一种节能环保型热风炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种节能环保型热风炉及其使用方法，包括热风炉炉体、燃烧器和助燃鼓风机，本发明专利技术涉及热风炉技术领域。该节能环保型热风炉，通过在热风炉炉体和助燃鼓风机之间设置冷风补入机构、过滤除杂机构和混热机构，使得热风炉炉体在运行期间，能够通过冷风补入机构、过滤除杂机构和混热机构的共同协同，来促使补风筒的冷风补入和燃烧器的助燃空气补入、补风筒的进风过滤除杂、热风炉炉体内部冷风与热风相互之间的交融热量均匀化能够同步进行，进而避免传统补风筒的冷风补入和燃烧器的助燃空气补入皆需独立设置风机，而导致热风炉炉体在运行期间会有能耗消耗较高，而导致热风炉炉体不够节能环保的问题。炉体不够节能环保的问题。炉体不够节能环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型热风炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及热风炉
，具体为一种节能环保型热风炉及其使用方法。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，如直燃式燃气热风炉就是燃料热风炉种类的一种，直燃式燃气热风炉通常由炉体、燃烧器和冷风补入风机组成，其加热方式为以燃烧器为加热源，冷风作为加热媒介载体最终使热风炉吹出热流。燃烧器在实际使用时会配套设置鼓风机为燃烧器提供助燃空气，燃烧器能够利用燃料和空气中氧气的结合，达到解决燃料消耗的效果。
[0003]现有技术中热风炉虽通过燃烧器、炉体和冷风补入风机的协同配合，虽能够达到对冷风加热，促使热风炉鼓吹出大量热流的效果，但不可避免此种方式在实际使用的过程中也存在着不足之处，如热风炉本体冷风引入和热风炉附属设备燃烧器的助燃空气补入均为独立设置运行，进而导致热风炉在长期使用过程中，会因独立多个风机分别独立运行为炉体进行冷风引入和热风炉附属设备燃烧器的助燃空气补入，而导致热风炉在鼓吹热流的工序中，会有因能耗较高，而导致热风炉不够节能环保的问题，而为了避免此类问题出现，因此提出一种节能环保型热风炉及其使用方法，来对现有问题进行解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能环保型热风炉及其使用方法，解决了炉体的冷风引入和热风炉附属设备燃烧器的助燃空气补入皆需要独立风机运行，而导致热风炉在使用过程中会有因能耗较高，致使热风炉不够节能环保的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种节能环保型热风炉，包括热风炉炉体、燃烧器和助燃鼓风机，所述燃烧器和助燃鼓风机均通过支架固定设置于热风炉炉体的一侧，且助燃鼓风机与燃烧器之间通过管道连通，所述热风炉炉体的顶部连通有补风筒，所述热风炉炉体的内部固定连接有预热罩，所述补风筒与助燃鼓风机之间设置有冷风补入机构，所述冷风补入机构与补风筒之间设置有过滤除杂机构，所述过滤除杂机构与热风炉炉体之间设置有混热机构。
[0006]优选的，所述冷风补入机构包括第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承转动设置于热风炉炉体的顶部，且第一转动轴的一端贯穿并延伸至补风筒的内部，所述助燃鼓风机输出轴和第一转动轴的表面均固定连接有第一链轮，两个所述第一链轮之间传动连接有第一传动链，所述补风筒内壁两侧之间通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有第一转动扇叶，所述第一转动扇叶设置有若干个，且若干个第一转动扇叶呈等距环绕阵列设置，所述第二转动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动轴延伸至补风筒内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0007]优选的，所述过滤除杂机构包括过滤板，所述过滤板通过耳板和螺栓固定设置于补风筒的顶部，所述过滤板的顶部开设有若干个过滤孔，所述过滤板顶部的后侧通过支架和轴承转动设置有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有与过滤板相配套使用的除杂刮板，所述往复丝杠的表面固定连接有第二链轮，所述补风筒的一侧通过轴承转动连接有第三转动轴，且第三转动轴的一端贯穿并延伸至补风筒的内部，所述第三转动轴延伸至补风筒内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第三转动轴的表面且位于补风筒的外部固定连接有第三链轮，所述第三链轮和第二链轮之间传动连接有第二传动链。
[0008]优选的，所述混热机构包括混热套筒，所述混热套筒转动设置于热风炉炉体的内部，所述混热套筒内腔前侧和后侧之前通过轴承转动连接有转动辊，所述混热套筒的内表面固定连接有若干个混热板，且若干个混热板呈等距环绕阵列设置，所述转动辊的表面固定连接有若干个混热扇叶，且若干个混热扇叶呈等距环绕阵列设置，所述混热套筒内表面的一侧固定连接有若干个齿牙限位块，所述热风炉炉体内腔的前侧和后侧均通过转动支架转动连接有与齿牙限位块相啮合的第一齿轮，所述转动辊的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述混热套筒的外表面固定连接有第二从锥齿轮，所述第二从锥齿轮与第三转动轴之间设置有驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括第一主锥齿轮，所述第一主锥齿轮固定设置于第三转动轴的另一端，所述热风炉炉体的顶部通过轴承转动连接有转动柱，且转动柱的一端贯穿热风炉炉体并延伸至热风炉炉体的内部，所述转动柱的一端且位于热风炉炉体的顶部固定连接有与第一主锥齿轮相啮合的第一从锥齿轮，所述转动柱的另一端且位于热风炉炉体的内部固定连接有与第二从锥齿轮相啮合的第二主锥齿轮。
[0010]优选的，所述热风炉炉体的内表面固定连接有固定环板，所述固定环板的内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内腔的顶部和底部均滑动连接有弧形滑块，两个所述弧形滑块相对的一面分别与混热套筒的顶部和底部固定连接。
[0011]优选的，所述过滤板顶部的前侧固定连接有限位板，所述限位板的后侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的后侧与除杂刮板的前侧固定连接。
[0012]优选的，所述燃烧器的底部连通有燃料补入管。
[0013]本专利技术还公开了一种节能环保型热风炉使用方法，具体包括以下步骤：S1、使用时，启动燃烧器和助燃鼓风机，助燃鼓风机启动后会向燃烧器内部注入助燃空气，燃烧器启动时会利用燃料与助燃空气的混合及进行燃烧加热，加热的热风顺着预热罩的引导吹出热风炉炉体的出口；S2、助燃鼓风机在通过启动向燃烧器的内部补入助燃空气时，助燃鼓风机输出轴还会同步带动第一链轮转动，第一链轮转动过程中会通过与第一传动链的配合，同步带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时会与第一锥齿轮进行啮合配合，第一锥齿轮啮合转动时会带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动若干个第一转动扇叶进行旋转，第一转动扇叶旋转时会将外界冷风引入热风炉炉体的内部进行加热，引入的冷风会预先与预热罩的外壁接触进行预热，并随着冷风预热的流动，加热后的冷风与预热罩内部吹出的热流一同进入混热套筒的内部；
S3、第二锥齿轮在通过与第一锥齿轮啮合带动第一转动扇叶转动时，第二锥齿轮还会同步与第三锥齿轮进行啮合，第三锥齿轮啮合转动带动第三转动轴进行转动，第三转动轴转动带动第一主锥齿轮转动，第一主锥齿轮转动会与第一从锥齿轮啮合，并通过第一从锥齿轮的啮合转动同步带动转动柱转动，转动柱转动带动第二主锥齿轮转动，第二主锥齿轮转动会与第二从锥齿轮进行啮合配合，并通过啮合配合带动混热套筒进行圆周转动，混热套筒转动会带动齿牙限位块和若干个混热板进行转动，齿牙限位块转动时会通过与第一齿轮啮合而带动第一齿轮进行同步转动，第一齿轮转动时会与第二齿轮进行啮合转动，并通过啮合转动促使第二齿轮进行逆向旋转，第二齿轮逆转带动转动辊转动，转动辊带动若干个混热扇叶进行旋转，预热的冷风和热流一同进入混热套筒内部后，经若干个混热板和混热扇叶的相互逆向的搅动混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型热风炉，包括热风炉炉体（1）、燃烧器（2）和助燃鼓风机（3），所述燃烧器（2）和助燃鼓风机（3）均通过支架固定设置于热风炉炉体（1）的一侧，且助燃鼓风机（3）与燃烧器（2）之间通过管道连通，其特征在于：所述热风炉炉体（1）的顶部连通有补风筒（4），所述热风炉炉体（1）的内部固定连接有预热罩（5），所述补风筒（4）与助燃鼓风机（3）之间设置有冷风补入机构（6），所述冷风补入机构（6）与补风筒（4）之间设置有过滤除杂机构（7），所述过滤除杂机构（7）与热风炉炉体（1）之间设置有混热机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：所述冷风补入机构（6）包括第一转动轴（601），所述第一转动轴（601）通过轴承转动设置于热风炉炉体（1）的顶部，且第一转动轴（601）的一端贯穿并延伸至补风筒（4）的内部，所述助燃鼓风机（3）输出轴和第一转动轴（601）的表面均固定连接有第一链轮（602），两个所述第一链轮（602）之间传动连接有第一传动链（603），所述补风筒（4）内壁两侧之间通过轴承转动连接有第二转动轴（604），所述第二转动轴（604）的表面固定连接有第一转动扇叶（605），所述第一转动扇叶（605）设置有若干个，且若干个第一转动扇叶（605）呈等距环绕阵列设置，所述第二转动轴（604）的表面固定连接有第一锥齿轮（606），所述第一转动轴（601）延伸至补风筒（4）内部的一端固定连接有与第一锥齿轮（606）相啮合的第二锥齿轮（607）。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：所述过滤除杂机构（7）包括过滤板（701），所述过滤板（701）通过耳板和螺栓固定设置于补风筒（4）的顶部，所述过滤板（701）的顶部开设有若干个过滤孔（702），所述过滤板（701）顶部的后侧通过支架和轴承转动设置有往复丝杠（703），所述往复丝杠（703）的表面螺纹连接有螺纹套（704），所述螺纹套（704）的前侧固定连接有与过滤板（701）相配套使用的除杂刮板（705），所述往复丝杠（703）的表面固定连接有第二链轮（706），所述补风筒（4）的一侧通过轴承转动连接有第三转动轴（707），且第三转动轴（707）的一端贯穿并延伸至补风筒（4）的内部，所述第三转动轴（707）延伸至补风筒（4）内部的一端固定连接有与第一锥齿轮（606）相啮合的第三锥齿轮（708），所述第三转动轴（707）的表面且位于补风筒（4）的外部固定连接有第三链轮（709），所述第三链轮（709）和第二链轮（706）之间传动连接有第二传动链（7091）。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：所述混热机构（8）包括混热套筒（801），所述混热套筒（801）转动设置于热风炉炉体（1）的内部，所述混热套筒（801）内腔前侧和后侧之前通过轴承转动连接有转动辊（802），所述混热套筒（801）的内表面固定连接有若干个混热板（803），且若干个混热板（803）呈等距环绕阵列设置，所述转动辊（802）的表面固定连接有若干个混热扇叶（804），且若干个混热扇叶（804）呈等距环绕阵列设置，所述混热套筒（801）内表面的一侧固定连接有若干个齿牙限位块（805），所述热风炉炉体（1）内腔的前侧和后侧均通过转动支架转动连接有与齿牙限位块（805）相啮合的第一齿轮（806），所述转动辊（802）的表面固定连接有与第一齿轮（806）相啮合的第二齿轮（807），所述混热套筒（801）的外表面固定连接有第二从锥齿轮（808），所述第二从锥齿轮（808）与第三转动轴（707）之间设置有驱动机构（809）。5.根据权利要求4所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：所述驱动机构（809）包括第一主锥齿轮（8091），所述第一主锥齿轮（8091）固定设置于第三转动轴（707）的另一端，所述热风炉炉体（1）的顶部通过轴承转动连接有转动柱（8092），且转动柱（8092）的一端贯穿热风炉炉体（1）并延伸至热风炉炉体（1）的内部，所述转动柱（8092）的一端且位于热风炉
炉体（1）的顶部固定连接有与第一主锥齿轮（8091）相啮合的第一从锥齿轮（8093），所述转动柱（8092）的另一端且位于热风炉炉体（1）的内部固定连接有与第二从锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锡初，王新平，
申请(专利权)人：中耐控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：