使用聚合物膜包装活体微生物菌剂的方法技术

本发明专利技术涉及一种用聚合物膜包装活体微生物菌剂的方法。所述的包装膜是经过双氧水灭菌或γ－射线灭菌、且氧气透过量为２０－３０００ｃｍ↑［３］／（ｍ↑［２］.２４ｈ.０．１ＭＰａ）、水蒸气透过量为≤１５ｇ／（ｍ↑［２］.２４ｈ）的聚乙烯膜、聚丙烯膜等。可将该包装膜制成包装袋在无菌条件下进行手工包装，或制成卷材在自动包装机上进行包装。采用所述包装膜能够保证内容物中的活体微生物对氧气的需求，确保菌体存活，并能防止杂菌污染，延长产品保存期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体制剂包装材料，更具体地，本专利技术涉及用于活体微生物菌剂的包装膜及其使用方法。
技术介绍
以液体深层发酵法生产的各种农用微生物菌剂含有大量的活体微生物，例如根瘤菌、固氮螺菌、荧光假单胞杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等，应用这些微生物菌剂时，微生物活体在田间与农作物建立密切联系，例如结瘤、固氮、产生植物生长刺激素、在根际定殖、对其他植物病原微生物产生拮抗性、降解土壤中的矿质元素等，起到促进作物生长、抗病、增产、恢复土壤微生态平衡的作用。因此，活体微生物菌剂产品中活体微生物的存活数量是产品质量的重要指标，也是直接影响产品应用效果的主要因素。为了向产品中的活体微生物提供一定的氧气供给，所以选择合适的透气包装材料对活体生物菌剂的产品质量具有重要的意义。例如中国专利申请CN 200710189785.1公开了一种食品包装膜，包括中间层及其内、外两侧的粘合剂层及与它们结合为 一体的内层和外层所组成，中间层为聚偏二氯乙烯，粘合剂层为EVA粘合树脂，内层为聚乙烯，外层为聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺的其中一种。但是，该申请并没有公开所述包装膜的透气性，因此无法判断所述包装膜是否适用于包装活体微生物菌剂。目前大部分液体农用活体微生物菌剂(如液体根瘤菌剂等)所采用的包装是塑料瓶或玻璃瓶，然而采用瓶装包装存在以下明显缺点1、 一般塑料瓶、玻璃瓶等包装透气性差，不利于微生物菌剂中活体微生物的存活；2、 包装瓶灭菌方法繁瑣，作为液体根瘤菌剂等液体农用微生物菌剂的包装瓶必须经过灭菌才能使用，对包装瓶进行灭菌的方式主要是高压蒸汽 灭菌，或采用曱醛、碌u石黄、环氧乙烷等化学药剂进行熏蒸灭菌；高压蒸汽灭菌彻底、效果好，但能耗高、繁瑣，需要有专门的高压蒸汽灭菌设备； 化学药剂熏蒸对环境有污染、对人体有伤害，而且需要有专门密闭的空间；3、 采用包装瓶进行自动无菌灌装，灌装线占用空间大、用工较多，包 装流程繁瑣， 一般包括包装瓶灭菌、包装瓶冷却、上瓶、理瓶、灌装、(先 上盖)压盖、贴标、装箱等工序；4、 采用包装瓶进行自动无菌灌装，需要对整个灌装区域进行无菌环境 控制(百级洁净要求)才能做到无菌灌装，无菌环境控制对生产设施要求 高，由于灌装线占用空间大，因此生产消耗大；5、 采用瓶装包装，原材料消耗多，成本高，且玻璃瓶包装易碎，包装 瓶占用空间大，保存、运输成本较高。因此，对产品包装进行更新是提高产品质量、延长保存期、降低活体 微生物菌剂生产成本的有效途径。中国专利技术专利申请CN 200710150795.4公开了 一种能够调节包装内部 的气体成分的包装膜，其原料制成为聚合物基材75-98%,分子筛1.5-20 %，增塑剂0.5-5%。但是由于没有公开透气性和透水性能，因此依然不能 判断是否适用于包装活体微生物制剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了确保活体微生物菌剂产品中活体微生物在保存期 内的存活，提供一种使用具有适当氧气和水蒸气透过量的聚合物膜包装活 体微生物菌剂，特别是农用活体微生物菌剂的方法。为了实现上述目的，本专利技术提供一种使用聚合物膜包装活体微生物菌 剂的方法，其中该方法步骤如下选择氧气透过量为20-3000cm3/(m2'24h.0.1Mpa)、水蒸气透过量为 ^15g/(m2'24h)的聚合物膜；对所述聚合物膜进行灭菌，然后；在无菌环境下使用所述聚合物膜包装活体微生物菌剂。优选地，所述聚合物膜是聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚乙烯-聚丙烯、尼龙 -聚丙烯或尼龙-聚乙烯复合膜在本专利技术中，所述的聚乙烯膜是目前市场上销售的产品，例如杭州鑫辉塑料制品有限公司以商品名LDPE塑料包装膜销售的聚乙烯膜。所述的聚丙烯膜是目前市场上销售的产品，例如中国浙江大东南集团公司以商品名功能性BOPP薄膜一一珠光膜销售的聚丙烯膜。所述的聚乙烯-聚丙烯复合膜是目前市场上销售的产品，例如河北天衣 软包装有限公司以商品名双向拉伸聚丙烯(BOPP ) /低密度聚乙烯(LDPE ) 复合膜销售的聚乙烯-聚丙烯复合膜。所述的尼龙-聚丙烯复合膜是目前市场 上销售的产品，例如杭州新光塑料有限公司以商品名共挤流延聚丙烯 (CPP)薄膜销售的尼龙-聚丙烯复合膜。所述的尼龙-聚乙烯复合膜是目前市场上销售的产品，例如哈尔滨兴达 包装制品有限公司以商品名双向拉伸尼龙(BOPA ) /低密度聚乙烯(LDPE ) 复合膜销售的尼龙-聚乙烯复合膜。在本专利技术范围内，所述氧气透过量的测定方法是依据GB/T1038-2000 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》的方法；所述水蒸气透过 量的测定方法是依据GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验 方法杯、式法》的方法。在本专利技术范围内，其中包括聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚乙烯-聚丙烯复合 膜等在内的包装膜的厚度不是特别关键的，现有的液体制剂包装膜厚度通 常为0.06-0.20mm，这些包装膜在满足本专利技术提出的氧气透过量和蒸气透过 量要求下均可用于本专利技术包装活体微生物菌剂。由于农用微生物菌剂的发酵及后处理生产是在无菌条件下进行的，所 以只有在无菌条件下才能得到纯培养发酵菌液，纯培养发酵菌液只有在无 菌条件下进行浓缩、添加保护剂，利用灭菌包装材料进行无菌包装才能生 产出纯培养、无杂菌的微生物菌剂产品。本
的技术人员都知道防止杂菌污染是农用微生物菌剂生产成败的关键，也是产品质量控制的重要 因素。因此，选择适当的包装材料灭菌方法和无菌包装方式对于农用微生 物菌剂是至关重要的。在本专利技术中，所述包装膜的灭菌采用本领域技术人员通常使用的灭菌 技术，优选地采用双氧水灭菌或y-射线灭菌。其中，双氧水灭菌一般是在 箱式包装机的膜灭菌系统中进行，包装膜首先由供膜机构摆式储膜辊进入 双氧水槽浸泡、灭菌，然后通过硅胶刮刀去除该包装膜上附着的双氧水， 最后，在拉膜辊的作用下这种膜进入紫外灯箱系统，去除这种膜上残存的双氧水。双氧水槽中的双氧水浓度优选地控制为33% 35重量％,双氧水 浓度低于32重量％时，应该更换双氧水，灭菌温度为30-38°c,最佳灭菌 温度为35°c。经灭菌后的包装膜在包装系统中完成全自动液体包装或制袋 过程。 'y -射线灭菌通常是在装有钴源的辐照室内进行的。将包装材料装入碗 箱(进入辐照室的包装)，根据装载密度设计装载模式，在砣箱最低检测点 放置照射剂量检测探头，然后进行辐照灭菌，辐照剂量控制为6 ~ 35kGy。 当仪器检测辐射剂量达到规定的数值时，将砣箱运出辐照室，完成辐照灭 菌过程。其辐照时间应根据钴源活度不同而不同。根据本专利技术，按照上述要求经过双氧水灭菌或y _射线灭菌的包装膜都 可以满足活体微生物制剂无菌包装要求。采用上述具有恰当氧气透过量和水蒸气透过量的包装膜包装活体微生 物菌剂可以为内容物中的活体微生物提供氧气，有利于活体微生物的存活。在本专利技术范围中，"活体微生物菌剂，，是指在好氧菌制剂或兼性好氧菌 制剂，其中兼性好氧菌是指在有氧气或无氧条件下都可以存活，有氧时通 过呼吸产能，无氧时通过发酵或无氧呼吸产能。本专利技术的"活体微生物菌 剂"包括但不限于非芽孢菌剂和芽孢菌剂，其中非芽孢菌剂包括但不限于 根瘤菌剂、荧光假单胞杆菌剂、巴西固氮螺菌剂、粪产碱菌菌剂、阴沟肠 杆菌菌剂、曰沟维肠杆菌菌剂、产酸克雷伯菌菌剂或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用聚合物膜包装活体微生物菌剂的方法，其特征在于该方法的步骤如下：　选择氧气透过量为２０－３０００ｃｍ↑［３］／（ｍ↑［２］.２４ｈ.０．１Ｍｐａ）、水蒸气透过量为≤１５ｇ／（ｍ↑［２］.２４ｈ）的聚合物膜；　所述聚合物膜进行灭菌，然后；　在无菌环境下使用所述聚合物膜包装活体微生物菌剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志文，杜迎辉，王永长，苏海榆，孟永宏，王琰，李春燕，
申请(专利权)人：秦皇岛领先科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]