一种用于金属餐盘生产的收料装置及其收料方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及餐具加工领域，具体是涉及一种用于金属餐盘生产的收料装置及其收料方法。具体方法为，冲压机先将金属餐盘冲压成型，且第一次对金属餐盘进行收料时，操作人员应根据金属餐盘的大小和型号来对设备进行初次调试，在调试过程中，加工好的金属餐盘提前被放置在传送带上；随后冲压机启动而升降驱动机构带动上料机构和往复推移机构运行，此时金属餐盘被上料机构放在传送带上，而往复推移机构启动能带动填料机构将对应的支撑条插入收纳盒中；在往复推移机构启动时，同步机构能带动传送带进行一次短距离位移，随后传送带上方的金属餐盘移动至升降气缸下方，而升降气缸带动电磁铁吸附器将金属餐盘吸附，并最后将金属餐盘放入收纳盒中。盒中。盒中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属餐盘生产的收料装置及其收料方法


[0001]本专利技术涉及餐具加工领域，具体是涉及一种用于金属餐盘生产的收料装置及其收料方法。

技术介绍

[0002]在大型的食堂中，往往使用金属餐盘作为餐具，在金属餐具中，不锈钢餐盘因其具有耐腐蚀、易清洁、美观等优点，因此备受消费者的青睐。
[0003]在金属餐盘加工生产中，针对于不锈钢板材，其主要成分为铁、铬、镍等元素。在生产过程中，需要根据不同的产品要求选择不同规格的不锈钢板材，并进行切割、折弯等加工。在进行冲压成型时，操作人员需要操控相关设备来将切割好的不锈钢板材放入冲床中进行冲压成型，根据不同的产品要求，可以进行多次冲压，以达到所需的形状和尺寸。
[0004]但是在实际生产中，基于加工场地的面积，金属餐盘的收料工作也会进行相应的改变，当操作空间不足时，为了提高效率，金属餐盘的收料工作多依靠人工进行干涉，此时，在金属餐盘冲压结束后，操作工人需要将冲压成型的金属餐盘从冲压机中取出，但此种情况会导致操作工人重复进行机械式活动，不利于操作工人的身心健康，同时在将金属餐盘从冲压机中取出时，若操作工人注意力不集中，还会导致事故的发生。
[0005]然而在大型工厂中，在对餐盘进行收料时，由于餐盘被层层叠放在收纳盒中，故相邻的两个餐盘之间会产生吸附力，此时当后续操作人员将餐盘从收纳盒中取下时，相互吸附的两个餐盘会增大操作人员的收取难度，故需要将相邻的两个餐盘之间放入支撑条来避免两个餐盘在叠加时产生相互吸附。但现有工厂中多通过操作人员进行手工放置，而操作人员手工放置支撑条不仅会提高人工，浪费大量的人力，而且当餐盘数量增多后，操作人员放置支撑条的难度也会增加。
[0006]对此，我们有必要设计一种用于金属餐盘生产的收料装置及其收料方法。

技术实现思路

[0007]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种一种用于金属餐盘生产的收料装置及其收料方法。
[0008]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0009]一种用于金属餐盘生产的收料装置，包括对金属餐盘的冲压机，还包括：
[0010]两个承托架，设置在冲压机的旁侧；
[0011]两个上料机构，分别与两个承托架相邻，两个上料机构由若干支杆组成；
[0012]传送带，设置在两个承托架之间，能带动金属餐盘进行移动；
[0013]抛光机，设置在传送带的上端，能对金属餐盘进行初次打磨；
[0014]升降气缸，呈竖直状态设置在传送带远离冲压机的一端；
[0015]两个电磁铁吸附器，一个与两个上料机构的上端相连，另一个与升降气缸的输出端相连，能对金属餐盘进行吸附；
[0016]收纳盒，设置在升降气缸的下方，能对金属餐盘进行收纳；
[0017]推料组件，与两个支撑架相连，包括升降驱动机构、往复推移机构、填料机构、两个同步机构和若干支撑条，填料机构设置在两个承托架的内部，若干支撑条呈竖直状态依次设置在填料机构的内部，填料机构能带动若干支撑条进行竖直方向上的移动，往复推移机构设置在填料机构靠近冲压机的一侧，往复推移机构能将若干支撑条依次插入收纳盒中，升降驱动机构与两个承托架相连，升降驱动机构能带动填料机构进行竖直方向上的移动，两个同步机构分别设置在往复推移机构的两侧且与往复推移机构相连，两个同步机构能带动传送带在对应支撑条插入前进行一次短距离移动。
[0018]进一步的，升降驱动机构包括两个驱动电机、两个滑移平台、两个驱动螺杆、两个驱动带轮、两个第一皮带、四个定位带轮和四个从动带轮，两个驱动电机分别设置在两个承托架的旁侧，两个滑移平台分别与两个承托架滑动连接，两个驱动螺杆分别通过两个减速箱与两个驱动电机的输出端相连，两个滑移平台分别与两个驱动螺杆螺纹连接，两个驱动带轮分别与两个滑移平台转动连接，四个定位带轮呈对称状态设置在两个驱动带轮的旁侧，四个从动带轮分别设置在四个定位带轮远离两个驱动带轮的一侧，两个第一皮带分别与两个驱动带轮、四个定位带轮和四个从动带轮传送连接。
[0019]进一步的，升降驱动机构还包括升降支架、两个动力电机、两个张紧器、两个第二皮带、两个动力带轮、两个动力齿轮和两个上料齿轮，两个动力电机分别设置在两个承托架的旁侧，两个动力电机的输出端分别与位于同一侧的两个第一皮带相连，两个上料齿轮分别与两个上料机构的主动支杆相连，两个动力齿轮分别设置在两个上料齿轮的旁侧并与其相啮合，两个动力带轮分别与两个动力齿轮同轴线相连，两个张紧器分别设置在两个动力齿轮的下方，两个第二皮带依次与驱动带轮、张紧器和动力带轮传动连接，升降支架设置在两个承托架之间且分别与两个滑移平台相连。
[0020]进一步的，往复推移机构包括滑移推杆、滑移顶杆、活动滑块、两个定位滑块、两个活动支杆和两个转动支杆，滑移推杆与升降支架滑动连接，滑移推杆上成型有限位滑槽，滑移顶杆与滑移推杆靠近收纳盒的一端固定连接，两个定位滑块分别与限位滑槽相抵，两个定位滑块分别与升降支架滑动连接，活动滑块与限位滑槽滑动连接且位于两个定位滑块之间，两个活动支杆的一端与活动滑块转动连接，两个转动支杆的一端通过销轴与驱动带轮相连，另一端与两个活动支杆的另一端铰接。
[0021]进一步的，往复推移机构还包括牵引支杆、牵引弹簧和牵引套筒，同步机构还包括同步支杆、同步齿条和同步齿轮，牵引支杆与活动滑块的上端固定连接，牵引套筒通过支架与两个承托架相连，牵引套筒能与牵引支杆滑动连接，牵引弹簧的上端与牵引套筒相连，下端与牵引支杆相连，同步支杆的一端与牵引套筒固定连接，另一端伸出承托架外且与承托架滑动连接，同步齿条与同步支杆伸出承托架的一端固定连接，同步齿轮设置在同步齿条的上端且与同步齿条相啮合。
[0022]进一步的，同步机构还包括棘轮、单向齿轮、从动齿轮、主动带轮和同步带轮，棘轮与同步齿轮同轴线相连，单向齿轮与棘轮同轴线设置，单向齿轮可带动棘轮进行单向转动，从动齿轮设置在单向齿轮的旁侧并与其相啮合，主动带轮与从动齿轮同轴线相连，同步带轮设置在主动带轮靠近收纳盒的一端且与传送带的滚轴相连，同步带轮与主动带轮通过皮带传动连接。
[0023]进一步的，填料机构包括填料支架、填料弹簧、填料顶板、顶升压板、两个顶升支杆、两个顶升弹簧和两个顶升套管，填料支架设置在两个承托架靠近收纳盒的一端，填料顶板与填料支架滑动连接，填料弹簧的下端与填料支架相连，上端与填料顶板相连，若干支撑条叠落在填料顶板的上端，顶升压板设置在填料顶板的上方且与最上端的支撑条相抵，两个顶升套管呈对称状态设置在顶升压板的上方且与填料支架固定连接，两个顶升支杆分别与两个顶升套管滑动连接，两个顶升支杆的下端与顶升压板固定连接，两个顶升弹簧的上端与两个顶升套管相连，下端与两个顶升支杆相连。
[0024]进一步的，滑移顶杆的两端成型有弧形顶角，填料机构还包括两个第一滚轮、两个第二滚轮、两个第一伞齿、两个第二伞齿、两个避让齿轮、两个牵引绳、两个避让齿条和两个避让挡板，两个避让挡板靠近滑移顶杆的一侧成型有弧形部，两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属餐盘生产的收料装置，包括对金属餐盘的冲压机(1)，其特征在于，还包括：两个承托架(2)，设置在冲压机(1)的旁侧；两个上料机构(3)，分别与两个承托架(2)相邻，两个上料机构(3)由若干支杆组成；传送带(4)，设置在两个承托架(2)之间，能带动金属餐盘进行移动；抛光机(5)，设置在传送带(4)的上端，能对金属餐盘进行初次打磨；升降气缸(6)，呈竖直状态设置在传送带(4)远离冲压机(1)的一端；两个电磁铁吸附器(8)，一个与两个上料机构(3)的上端相连，另一个与升降气缸(6)的输出端相连，能对金属餐盘进行吸附；收纳盒(7)，设置在升降气缸(6)的下方，能对金属餐盘进行收纳；推料组件(10)，与两个支撑架相连，包括升降驱动机构(11)、往复推移机构(26)、填料机构(38)、两个同步机构(56)和若干支撑条(9)，填料机构(38)设置在两个承托架(2)的内部，若干支撑条(9)呈竖直状态依次设置在填料机构(38)的内部，填料机构(38)能带动若干支撑条(9)进行竖直方向上的移动，往复推移机构(26)设置在填料机构(38)靠近冲压机(1)的一侧，往复推移机构(26)能将若干支撑条(9)依次插入收纳盒(7)中，升降驱动机构(11)与两个承托架(2)相连，升降驱动机构(11)能带动填料机构(38)进行竖直方向上的移动，两个同步机构(56)分别设置在往复推移机构(26)的两侧且与往复推移机构(26)相连，两个同步机构(56)能带动传送带(4)在对应支撑条(9)插入前进行一次短距离移动。2.根据权利要求1所述的一种用于金属餐盘生产的收料装置，其特征在于，升降驱动机构(11)包括两个驱动电机(12)、两个滑移平台(13)、两个驱动螺杆(14)、两个驱动带轮(15)、两个第一皮带(18)、四个定位带轮(16)和四个从动带轮(17)，两个驱动电机(12)分别设置在两个承托架(2)的旁侧，两个滑移平台(13)分别与两个承托架(2)滑动连接，两个驱动螺杆(14)分别通过两个减速箱与两个驱动电机(12)的输出端相连，两个滑移平台(13)分别与两个驱动螺杆(14)螺纹连接，两个驱动带轮(15)分别与两个滑移平台(13)转动连接，四个定位带轮(16)呈对称状态设置在两个驱动带轮(15)的旁侧，四个从动带轮(17)分别设置在四个定位带轮(16)远离两个驱动带轮(15)的一侧，两个第一皮带(18)分别与两个驱动带轮(15)、四个定位带轮(16)和四个从动带轮(17)传送连接。3.根据权利要求2所述的一种用于金属餐盘生产的收料装置，其特征在于，升降驱动机构(11)还包括升降支架(23)、两个动力电机(24)、两个张紧器(19)、两个第二皮带(25)、两个动力带轮(20)、两个动力齿轮(21)和两个上料齿轮(22)，两个动力电机(24)分别设置在两个承托架(2)的旁侧，两个动力电机(24)的输出端分别与位于同一侧的两个第一皮带(18)相连，两个上料齿轮(22)分别与两个上料机构(3)的主动支杆相连，两个动力齿轮(21)分别设置在两个上料齿轮(22)的旁侧并与其相啮合，两个动力带轮(20)分别与两个动力齿轮(21)同轴线相连，两个张紧器(19)分别设置在两个动力齿轮(21)的下方，两个第二皮带(25)依次与驱动带轮(15)、张紧器(19)和动力带轮(20)传动连接，升降支架(23)设置在两个承托架(2)之间且分别与两个滑移平台(13)相连。4.根据权利要求3所述的一种用于金属餐盘生产的收料装置，其特征在于，往复推移机构(26)包括滑移推杆(27)、滑移顶杆(29)、活动滑块(32)、两个定位滑块(31)、两个活动支杆(33)和两个转动支杆(34)，滑移推杆(27)与升降支架(23)滑动连接，滑移推杆(27)上成
型有限位滑槽(28)，滑移顶杆(29)与滑移推杆(27)靠近收纳盒(7)的一端固定连接，两个定位滑块(31)分别与限位滑槽(28)相抵，两个定位滑块(31)分别与升降支架(23)滑动连接，活动滑块(32)与限位滑槽(28)滑动连接且位于两个定位滑块(31)之间，两个活动支杆(33)的一端与活动滑块(32)转动连接，两个转动支杆(34)的一端通过销轴与驱动带轮(15)相连，另一端与两个活动支杆(33)的另一端铰接。5.根据权利要求4所述的一种用于金属餐盘生产的收料装置，其特征在于，往复推移机构(26)还包括牵引支杆(35)、牵引弹簧(36)和牵引套筒(37)，同步机构(56)还包括同步支杆(57)、同步齿条(58...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪高，杨邦华，刘小勇，
申请(专利权)人：厦门众欣金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：