一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备，包括处理箱体的上端固定安装有密封顶盖，所述处理箱体的一侧一体成型有出气罩，所述出气罩的一侧固定安装有输送管道。本实用新型专利技术所述的一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备，带动废气在处理箱体内旋转，来增加呋喃树脂废气在处理箱体内停留的时间，更彻底的进行紫外线UV处理，省去了UV灯管多组排列的安装，通过少量的UV灯管达到了UV处理的效果，不仅减少的使用成本，同时保证了处理的质量，采用了UV灯管单个安装的方式，利用压入管和压紧板对UV灯管进行快速的压紧安装，又能够快速的弹出进行拆除，实现UV灯管的快速安装和更换，更方便设备的安装维护使用。更方便设备的安装维护使用。更方便设备的安装维护使用。

【技术实现步骤摘要】
一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，特别涉及一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备。

技术介绍

[0002]呋喃树脂生产车间用废气处理设备是对呋喃树脂生产加工产生的废气进行处理的设备，使废气达到排放标准进行排放，呋喃树脂在加工时产生的废气主要为甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯等有机废气，因此设备主要采用UV光处理的方式，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O，来达到废气处理的效果，但是现有的呋喃树脂生产车间用废气处理设备在使用时，为了达到UV处理的标准，通常采用多组UV灯管的排列，增加废气在设备内接受紫外线照射的时间，来进行废气处理，但是多组UV灯管的设计使得设备整体成本较高，并且使用时功耗高，不利于长期处理的使用，同时多组UV灯管的设计，在安装和更换时，也是多个灯管同时安装和拆卸，无法进行单独的安装和拆卸，不方便设备的安装维护使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备，包括处理箱体的上端固定安装有密封顶盖，所述处理箱体的一侧一体成型有出气罩，所述出气罩的一侧固定安装有输送管道，所述输送管道远离出气罩的一端固定安装有排放管道，所述排放管道的上端固定安装有排气管，所述处理箱体的前端固定安装有驱动电机，所述处理箱体的前端位于驱动电机的外侧活动安装有多个压紧盖，所述处理箱体的内部两侧均固定安装有活性炭吸附板，所述处理箱体的内部前方和后方均活动安装有旋转盘，所述旋转盘与处理箱体的反面固定安装有旋转叶片，两个所述旋转叶片之间焊接有同步轴杆，所述处理箱体的内部位于旋转盘的外侧设有多个UV灯管，所述处理箱体的后端固定安装有多个压入管，所述压入管的内部活动安装有压紧弹簧和压紧板，且压紧板位于压紧弹簧的前方。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述处理箱体的下端四角均焊接有支撑脚垫，处理箱体的另一侧一体成型有进气罩，进气罩与出气罩之间围绕处理箱体对称排列，进气罩和出气罩均与处理箱体的内部贯通连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述输送管道与排放管道的内部贯通连接，排放管道的下端固定安装有管道底座。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动电机的转轴贯穿处理箱体与旋转盘连接，前后两个旋转叶片之间通过同步轴杆同步旋转活动。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述压紧盖、UV灯管和压入管的数量相同，多个压
紧盖、UV灯管和压入管之间分为多组一字排列安装，UV灯管的前端贯穿处理箱体与压紧盖贴合连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述压入管贯穿至处理箱体的内部，UV灯管的后端插入至压入管内并与压紧板贴合连接，多个UV灯管围绕旋转盘的中心呈圆形排列。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的驱动电机、旋转盘、旋转叶片、同步轴杆、活性炭吸附板、压紧盖、压入管、UV灯管、压紧弹簧、压紧板，利用驱动电机带动两个旋转叶片的旋转，产生旋转的气流旋涡，带动废气在处理箱体内旋转，来增加呋喃树脂废气在处理箱体内停留的时间，更彻底的进行紫外线UV处理，省去了UV灯管多组排列的安装，通过少量的UV灯管达到了UV处理的效果，不仅减少的使用成本，同时保证了处理的质量，并且UV灯管数量减少后，采用了UV灯管单个安装的方式，利用压入管和压紧板对UV灯管进行快速的压紧安装，又能够快速的弹出进行拆除，实现UV灯管的快速安装和更换，更方便设备的安装维护使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备中处理箱体的内部俯视图；
[0014]图3为本技术一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备中处理箱体的剖析图；
[0015]图4为本技术一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备中UV灯管与压入管的拆分剖析图。
[0016]图中：1、处理箱体；2、支撑脚垫；3、密封顶盖；4、进气罩；5、出气罩；6、输送管道；7、排放管道；8、管道底座；9、排气管；10、驱动电机；11、旋转盘；12、旋转叶片；13、同步轴杆；14、活性炭吸附板；15、压紧盖；16、压入管；17、UV灯管；18、压紧弹簧；19、压紧板。
实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图4所示，一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备，包括处理箱体1的上端固定安装有密封顶盖3，处理箱体1的一侧一体成型有出气罩5，出气罩5的一侧固定安装有输送管道6，输送管道6远离出气罩5的一端固定安装有排放管道7，排放管道7的上端固定安装有排气管9，处理箱体1的前端固定安装有驱动电机10，处理箱体1的前端位于驱动电机10的外侧活动安装有多个压紧盖15，处理箱体1的内部两侧均固定安装有活性炭吸附板14，处理箱体1的内部前方和后方均活动安装有旋转盘11，旋转盘11与处理箱体1的反面固定安装有旋转叶片12，两个旋转叶片12之间焊接有同步轴杆13，处理箱体1的内部位于旋转盘11的外侧设有多个UV灯管17，处理箱体1的后端固定安装有多个压入管16，压入管16的内部活动安装有压紧弹簧18和压紧板19，且压紧板19位于压紧弹簧18的前方。
[0019]在本实施例中，处理箱体1的下端四角均焊接有支撑脚垫2，处理箱体1的另一侧一体成型有进气罩4，进气罩4与出气罩5之间围绕处理箱体1对称排列，进气罩4和出气罩5均与处理箱体1的内部贯通连接，支撑脚垫2起到了摆放支撑的作用，进气罩4和出气罩5起到
进气和排气的作用。
[0020]在本实施例中，输送管道6与排放管道7的内部贯通连接，排放管道7的下端固定安装有管道底座8，管道底座8起到对排放管道7摆放支撑的作用。
[0021]在本实施例中，驱动电机10的转轴贯穿处理箱体1与旋转盘11连接，前后两个旋转叶片12之间通过同步轴杆13同步旋转活动，驱动电机10用于带动旋转盘11旋转。
[0022]在本实施例中，压紧盖15、UV灯管17和压入管16的数量相同，多个压紧盖15、UV灯管17和压入管16之间分为多组一字排列安装，UV灯管17的前端贯穿处理箱体1与压紧盖15贴合连接，压紧盖15用于对UV灯管17进行压紧固定。
[0023]在本实施例中，压入管16贯穿至处理箱体1的内部，UV灯管17的后端插入至压入管16内并与压紧板19贴合连接，多个UV灯管17围绕旋转盘11的中心呈圆形排列，压紧板19用于对压入管16的后端进行顶紧。
[0024]需要说明的是，本技术为一种呋喃树脂生产车间用废气处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备，其特征在于：包括处理箱体（1）的上端固定安装有密封顶盖（3），所述处理箱体（1）的一侧一体成型有出气罩（5），所述出气罩（5）的一侧固定安装有输送管道（6），所述输送管道（6）远离出气罩（5）的一端固定安装有排放管道（7），所述排放管道（7）的上端固定安装有排气管（9），所述处理箱体（1）的前端固定安装有驱动电机（10），所述处理箱体（1）的前端位于驱动电机（10）的外侧活动安装有多个压紧盖（15），所述处理箱体（1）的内部两侧均固定安装有活性炭吸附板（14），所述处理箱体（1）的内部前方和后方均活动安装有旋转盘（11），所述旋转盘（11）与处理箱体（1）的反面固定安装有旋转叶片（12），两个所述旋转叶片（12）之间焊接有同步轴杆（13），所述处理箱体（1）的内部位于旋转盘（11）的外侧设有多个UV灯管（17），所述处理箱体（1）的后端固定安装有多个压入管（16），所述压入管（16）的内部活动安装有压紧弹簧（18）和压紧板（19），且压紧板（19）位于压紧弹簧（18）的前方。2.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述处理箱体（1）的下端四角均焊接有支撑脚垫（2），处理箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全宇，于宁，
申请(专利权)人：龙口市德兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：