本实用新型专利技术涉及实验室仪器烘干技术领域，具体是指一种滴定管的烘干装置，包括箱体、设有箱体内顶端的风机组件和用于滴定管的支撑组件，风机组件包括设置在箱体内顶端的转轴和第一电机，转轴上设转盘，第一电机驱动端设有转板，转板与转盘转动设置，转轴的底端设有旋转架，旋转架的端都设有风扇，箱体顶部内壁两侧设有加热管；优点在于：本实用新型专利技术设有推头通过推槽带动转轴间歇转动，从而能够使旋转杆上的风扇间歇转动，使得风扇每次转动以后对应滴定管，进一步加入箱体内的空气流动；本实用新型专利技术通过支撑组件的设置，对支撑板上的滴定管进行振动的作用，滴定管内的水滴能够快速的滴落到箱体的集水腔内，加速后期风扇对滴定管烘干的速度。干的速度。干的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种滴定管的烘干装置
[0001]本技术涉及实验室仪器烘干
，具体是指一种滴定管的烘干装置。
技术介绍
[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]滴定管分为碱式滴定管和酸式滴定管。前者用于量取对玻璃管有侵蚀作用的液态试剂；后者用于量取对橡皮有侵蚀作用的液体。滴定管容量一般为50mL，刻度的每一大格为1mL，每一大格又分为10小格，故每一小格为0.1mL。精确度是百分之一。即可精确到0.01ml。滴定管为一细长的管状容器，一端具有活栓开关，其上具有刻度指示量度。一般在上部的刻度读数较小，靠底部的读数较大。
[0004]在进行化学实验中，常常需要使用到滴定管，滴定管清洗过后需要对其进行烘干，但是对于滴定管这种高度高、内径小的玻璃仪器进行烘干时，现有的烘干装置不能到达滴定管内底部，使得滴定管内底部的积水无法完全被烘干，造成试管在后续的使用阶段效果不好，需要进行改进。
[0005]本申请的在技术背景中完全诠释了现有技术的问题，不存在上位、笼统的问题，在下面的
技术实现思路
和具体实施方式中对本申请需要解决的问题进行具体的描述，明确了技术方案需要解决的技术问题，确定了本申请的技术方案相对与客观的现有技术具备有益效果。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]为了解决现有滴定管内壁上的水滴滴落慢的问题以及烘干效率不高的问题，本技术提供一种滴定管的烘干装置，其不仅能实现滴定管内的水滴快速落下，而且每个风扇对应一个滴定管，加速滴定管的烘干速度；
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：包括箱体、设有箱体内顶端的风机组件和用于滴定管的支撑组件，其特征在于：所述风机组件包括设置在箱体内顶端的转轴和第一电机，所述转轴上设转盘，所述第一电机驱动端设有转板，所述转板与转盘转动设置，所述转轴的底端设有旋转架，所述旋转架的端都设有风扇，所述箱体顶部内壁两侧设有加热管；
[0010]所述支撑组件包括设置在箱体内壁上的固定块，所述固定块之间设有导向杆，所述导向杆之间设有支撑板，所述支撑板上设有用于放置滴定管的插槽，所述导向杆上设有上弹簧和下弹簧，所述箱体位于支撑组件的下端设有动力组件。
[0011]作为优选的技术方案，所述动力组件包括设置在箱体内的连接杆，所述连接杆上
设有支架，所述支架的顶端设有第二电机，所述第二电机的驱动端设有偏轮，所述偏轮与支撑板底端转动设置。
[0012]作为优选的技术方案，所述转盘包括环形块，所述环形块的外侧设有多个扇形板，所述扇形板之间形成推槽，所述转板包括半圆盘，所述半圆盘的一侧连接有推动杆，所述推动杆远离半圆盘的一侧上端设有推头，所述推头通过推槽与转盘传动连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述风扇、推槽的数量与插槽的数量相同，且都不少于4个。
[0014]作为优选的技术方案，所述箱体内部的顶部两侧通过螺栓安装有两组温度感应器。
[0015]作为优选的技术方案，所述箱体底端设有集水腔，所述箱体底端两侧设有排水端，所述排水端与集水腔连通。
[0016]作为优选的技术方案，所述箱体底端设有支撑盘。
[0017]有益效果，本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0018]一、本技术设有推头通过推槽带动转轴间歇转动，从而能够使旋转杆上的风扇间歇转动，使得风扇每次转动以后对应滴定管，进一步加入箱体内的空气流动；
[0019]二、本技术通过支撑组件的设置，对支撑板上的滴定管进行振动的作用，使得滴定管内的水滴能够快速的滴落到箱体的集水腔内，加速后期风扇对滴定管烘干的速度。
附图说明
[0020]图1是本技术一种滴定管的烘干装置结构示意图。
[0021]图2是本技术A的结构示意图。
[0022]图3是本技术转盘与转板的结构示意图。
[0023]如图所示：1、箱体；2、转轴；3、第一电机；4、转盘；5、转板；6、旋转架；7、风扇；8、加热管；9、固定块；10、导向杆；11、支撑板；12、插槽；13、上弹簧；14、下弹簧；15、连接杆；16、支架；18、偏轮；401、环形块；402、扇形板；403、推槽；501、半圆盘；502、推动杆；503、推头；20、温度感应器；21、集水腔；22、排水端；23、限位架；24、支撑盘；
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图2，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种滴定管的烘干装置，包括箱体1、设有箱体1内顶端的风机组件和用于滴定管的支撑组件，其特征在于：风机组件包括设置在箱体1内顶端的转轴2和第一电机3，转轴2上设转盘4，第一电机3驱动端设有转板5，转板5与转盘4转动设置，转轴2的底端设有旋转架6，旋转架6的端都设有风扇7，箱体1顶部内壁两侧设有加热管8；
[0027]支撑组件包括设置在箱体1内壁上的固定块9，固定块9之间设有导向杆10，导向杆10之间设有支撑板11，支撑板11上设有用于放置滴定管的插槽12，导向杆10上设有上弹簧13和下弹簧14，箱体1位于支撑组件的下端设有动力组件。
[0028]在本实施例中，动力组件包括设置在箱体1内的连接杆15，连接杆15上设有支架16，支架16的顶端设有第二电机，第二电机的驱动端设有偏轮18，偏轮18与支撑板11底端转动设置。
[0029]结合说明书附图3，在本实施例中，转盘4包括环形块401，环形块401的外侧设有多个扇形板402，扇形板402之间形成推槽403，转板5包括半圆盘501，半圆盘501的一侧连接有推动杆502，推动杆502远离半圆盘501的一侧上端设有推头503，推头503通过推槽403与转盘4传动连接。
[0030]在本实施例中，风扇7、推槽403的数量与插槽12的数量相同，且都不少于4个。使得每个滴定管能够有一个风扇进行对应其热风吹动，一对一的热风吹动，加速对滴定管的干燥速度；
[0031]在本实施例中，箱体1内部的顶部两侧通过螺栓安装有两组温度感应器20，便于对箱体1内部温度的监控，利于调整加热管8的加热温度。
[0032]在本实施例中，箱体1底端设有集水腔21，箱体1底端两侧设有排水端22，排水端22与集水腔21连通，便于箱体1内的水源排出，减少水气的蒸发；
[0033]在本实施例中，箱体1内顶部设有限位架23，转轴2贯穿限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滴定管的烘干装置，包括箱体(1)、设有箱体(1)内顶端的风机组件和用于滴定管的支撑组件，其特征在于：所述风机组件包括设置在箱体(1)内顶端的转轴(2)和第一电机(3)，所述转轴(2)上设转盘(4)，所述第一电机(3)驱动端设有转板(5)，所述转板(5)与转盘(4)转动设置，所述转轴(2)的底端设有旋转架(6)，所述旋转架(6)的端都设有风扇(7)，所述箱体(1)顶部内壁两侧设有加热管(8)；所述支撑组件包括设置在箱体(1)内壁上的固定块(9)，所述固定块(9)之间设有导向杆(10)，所述导向杆(10)之间设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有用于放置滴定管的插槽(12)，所述导向杆(10)上设有上弹簧(13)和下弹簧(14)，所述箱体(1)位于支撑组件的下端设有动力组件。2.根据权利要求1所述的一种滴定管的烘干装置，其特征在于：所述动力组件包括设置在箱体(1)内的连接杆(15)，所述连接杆(15)上设有支架(16)，所述支架(16)的顶端设有第二电机，所述第二电机的驱动端设有偏轮(18)，所述偏轮(18)与支撑板(11)底端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，陈思，
申请(专利权)人：长沙嘉兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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