一种麦稻秸秆无水纸浆工艺及其设备制造技术

本发明专利技术提供一种麦稻秸秆无水纸浆工艺及其设备，涉及纸浆生产技术领域。该麦稻秸秆无水纸浆工艺，包括以下步骤：S1、首先将小麦、水稻的秸秆清洗干净，然后将清洗后的秸秆放入烘干设备内进行烘干处理；S2、将烘干后的秸秆放入机械粉碎机内进行粉碎处理；S3、将粉碎后的秸秆放入容器中，之后加入润滑剂，并且浸泡1

【技术实现步骤摘要】
一种麦稻秸秆无水纸浆工艺及其设备


[0001]本专利技术涉及纸浆生产
，具体为一种麦稻秸秆无水纸浆工艺及其设备。

技术介绍

[0002]纸浆是以植物纤维(小麦、水稻秸秆)为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。
[0003]现有的纸浆在生产的过程中需要使用膨化机对植物纤维进行膨化处理，之后使用搅拌设备将膨化处理的植物纤维进行加工，使团状纤维变成棉絮状，最后将棉絮状的纤维磨浆即可得到纸浆，但是膨化机在膨化处理时，经常发生堵塞，为植物纤维的膨化处理带俩许多的不便，另外搅拌设备上的搅拌杆上会缠绕棉絮状纤维，清理比较麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种麦稻秸秆无水纸浆工艺及其设备，解决了膨化机在膨化处理时，经常发生堵塞，为植物纤维的膨化处理带俩许多的不便，另外搅拌设备上的搅拌杆上会缠绕棉絮状纤维，清理比较麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种麦稻秸秆无水纸浆工艺，包括以下步骤：
[0008]S1、首先将小麦、水稻的秸秆清洗干净，然后将清洗后的秸秆放入烘干设备内进行烘干处理；
[0009]S2、将烘干后的秸秆放入机械粉碎机内进行粉碎处理；
[0010]S3、将粉碎后的秸秆放入容器中，之后加入润滑剂，并且浸泡1
‑
2小时；
[0011]S4、之后将草料通过绞龙送入膨化机内进行膨化处理；
[0012]S5、使用搅拌设备对膨化处理后的纤维团进行处理，同时往搅拌设备内添加膨化剂，使之变成棉絮状；
[0013]S6、最后使用研磨机将棉絮状的纤维进行研磨成浆，在研磨之前加入水，研磨完成后进行脱水浓缩即可得到纸浆；
[0014]所述S3中的润滑剂为硬脂酸、低分子量的聚乙烯、低分子量的聚丙烯中的任意一种，所述S5中的膨化剂为改性轻质碳酸钙。
[0015]优选的，所述S1中烘干设备的温度为80
‑
90摄氏度，烘干时间为20
‑
30分钟。
[0016]优选的，所述S2中粉碎后的秸秆长度在3
‑
5厘米，所述S5中膨化机的内部温度为135
‑
200摄氏度。
[0017]搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定位环、电动缸和控制箱，所述
电动缸位于定位环的后方，所述控制箱位于定位环的右方，所述定位环的内部设置有搅拌桶；
[0018]所述电动缸的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有立柱，并且立柱位于横板的下方，所述立柱的前后侧壁上均固定连接有搅拌杆，所述立柱的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧位于安装槽外部的一端固定连接有刮板，并且刮板滑动连接在搅拌杆的圆周面上，所述刮板的左右侧壁上均固定连接有拨动板
[0019]优选的，所述底板的底部固定连接有底脚，所述控制箱的顶部设置有控制按钮，所述电动缸、电机均与控制箱电性连接。
[0020]优选的，所述搅拌杆的数量设置有多个，并且均匀分布在立柱的前后两侧。
[0021]优选的，所述刮板的数量设置有两个，并且对称设置在立柱的前后两侧，所述安装槽弹簧的数量均设置有四个，并且两个为一组与刮板对应设置。
[0022]优选的，所述立柱位于搅拌桶的上方，并且立柱为方形柱。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种麦稻秸秆无水纸浆工艺及其设备。具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术，通过往粉碎后的秸秆原料加入润滑剂，减小秸秆原料在膨化机内的摩擦力，避免膨化机喷头发生堵塞。
[0026]2、本专利技术，通过使用改性轻质碳酸钙作为膨化剂，不但可以将纤维团加工成棉絮状，同时还能改善和提高纸浆制造出涂布纸板的白度、平滑度、表面强度和吸墨性。
[0027]3、本专利技术，通过设置安装槽、弹簧、刮板和拨动板，便于快速地将搅拌杆上缠绕的棉絮状纤维清理干净，结构设计合理，操作简单。
附图说明
[0028]图1为搅拌设备的整体示意图；
[0029]图2为搅拌设备的立柱剖视图；
[0030]图3为图2中A结构示意图；
[0031]图4为图1中B结构示意图。
[0032]其中，1、底板；2、定位环；3、电动缸；4、搅拌桶；5、横板；6、电机；7、立柱；8、安装槽；9、弹簧；10、搅拌杆；11、刮板；12、拨动板；13、控制箱；14、控制按钮；15、底脚。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例：
[0035]本专利技术实施例提供一种麦稻秸秆无水纸浆工艺，包括以下步骤：
[0036]S1、首先将小麦、水稻的秸秆清洗干净，然后将清洗后的秸秆放入烘干设备内进行烘干处理；
[0037]避免小麦、水稻秸秆上吸附杂质影响制造出来的纸浆；
[0038]S2、将烘干后的秸秆放入机械粉碎机内进行粉碎处理；
[0039]S3、将粉碎后的秸秆放入容器中，之后加入润滑剂，并且浸泡2小时；
[0040]润滑剂的使用，增加秸秆表面的光滑度，从而减小秸秆与膨化机之间的摩擦力，避免膨化机的喷头发生堵塞；
[0041]S4、之后将草料通过绞龙送入膨化机内进行膨化处理；
[0042]S5、使用搅拌设备对膨化处理后的纤维团进行处理，同时往搅拌设备内添加膨化剂，使之变成棉絮状；
[0043]S6、最后使用研磨机将棉絮状的纤维进行研磨成浆，在研磨之前加入水，研磨完成后进行脱水浓缩即可得到纸浆；
[0044]S3中的润滑剂为硬脂酸、低分子量的聚乙烯、低分子量的聚丙烯中的任意一种，S5中的膨化剂为改性轻质碳酸钙；
[0045]通过采用改性轻质碳酸钙作为膨化剂，可以将纤维团加工成棉絮状，同时还能改善和提高纸浆制造出涂布纸板的白度、平滑度、表面强度和吸墨性。
[0046]改性轻质碳酸钙是轻质碳酸钙采用干法或者湿法进行改性；
[0047]S1中烘干设备的温度为90摄氏度，烘干时间为25分钟，S2中粉碎后的秸秆长度在3厘米，S5中膨化机的内部温度为1200摄氏度。
[0048]如图1
‑
4所示，搅拌设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦稻秸秆无水纸浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先将小麦、水稻的秸秆清洗干净，然后将清洗后的秸秆放入烘干设备内进行烘干处理；S2、将烘干后的秸秆放入机械粉碎机内进行粉碎处理；S3、将粉碎后的秸秆放入容器中，之后加入润滑剂，并且浸泡1
‑
2小时；S4、之后将草料通过绞龙送入膨化机内进行膨化处理；S5、使用搅拌设备对膨化处理后的纤维团进行处理，同时往搅拌设备内添加膨化剂，使之变成棉絮状；S6、最后使用研磨机将棉絮状的纤维进行研磨成浆，在研磨之前加入水，研磨完成后进行脱水浓缩即可得到纸浆；所述S3中的润滑剂为硬脂酸、低分子量的聚乙烯、低分子量的聚丙烯中的任意一种，所述S5中的膨化剂为改性轻质碳酸钙。2.根据权利要求1所述的一种麦稻秸秆无水纸浆工艺，其特征在于：所述S1中烘干设备的温度为80
‑
90摄氏度，烘干时间为20
‑
30分钟。3.根据权利要求1所述的一种麦稻秸秆无水纸浆工艺，其特征在于：所述S2中粉碎后的秸秆长度在3
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5厘米，所述S5中膨化机的内部温度为135
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200摄氏度。4.搅拌设备，基于权利要求1所述的一种麦稻秸秆无水纸浆工艺，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有定位环(2)、电动缸(3)和控制箱(13)，所述电动缸(3)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钱洪，傳巧燕，朱津伶，
申请(专利权)人：朱钱洪，
类型：发明
国别省市：