本发明专利技术属于固体废料节能环保回收再利用技术领域,特别是涉及高水分细粒物料脱水干化的一种方法,其中包括供料机、干粉储存罐、干粉输送机,搅拌机、运输机等机械设备和煤泥及与煤泥质量比约1%
【技术实现步骤摘要】
高水分细粒物料脱水干化的一种方法
[0001]本专利技术属于固体废料节能环保回收再利用
,特别是涉及高水分细粒物料脱水干化的一种方法
技术介绍
[0002]高水分细粒物料脱水干化是件很困难的事。比如,洗煤厂煤泥、城市市政污泥、井下排水污泥、石化污泥、冶金污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、生物发酵菌渣,还有沙粒、锯屑等。上述物料脱水干化,通常是先使用“浓缩”、“压滤”,然后“晾晒”或“烘干”获取脱水干化的产物;也还有利用压缩机进行低温脱水干化。上述传统方法不仅对环境不太友好,而且投资大使用成本高。
[0003]现以洗煤厂丢尾煤泥为例:
[0004]众所周知煤泥在833.3Kcal/Kg以上就可以自持燃烧;宏观全国,洗煤厂丢尾煤泥均高于自持燃烧的下限热值;但是由于高水分使其不能被直接利用,绝大多数的丢尾煤泥只能丢弃(掩埋)。其实克服煤泥(包括污泥和其它高水分细粒物料)被废弃的最有效手段就是脱水干化。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是:提供涉及高水分细粒物料脱水干化的一种方法,将洗(选)煤厂煤泥通过一套设备和工艺加上科学配比的脱水干化添加剂进行脱水干化,产出含水量合格的产品;它适合长途运输,变废为宝,可以和煤炭一样做燃料。且加工过程不需要“大型旋流化解聚煤泥热风干燥工艺”成套设备和烘干机等其它脱水干化设备做深度脱水干化;整个生产过程无烟、无火、无废水,无废气、无废渣、无扬尘,不会造成任何污染。本专利技术不仅适用于洗煤厂煤泥,同时适用于城市市政污泥、井下排水污泥、石化污泥、冶金污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、生物发酵菌渣等各种高水分细粒物料脱水干化的减量化、资源化处置。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供涉及高水分细粒物料脱水干化的一种方法,其中包括供料机、干粉储存罐、干粉输送机,搅拌机、运输机等机械设备和煤泥及与煤泥质量比约1%
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10%的脱水干化添加剂。
[0007]作为本专利技术的优选方案,所述供料机为棘轮皮带供料机、干粉储存罐为锥形底部,干粉输送机为螺旋管状输送机,搅拌机为双螺旋搅拌机,运输皮带机为滚轮平皮带运输机。
[0008]作为本专利技术的优选方案,所述煤泥含水量在40%左右。
[0009]作为本专利技术的优选方案,所述脱水干化添加剂包括氧化钙、氢氧化钙、硫酸钙、水泥、火山灰、粉煤灰、膨润土。
[0010]本专利技术实施提供涉及高水分细粒物料脱水干化的一种方法,与现有技术相比较,其有益效果在于:一、实施本专利技术可以节约能源,在脱水干化过程中不用热源,没有电热、烟火输入;二、实施本专利技术可以保护环境,整个生产过程无烟、无火、无废水,无废气、无废渣、
无扬尘;三、实施本专利技术生产安全可靠,因为没有可燃的热源,没有可爆的粉尘,消除了“燃、爆”的安全隐患;四、实施本专利技术投资成本小,全部投资与传统烘干、电热、太阳能与热泵相结合干化等技术相比,是其1/10,甚至1/100;五、实施本专利技术生产运转成本小,运转成本只有电热、烘干等传统技术的一半,甚至不到一半;六、实施本专利技术因为投资成本小,生产运转成本小,节约能源,保护环境,因此,更加容易普及推广,能更加迅速的产生社会效益和经济效益。
具体实施方式
[0011]为了使本专利技术所述的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本专利技术所述的技术方案作进一步的说明。本专利技术是涉及高水分细粒物料脱水干化的一种方法,其包括的供料机是棘轮皮带供料机,干粉储存罐为锥形底部,干粉螺旋管状输送机,搅拌机为双螺旋搅拌机,运输皮带机为滚轮平皮带运输机;包括含水量在40%左右的煤泥;包括脱水干化的添加剂为氧化钙、氢氧化钙、硫酸钙、水泥、火山灰、粉煤灰、膨润土中的一种或几种复合;工艺流程如下:供料机将煤泥输入搅拌机;同时储存罐经锥形底部与螺旋管状输送机连接将罐中的添加剂按规定的比例输入搅拌机,两种物料在搅拌机中经充分搅拌后输入皮带机,物料再经皮带机输出,这个过程为不间断连续式;皮带机输出的物料经堆放陈化即可达脱水干化的目的,物料的堆放陈化时间视添加剂的添加量和物料水分不同而不同,一般在1
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7天之间。
[0012]具体实施例一
[0013]称取水分40%的煤泥100公斤,氧化钙(粉状)2公斤,火山灰(粉状)1公斤,粉煤灰2公斤,搅拌均匀堆放陈化。
[0014]具体实施例二
[0015]称取水分40%的煤泥100公斤,氢氧化钙(粉状)2公斤,水泥1公斤,粉煤灰2公斤,搅拌均匀堆放陈化。
[0016]具体实施例三
[0017]称取水分40%的煤泥100公斤,硫酸钙(粉状)2公斤,粉煤灰2公斤,膨润土(粉状)1公斤,搅拌均匀堆放陈化。
[0018]具体实施例四
[0019]称取水分40%的煤泥100公斤,火山灰(粉状)3公斤,粉煤灰1公斤,膨润土(粉状)1公斤,搅拌均匀堆放陈化。
[0020]具体实施例五
[0021]称取水分40%的煤泥100公斤,水泥2公斤,粉煤灰2公斤,膨润土(粉状)1公斤,搅拌均匀堆放陈化。
[0022]具体实施例六
[0023]称取水分40%的煤泥100公斤,氧化钙(粉状)2公斤,膨润土(粉状)2公斤,粉煤灰1公斤,搅拌均匀堆放陈化。
[0024]上述各个具体实施例脱水干化后含水率结果对照表
[0025][0026][0027]以上所述仅仅是本专利技术的优选实施方式,应当说明,本
的技术人员,在依附本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换都应视为本专利技术的保护范围。
[0028]以上所述仅仅是本专利技术以煤泥为例的实施说明,本专利技术不局限于煤泥,也同样适用于其它高水分细粒物料的脱水干化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.本发明提供涉及高水分细粒物料脱水干化的一种方法,其脱水干化添加剂包括氧化钙、氢氧化钙、硫酸钙、水泥、火山灰、粉煤灰、膨润土;还包括供料机、干粉储存罐、干粉输送机,搅拌机、运输机等机械设备。2.如权利要求1所述的高水分细粒物料脱水干化的一种方法,其特征在于所述脱水干化添加剂包括氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平,
申请(专利权)人:陈和平,
类型:发明
国别省市:
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