一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及转向阀技术领域，具体为一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀，包括炉体件，所述炉体件的上端安装有四通阀组件，所述四通阀组件上连接有气体流动机构,所述四通阀组件包括安装管，所述安装管的上端可拆卸连接有盖板件，所述盖板件上安装有动力机构，所述动力机构上设有转轴件，所述转轴件转动套接在盖板件上，所述安装管的竖直侧壁上等间距设有四个连接管，所述转轴件的两侧均固定有挡板件。本实用新型专利技术能实现自动化进行控制，稳定的调节转轴件的转动幅度，有助于充分的控制鼓风机组件向炉体件内供应空气的情况，以便供给充足的空气，使其能和天然气在炉体件内混合，保证天然气的燃烧情况。保证天然气的燃烧情况。保证天然气的燃烧情况。

【技术实现步骤摘要】
一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀


[0001]本技术涉及转向阀
，尤其涉及一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀。

技术介绍

[0002]无论何种燃气的燃烧都需要空气助燃，燃气和空气的混合比例以及混合程度决定燃气的燃烧程度。燃气燃烧越充分，所产生的热值也最高，且燃烧后所产生的废气和有害气体也最少，从而达到高效、节能和环保的目的。
[0003]燃料气与空气混合后进行燃烧，空气中的氧气与燃料气中的碳氢化合物进行燃烧反应并放出大量的热。
[0004]现有的燃烧器燃烧效率低，燃烧不完全，无法达到节能、环保的目的，而且在高温、氧过剩的条件下燃烧时，空气中的氮气将和空气中的氧气发生反应生成热力型NOX。NOX是对环境有危害的物质，通常认为NOX的排放与臭氧的减少及其他环境问题有关。
[0005]为了充分解决上述问题，现有技术中公开号为CN105627311B的一种天然气燃烧器中若干燃气喷嘴使天然气分散均匀，空气从支撑腔中部的空气进口进入，天然气和空气充分接触，燃烧充分，达到了高效、节能和环保的目的。
[0006]上述技术方案中通过将天然气进行分散以便实现和空气的混合，但是燃烧需要保证充足的空气供应，如果空气供应部充分依旧会导致天然气无法充分燃烧，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀，包括炉体件，所述炉体件的上端安装有四通阀组件，所述四通阀组件上连接有气体流动机构,所述四通阀组件包括安装管，所述安装管的上端可拆卸连接有盖板件，所述盖板件上安装有动力机构，所述动力机构上设有转轴件，所述转轴件转动套接在盖板件上，所述安装管的竖直侧壁上等间距设有四个连接管，所述转轴件的两侧均固定有挡板件，两个挡板件设置在两个相对设置的连接管之间，所述安装管内的四个直角端均固定有T型挡件，所述挡板件位于与其同一侧的两个T型挡件之间，所述安装管的下端安装有压力轴承，所述转轴件的下端和压力轴承相连接。
[0010]与现有技术相比，本申请能实现自动化进行控制，稳定的调节转轴件的转动幅度，有助于充分的控制鼓风机组件向炉体件内供应空气的情况，以便空气充分和天然气在炉体件内混合，保证天然气的燃烧情况。
[0011]优选地，所述动力机构包括安装在盖板件上端的套管件，所述套管件的上端安装有换向电机，所述换向电机的输出轴延伸至套管件内，所述换向电机的输出轴末端和转轴
件的上端共同安装有联轴器。
[0012]进一步的，通过换向电机的作用能实现自动化调控，便于快速根据需要时换向电机运作，以充分调节空气供给的情况。
[0013]优选地，所述套管件的竖直侧壁上等间距安装有多个位置传感器。
[0014]进一步的，通过多个位置传感器能进一步的检测挡板件的转动和其位置情况，便于精准的根据需要控制空气流动的情况；
[0015]优选地，所述安装管的上端和盖板件的下端相抵触，所述安装管的四角均贯穿设有螺栓组件，四个螺栓组件贯穿设置在盖板件的四角。
[0016]进一步的，通过螺栓组件能有效实现安装管和盖板件的连接拆卸，便于对安装管内的部件进行检修。
[0017]优选地，所述气体流动机构包括安装在炉体件一侧的鼓风机组件和引风机组件，所述鼓风机组件和引风机组件的气体流动管端分别和两个连接管相连接，两个连接管相对设置，另外两个连接管的一端均连接有L型管件，两个L型管件的下端分别贯穿设置在炉体件的上端。
[0018]进一步的，能精准的控制气体的流动，便于实现空气的供给和炉体内高温气体的抽离，有助于保证气燃气的充分燃烧以及保证炉体内压力的稳定。
[0019]优选地，所述炉体件的上端安装有护栏件，所述鼓风机组件和引风机组件的气体流动管均贯穿护栏件并延伸至炉体件的上端。
[0020]进一步的，有助于有效进行防护。
[0021]优选地，所述炉体件的竖直侧壁上由上至下依次等间距固定有多个水平矩形管，所述炉体件的竖直侧壁上等间距固定有多个竖直矩形管和多个方管件，所述竖直矩形管和方管件交错设置，其中四个方管件分别设置在炉体件的竖直四角，所述竖直矩形管和方管件均贯穿设置在多个水平矩形管上，所述竖直矩形管和方管件均与水平矩形管垂直设置。
[0022]进一步的，能充分提升炉体件的稳定性。
[0023]优选地，所述炉体件的一端固定有角钢拼接件，所述角钢拼接件的上端两侧均固定有槽钢件。
[0024]进一步的，便于快速进行安装固定。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、通过换向电机和联轴器的配合，能使转轴件稳定的进行转动，以便使挡板件进行转动，并且通过T型挡件的作用能充分限定挡板件的转动幅度，并且通过位置传感器能精准控制挡板件的转动角度；
[0027]2、通过鼓风机组件能向炉体件内充足供应空气，便于为天然气的燃烧提供充足的氧气，以便保证天然气的燃烧质量，同时通过引风机组件能快速将炉体件内的高温烟气排出，保证炉体件的压力稳定；
[0028]3、通过螺栓组件便于快速拆卸安装管和盖板件，能有效对盖板件内的情况进行检修；
[0029]4、通过竖直矩形管、方管件、水平矩形管能充分提升炉体件的强度。
附图说明
[0030]图1为本技术提出的一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀的炉体侧视图；
[0031]图2为本技术提出的一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀的安装管和套管件剖视图；
[0032]图3为本技术提出的一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀的挡板件和T型挡件结构图；
[0033]图中：1竖直矩形管、2水平矩形管、3角钢拼接件、4方管件、5炉体件、6槽钢件、7护栏件、8鼓风机组件、9引风机组件、10四通阀组件、101换向电机、102套管件、103联轴器、104盖板件、105位置传感器、106安装管、107挡板件、108压力轴承、109连接管、1010转轴件、1011螺栓组件、1012T型挡件、11L型管件。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]参照图1
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3，一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀，包括炉体件5，燃气能在炉体件5内进行充分燃烧，炉体件5的上端安装有四通阀组件10，四通阀组件10上连接有气体流动机构，通过四通阀组件10和气体流动机构的配合，能实现向炉体件5内供给充足的空气以及抽离炉体内的高温气体保证炉体件5内压力的稳定。
[0036]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀，包括炉体件(5)，其特征在于：所述炉体件(5)的上端安装有四通阀组件(10)，所述四通阀组件(10)上连接有气体流动机构；所述四通阀组件(10)包括安装管(106)，所述安装管(106)的上端可拆卸连接有盖板件(104)，所述盖板件(104)上安装有动力机构，所述动力机构上设有转轴件(1010)，所述转轴件(1010)转动套接在盖板件(104)上，所述安装管(106)的竖直侧壁上等间距设有四个连接管(109)，所述转轴件(1010)的两侧均固定有挡板件(107)，两个挡板件(107)设置在两个相对设置的连接管(109)之间，所述安装管(106)内的四个直角端均固定有T型挡件(1012)，所述挡板件(107)位于与其同一侧的两个T型挡件(1012)之间，所述安装管(106)的下端安装有压力轴承(108)，所述转轴件(1010)的下端和压力轴承(108)相连接。2.根据权利要求1所述的一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀，其特征在于：所述动力机构包括安装在盖板件(104)上端的套管件(102)，所述套管件(102)的上端安装有换向电机(101)，所述换向电机(101)的输出轴延伸至套管件(102)内，所述换向电机(101)的输出轴末端和转轴件(1010)的上端共同安装有联轴器(103)。3.根据权利要求2所述的一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀，其特征在于：所述套管件(102)的竖直侧壁上等间距安装有多个位置传感器(105)。4.根据权利要求1所述的一种有助于保证炉体内天然气燃烧质量的转向阀，其特征在于：所述安装管(106)的上端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓立峰，
申请(专利权)人：济南沃福工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：