23)。3.根据权利要求1所述的一种装配式外墙系统，其特征在于：所述柔性密封板(2)能够插设于弧线段(32)的部分成型有若干容置槽(21)；所述容置槽(21)内设置有弹性倒板(22)；所述弹性倒板(22)背离柔性密封板(2)长度方向中部的一侧固定于柔性密封板(2)，且弹性倒板(22)的另一侧趋向远离柔性密封板(2)表面方向弯折；所述插接槽(3)的弧线段(32)成型有若干卡槽(321)，所述柔性密封板(2)插入所述插接槽(3)后，各所述弹性倒板(22)能够插设于各卡槽(321)，以限制所述柔性密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建涛，陈泳磊，刘川，郭爽，魏金鹏，
申请(专利权)人：青岛诚通建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：