一种合成超精珩磨油制造技术

本发明专利技术提供了一种合成超精珩磨油，成分包括：60～77％基础油和23～40％功能添加剂；所述基础油为己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的混合物；所述功能添加剂按重量份计包括：5～15份调配剂、0.1～1.5份聚异丁烯、1～5份防锈剂、1～3份失水山梨醇单油酸酯、0.1～0.5份2,6

【技术实现步骤摘要】
一种合成超精珩磨油


[0001]本专利技术涉及特种润滑油
，具体涉及一种合成超精珩磨油。

技术介绍

[0002]从金属加工角度来看，珩磨属于一种磨削加工，在工件加工过程中，它的磨削速度、即时温度远大于切削加工，磨屑的排除也比切削困难，加工时产生的热量只有小部份被磨屑带走，而不像切削时大部份被切屑带走。为了减小珩磨时工件的发热，及时排除磨屑和脱落的磨粒，以细化工件表面粗糙度，防止积屑瘤，在珩磨时必须施加润滑冷却介质。珩磨加工过程中所用的润滑冷却介质称之为珩磨油，而超精珩磨油是机械精加工的特种润滑材料。目前市面上的珩磨油的多种多样，目前多采用矿物油和烃类溶剂(如煤油、异构化烷烃等)作为基础油，再加入润滑和极压添加剂制备，虽然能满足加工工艺要求，但是寿命较短，加工过程有不愉快的气味，还有产生大量烟雾，对车间环境和操作人员不利。

技术实现思路

[0003]要解决的技术问题：本专利技术针对上述问题，提供一种合成超精珩磨油，采用合成酯己二酸二甲酯和葵二酸二异辛酯作为基础油，配合功能添加剂制备超精珩磨油，在保证良好冷却性能的基础上强化了润滑性，可延长使用寿命1～1.5倍，同时，在作业过程没有不愉快的气味，没有烟雾产生，有效改善了车间环境，可充分保障操作人员的身体健康。
[0004]技术方案：一种合成超精珩磨油，按重量百分比计，包括：60～77％基础油和23～40％功能添加剂；所述基础油为己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的混合物。优选的，所述功能添加剂按重量份计包括：5～15份调配剂、0.1～1.5份聚异丁烯、1～5份防锈剂、1～3份失水山梨醇单油酸酯、0.1～0.5份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.1～0.3份苯并三氮唑。优选的，所述功能添加剂按重量份计包括：12份调配剂、1份聚异丁烯、4份防锈剂、2份失水山梨醇单油酸酯、0.3份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.2份苯并三氮唑。优选的，所述己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的体积比为(1～2):0.5:(1～2)。优选的，所述己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的体积比为3:1:4。优选的，所述调配剂为葵二酸二异辛酯、三羟甲基丙烷油酸酯和季戊四醇油酸酯中的一种或多种。优选的，所述防锈剂为二壬基萘磺酸钡、石油磺酸钡或石油磺酸钠。上述合成超精珩磨油的制备方法，制备方法如下：(1)将己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯混合搅拌均匀，获得基础油；(2)将调配剂、聚异丁烯、防锈剂、失水山梨醇单油酸酯、2,6
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二叔丁基对甲酚和份苯并三氮唑混合均匀，获得功能添加剂；(3)将功能添加剂缓慢地加入到基础油中，温度控制在60～80℃，边加边搅拌，搅拌完成即得。
优选的，步骤(3)中搅拌速度为60～100rpm，搅拌时间为20～40min。有益效果：1.本专利技术采用合成酯己二酸二甲酯和葵二酸二异辛酯作为基础油，配合功能添加剂制备超精珩磨油，在保证良好冷却性能的基础上强化了润滑性，可延长使用寿命1～1.5倍。2.本专利技术合成超精珩磨油在作业过程没有不愉快的气味，没有烟雾产生，有效改善了车间环境，可充分保障操作人员的身体健康。
具体实施方式
本专利技术提出了一种合成超精珩磨油，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下将配合实施例来对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1
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4的区别在于，基础油和功能添加剂之间的比例不同，具体如下：实施例1一种合成超精珩磨油，按重量百分比计，包括：60％基础油和40％功能添加剂；所述基础油为己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的混合物，体积比为3:1:4；所述功能添加剂按重量份计包括：12份葵二酸二异辛酯、1份聚异丁烯、4份二壬基萘磺酸钡、2份失水山梨醇单油酸酯、0.3份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.2份苯并三氮唑。上述合成超精珩磨油的制备方法，制备方法如下：(1)将己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯混合搅拌均匀，获得基础油；(2)将葵二酸二异辛酯、聚异丁烯、二壬基萘磺酸钡、失水山梨醇单油酸酯、2,6
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二叔丁基对甲酚和份苯并三氮唑混合均匀，获得功能添加剂；(3)将功能添加剂缓慢地加入到基础油中，温度控制在70℃，边加边搅拌，搅拌速度为90rpm，搅拌时间为30min，搅拌完成即得。实施例2一种合成超精珩磨油，按重量百分比计，包括：65％基础油和35％功能添加剂；所述基础油为己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的混合物，体积比为3:1:4；所述功能添加剂按重量份计包括：12份葵二酸二异辛酯、1份聚异丁烯、4份二壬基萘磺酸钡、2份失水山梨醇单油酸酯、0.3份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.2份苯并三氮唑。上述合成超精珩磨油的制备方法，制备方法如下：(1)将己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯混合搅拌均匀，获得基础油；(2)将葵二酸二异辛酯、聚异丁烯、二壬基萘磺酸钡、失水山梨醇单油酸酯、2,6
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二叔丁基对甲酚和份苯并三氮唑混合均匀，获得功能添加剂；(3)将功能添加剂缓慢地加入到基础油中，温度控制在70℃，边加边搅拌，搅拌速度为90rpm，搅拌时间为30min，搅拌完成即得。实施例3一种合成超精珩磨油，按重量百分比计，包括：70％基础油和30％功能添加剂；所述基础油为己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的混合物，体积比为3:1:4；所述功能添加剂按重量份计包括：12份葵二酸二异辛酯、1份聚异丁烯、4份二壬基萘磺酸钡、2份失水
山梨醇单油酸酯、0.3份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.2份苯并三氮唑。上述合成超精珩磨油的制备方法，制备方法如下：(1)将己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯混合搅拌均匀，获得基础油；(2)将葵二酸二异辛酯、聚异丁烯、二壬基萘磺酸钡、失水山梨醇单油酸酯、2,6
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二叔丁基对甲酚和份苯并三氮唑混合均匀，获得功能添加剂；(3)将功能添加剂缓慢地加入到基础油中，温度控制在70℃，边加边搅拌，搅拌速度为90rpm，搅拌时间为30min，搅拌完成即得。实施例4一种合成超精珩磨油，按重量百分比计，包括：77％基础油和23％功能添加剂；所述基础油为己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的混合物，体积比为3:1:4；所述功能添加剂按重量份计包括：12份葵二酸二异辛酯、1份聚异丁烯、4份二壬基萘磺酸钡、2份失水山梨醇单油酸酯、0.3份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.2份苯并三氮唑。上述合成超精珩磨油的制备方法，制备方法如下：(1)将己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯混合搅拌均匀，获得基础油；(2)将葵二酸二异辛酯、聚异丁烯、二壬基萘磺酸钡、失水山梨醇单油酸酯、2,6
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二叔丁基对甲酚和份苯并三氮唑混合均匀，获得功能添加剂；(3)将功能添加剂缓慢地加入到基础油中，温度控制在70℃，边加边搅拌，搅拌速度为90rpm，搅拌时间为30min，搅拌完成即得。实施例5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成超精珩磨油，其特征在于：按重量百分比计，包括：60～77％基础油和23～40％功能添加剂；所述基础油为己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的混合物。2.根据权利要求1所述的一种合成超精珩磨油，其特征在于：所述功能添加剂按重量份计包括：5～15份调配剂、0.1～1.5份聚异丁烯、1～5份防锈剂、1～3份失水山梨醇单油酸酯、0.1～0.5份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.1～0.3份苯并三氮唑。3.根据权利要求1所述的一种合成超精珩磨油，其特征在于：所述功能添加剂按重量份计包括：12份调配剂、1份聚异丁烯、4份防锈剂、2份失水山梨醇单油酸酯、0.3份2,6
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二叔丁基对甲酚和0.2份苯并三氮唑。4.根据权利要求1所述的一种合成超精珩磨油，其特征在于：所述己二酸二甲酯、二价酸酯和葵二酸二甲酯的体积比为(1～2):0.5:(1～2)。5.根据权利要求1所述的一种合成超精珩磨油，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许群益，蒋华良，潘峻，高琦，杨佳，王靖，
申请(专利权)人：江苏中晟高科环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：