一种金属制品精雕机制造技术

本实用新型专利技术涉及精雕机的技术领域，特别是涉及一种金属制品精雕机，其围挡机构对飞溅的大部分碎屑进行围挡，使碎屑大部分聚集在围挡内侧，便于工作人员清理；包括基座、电动轨道、移动支座、移动式横板、激光精雕盒体和安装板，基座顶端左右两部分别设置有电动轨道，两组移动支座之间安装有移动式横板，两组移动支座分别滑动安装在电动轨道上，激光精雕盒体滑动安装在移动式横板上，还包括驱动机构、夹持机构和围挡机构，驱动机构安装在基座顶端，安装板安装在驱动机构上，驱动机构用于安装板的前后方向的移动，安装板上设置有夹持机构和围挡机构，夹持机构在围挡机构的内侧。夹持机构在围挡机构的内侧。夹持机构在围挡机构的内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品精雕机


[0001]本技术涉及精雕机的
，特别是涉及一种金属制品精雕机。

技术介绍

[0002]激光精雕机是一个高度精准的机械系统，它易于使用也允许广泛的雕刻和3D深雕刻性能。激光精雕机采用在非常高精确系统所磨出来的花岗岩结构以达到高温稳定性(保持工作时的稳定性)，以及永不变形的必要条件。这样的结构才能确保持续几个小时候的工作也能达到微米准确性。
[0003]现有技术中，公告号为CN217832276U的技术专利，公开了一种金属制品加工用激光精雕机，包括精雕机壳体以及设在精雕机壳体上方的激光雕刻盒体，在精雕机壳体的顶面两侧均设有轨道，两个轨道上均设有移动支座，移动式横杆的两端分别与两个移动支座的顶面连接，精雕机壳体的顶面设有加工矩形凹槽，在加工矩形凹槽的顶面中间位置纵向嵌设有转盘，转盘中设有电磁吸盘。
[0004]使用时，该装置在对金属制品进行加工时，产生的金属碎屑会出现飞溅的情况，导致工作人员定期打扫时，碎屑飞溅面积较大，造成打扫不变的情况，因此专利技术一种保证加工效率的同时对产生的金属进行限位的金属制品精雕机十分有必要。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种保证加工效率的同时对产生的金属进行限位的金属制品精雕机。
[0006]本技术的一种金属制品精雕机，包括基座、电动轨道、移动支座、移动式横板、激光精雕盒体和安装板，基座顶端左右两部分别设置有电动轨道，两组移动支座之间安装有移动式横板，两组移动支座分别滑动安装在电动轨道上，激光精雕盒体滑动安装在移动式横板上，还包括驱动机构、夹持机构和围挡机构，驱动机构安装在基座顶端，安装板安装在驱动机构上，驱动机构用于安装板的前后方向的移动，安装板上设置有夹持机构和围挡机构，夹持机构在围挡机构的内侧；当需要对金属制品进行加工时，将金属板放在围挡机构的内侧并且通过夹持机构固定，根据加工需要，工作人员操作驱动机构使安装板带动金属板进行前后方向的移送，同时激光精雕盒体在电动轨道、移动支座和移动式横板的配合下调整加工位置，激光精雕盒体对金属板进行加工时，围挡机构对飞溅的大部分碎屑进行围挡，使碎屑大部分聚集在围挡内侧，便于工作人员清理。
[0007]优选的，驱动机构包括电机、立板、丝杠和光杠，基座顶端前后两部设置有立板，电机安装在基座顶端，两组立板之间转动设置有丝杠，丝杠的前端与电机输出端连接，两组立板之间固定安装在光杠，光杠与安装板滑动连接，丝杠与安装板螺纹连接；启动电机，从而使丝杠在两组立板和两组光杠的配合下带动安装板进行前后方向的位置调整，提高便捷性。
[0008]优选的，夹持机构包括双向丝杠、手轮、开口、移动块和夹板，安装板上设置有开
口，开口中转动设置有双向丝杠，双向丝杠右端延伸至安装板右侧并且安装有手轮，两组移动块分别滑动安装在开口中并且两组移动块分别与双向丝杠螺纹连接，两组移动块的顶端分别设置有夹板；将金属板放在安装板上，工作人员转动手轮，从而使双向丝杠在开口中使两组移动块进行镜像靠近移动，实现两组夹板对金属板两端的夹紧固定，提高牢固性。
[0009]优选的，围挡机构包括插杆、插槽、围挡框、缺口、滑槽、挡板、滑板和支板，安装板顶端设置有插槽，围挡框底端设置有插杆，插杆与插槽相适配，围挡框上设置有缺口，缺口的前后两端分别设置有滑槽，挡板前后两端分别设置有滑板，挡板与缺口相适配，滑板与滑槽相适配，滑板顶端分别设置有支板；使用时，将插杆插入插槽中完成围挡框的安装，之后使挡板和滑板分别滑入缺口和滑槽中从而完成围挡框的封闭，加工时，大部分碎屑在封闭后的围挡框内部进行收拢，清理时，工作人员打开挡板，使安装板上方并且在围挡框内侧的碎屑进行统一清理，提高清理的便捷性，围挡框设置成可拆卸安装，使工作人员可以根据生产需要进行合适选择，提高灵活性。
[0010]优选的，所述立板为自锁电机；立板为自锁电机，保证安装板移动的稳定性。
[0011]优选的，还包括把手，所述挡板的一端设置有把手；工作人员通过把手对挡板进行移动，提高便捷性。
[0012]优选的，还包括可调脚，所述基座的底端设置有可调脚；支撑面不平整时，工作人员通过调整可调脚对基座进行稳定支撑。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对金属制品进行加工时，将金属板放在围挡机构的内侧并且通过夹持机构固定，根据加工需要，工作人员操作驱动机构使安装板带动金属板进行前后方向的移送，同时激光精雕盒体在电动轨道、移动支座和移动式横板的配合下调整加工位置，激光精雕盒体对金属板进行加工时，围挡机构对飞溅的大部分碎屑进行围挡，使碎屑大部分聚集在围挡内侧，便于工作人员清理。
附图说明
[0014]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]图4是图1中C部局部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术的轴测结构示意图；
[0019]附图中标记：1、基座；2、电动轨道；3、移动支座；4、移动式横杆；5、激光精雕盒体；6、安装板；7、电机；8、立板；9、丝杠；10、光杠；11、双向丝杠；12、手轮；13、开口；14、移动块；15、夹板；16、插杆；17、插槽；18、围挡框；19、缺口；20、滑槽；21、挡板；22、滑板；23、支板；24、把手；25、可调脚。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图5所示，本技术的一种金属制品精雕机，包括基座1、电动轨道2、移动支座3、移动式横板4、激光精雕盒体5和安装板6，基座1顶端左右两部分别设置有电动轨道2，两组移动支座3之间安装有移动式横板4，两组移动支座3分别滑动安装在电动轨道2上，激光精雕盒体5滑动安装在移动式横板4上，还包括驱动机构、夹持机构和围挡机构，驱动机构安装在基座1顶端，安装板6安装在驱动机构上，驱动机构用于安装板6的前后方向的移动，安装板6上设置有夹持机构和围挡机构，夹持机构在围挡机构的内侧；
[0023]如图1和图5所示，驱动机构包括电机7、立板8、丝杠9和光杠10，基座1顶端前后两部设置有立板8，电机7安装在基座1顶端，两组立板8之间转动设置有丝杠9，丝杠9的前端与电机7输出端连接，两组立板8之间固定安装在光杠10，光杠10与安装板6滑动连接，丝杠9与安装板6螺纹连接；
[0024]如图1和图4所示，夹持机构包括双向丝杠11、手轮12、开口13、移动块14和夹板15，安装板6上设置有开口13，开口13中转动设置有双向丝杠11，双向丝杠11右端延伸至安装板6右侧并且安装有手轮12，两组移动块14分别滑动安装在开口13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品精雕机，包括基座(1)、电动轨道(2)、移动支座(3)、移动式横板(4)、激光精雕盒体(5)和安装板(6)，基座(1)顶端左右两部分别设置有电动轨道(2)，两组移动支座(3)之间安装有移动式横板(4)，两组移动支座(3)分别滑动安装在电动轨道(2)上，激光精雕盒体(5)滑动安装在移动式横板(4)上，其特征在于，还包括驱动机构、夹持机构和围挡机构，驱动机构安装在基座(1)顶端，安装板(6)安装在驱动机构上，驱动机构用于安装板(6)的前后方向的移动，安装板(6)上设置有夹持机构和围挡机构，夹持机构在围挡机构的内侧。2.如权利要求1所述的一种金属制品精雕机，其特征在于，驱动机构包括电机(7)、立板(8)、丝杠(9)和光杠(10)，基座(1)顶端前后两部设置有立板(8)，电机(7)安装在基座(1)顶端，两组立板(8)之间转动设置有丝杠(9)，丝杠(9)的前端与电机(7)输出端连接，两组立板(8)之间固定安装在光杠(10)，光杠(10)与安装板(6)滑动连接，丝杠(9)与安装板(6)螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种金属制品精雕机，其特征在于，夹持机构包括双向丝杠(11)、手轮(12)、开口(13)、移动块(14)和夹板(15)，安装板(6)上设置有开口(13)，开口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，胡艳杰，
申请(专利权)人：济南中工数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：