一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法技术

技术编号:38989154 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 10:19
本发明专利技术公开了一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法,涉及电厂自动发电控制技术领域,包括:自动发电控制模块根据全厂负荷给定值及水电机组的振动区设置,给各台机组分配对应的目标值;按照单台机组最大调节步长计算穿越振动区的机组在本调节周期的执行值;根据执行值计算需反向调节配合机组在本调节周期的执行值,并向各台机组下发本调节周期计算的执行值进行负荷调节;在后续调节周期中重复计算执行值和负荷调节。本发明专利技术采用多台反向调节机组同时配合穿越振动区的机组进行负荷调节,精细控制每个调节周期的调节量,能够有效防止单台机组依次配合时因不同机组调节特性差异而造成的全厂负荷波动,提高全厂负荷调节性能。调节性能。调节性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法


[0001]本专利技术涉及电厂自动发电控制
,具体为一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法。

技术介绍

[0002]对于大型水电机组,在特定的水头下,一般存在一个甚至多个振动区,即发电机出力在该区间时,水轮机的振动会明显增加,发电效率下降,影响发电机组的安全运行。因此电厂自动发电控制模块在分配机组出力时应避开振动区,在负荷调节过程中应快速穿过振动区,减少机组在振动区的停留时间。当需要机组穿越振动区时,该机组不可避免的存在负荷的大幅度调节,并且其他不需穿越振动区机组要配合反向调节负荷,来保持全厂负荷的稳定和动态平衡。
[0003]对穿越振动区机组和配合反向调节机组进行合理地控制调节是减少全厂负荷波动的关键,现有技术主要采用单台机组依次与穿越振动区机组进行配合调节,因而存在机组调节特性差异而导致调节过程中全厂负荷波动问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述存在的问题,提出了本专利技术。
[0005]本专利技术的第一方面,提供一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法,包括:自动发电控制模块根据全厂负荷给定值及水电机组的振动区设置,给各台机组分配对应的目标值;按照单台机组最大调节步长计算穿越振动区的机组在本调节周期的执行值;根据所述执行值计算需反向调节配合机组在所述本调节周期的执行值,并向各台机组下发所述本调节周期计算的执行值进行负荷调节;在后续调节周期中重复计算执行值和负荷调节,直至所有机组负荷均调节到各自的目标值。/>[0006]在一种可能的实现方式中,所述给各台机组分配的目标值采用等容量分配或等裕度分配的方法,且保证各台机组分配的目标值避开水电机组设置的振动区。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述穿越振动区的机组在本调节周期的执行值的计算包括,当所述穿越振动区的机组在本调节周期为增负荷,即时,所述穿越振动区的机组在本调节周期的执行值的计算为: ;其中,表示穿越振动区的机组在本调节周期的执行值,表示穿越振动区的机组在本调节周期的实发值,表示穿越振动区的机组分配的目标值,表示机组的最大调节步长;当所述穿越振动区的机组在本调节周期为减负荷,即时,所述穿越振动区的机组在本调节周期的执行值的计算为:

[0008]在一种可能的实现方式中,所述需反向调节配合机组在所述本调节周期的执行值的计算包括, ;其中,表示第k台配合反向调节机组在本调节周期的执行值,表示第k台配合反向调节机组在本调节周期的实发值,表示第k台配合反向调节机组在本调节周期的目标值,表示配合反向调节机组的调节比例系数。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述配合反向调节机组的调节比例系数的计算包括,。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述调节周期为固定时间间隔,在所述调节周期内自动发电控制模块的执行值同时下发到各台机组进行负荷调节。
[0011]在一种可能的实现方式中,还包括,各台机组分配的目标值在全厂负荷给定值确定时计算一次并在负荷调节过程中不变化,穿越振动区的机组的执行值和需反向调节配合机组的执行值在每个调节周期均需重新计算。
[0012]本专利技术的第二方面,提供一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合系统,包括:目标值分配单元,用于自动发电控制模块根据全厂负荷给定值及水电机组的振动区设置,给各台机组分配对应的目标值;负荷调节单元,用于按照单台机组最大调节步长计算穿越振动区的机组在本调节周期的执行值,根据所述执行值计算需反向调节配合机组在所述本调节周期的执行值,并向各台机组下发所述本调节周期计算的执行值进行负荷调节;调节配合完成单元,用于在后续调节周期中重复计算执行值和负荷调节,直至所有机组负荷均调节到各自的目标值。
[0013]本专利技术的第三方面,提供一种设备,所述设备包括,处理器;用于存储处理器可执行指令的存储器;所述处理器被配置为调用所述存储器存储的指令,以执行本专利技术任一实施方式所述的方法。
[0014]本专利技术的第四方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序指令,包括:所述计算机程序指令被处理器执行时实现如本专利技术任一实施方式所述的方法。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法,关键在于结合单台机组的最大调节步长,在每个调节周期对各机组的负荷执行值进行实时动态计算,并不是一次将自动发电控制模块分配的目标值直接下发,而是每个调节周期根据实发值计算出接下来执行值,逐步逼近最终的目标值,控制各台机组每一次的
调节量,保证全厂负荷在调节前到调节后整个过程平滑变化;本专利技术采用多台反向调节机组同时配合穿越振动区的机组进行负荷调节,精细控制每个调节周期的调节量,能够有效防止单台机组依次配合时因不同机组调节特性差异而造成的全厂负荷波动,提高全厂负荷调节性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本专利技术提供的一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法的整体流程图;图2为本专利技术提供的一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法的水电机组负荷调节系统示意图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明,显然所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术的保护的范围。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0020]本专利技术结合示意图进行详细描述,在详述本专利技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]同时在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的,而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法,其特征在于,包括:自动发电控制模块根据全厂负荷给定值及水电机组的振动区设置,给各台机组分配对应的目标值;按照单台机组最大调节步长计算穿越振动区的机组在本调节周期的执行值;根据所述执行值计算需反向调节配合机组在所述本调节周期的执行值,并向各台机组下发所述本调节周期计算的执行值进行负荷调节;在后续调节周期中重复计算执行值和负荷调节,直至所有机组负荷均调节到各自的目标值。2.如权利要求1所述的大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法,其特征在于:所述给各台机组分配对应的目标值采用等容量分配或等裕度分配的方法,且保证各台机组分配的目标值避开水电机组设置的振动区。3.如权利要求2所述的大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法,其特征在于:所述穿越振动区的机组在本调节周期的执行值的计算包括,当所述穿越振动区的机组在本调节周期为增负荷,即时,所述穿越振动区的机组在本调节周期的执行值的计算为: ;其中,表示穿越振动区的机组在本调节周期的执行值,表示穿越振动区的机组在本调节周期的实发值,表示穿越振动区的机组分配的目标值,表示机组的最大调节步长;当所述穿越振动区的机组在本调节周期为减负荷,即时,所述穿越振动区的机组在本调节周期的执行值的计算为:。4.如权利要求3所述的大型水电机组穿越振动区时的负荷调节配合方法,其特征在于:所述需反向调节配合机组在所述本调节周期的执行值的计算包括,;其中,表示第k台配合反向调节机组在本调节周期的执行值,表示第k台配合反向调节机组在本调节周期的实发值,表示第k台配合反向调节机组在本调节周期的目标值,表示配合反向调节机组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志高张冰宋美艳唐清弟郗发刚刘剑明李鹤周喜夏家华石祥建胡涵潘乐高少华
申请(专利权)人:南京南瑞继保工程技术有限公司西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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