本实用新型专利技术涉及皮辊领域,具体为一种皮辊存放装置,包括第一端板和第二端板,第一端板和第二端板之间通过连杆进行连接,连杆包括第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆分别和第一端板和第二端板固定连接,第一连杆的一侧壁开设有限位滑槽,限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,限位滑块的外壁和第二连杆固定连接,第一端板的顶部和第二端板的顶部均开设有多个均布的缺口。本实用新型专利技术通过第一端板和第二端板的表面开设有缺口,能够对皮辊的两端进行限位,从而保证皮辊放置的稳定性,避免出现滚动的情况,同时缺口内部设置的滚珠,使得在对皮辊进行维护操作时,方便对皮辊进行转动,从而保证对皮辊维护的彻底和全面性。从而保证对皮辊维护的彻底和全面性。从而保证对皮辊维护的彻底和全面性。
【技术实现步骤摘要】
一种皮辊存放装置
[0001]本技术涉及皮辊领域,具体为一种皮辊存放装置。
技术介绍
[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器,皮辊时粗纱机中重要组成部分,皮辊在拆卸后进行检修和维护时,需要对其进行存放,从而需要使用皮辊存放装置。
[0003]现有的皮辊存放装置大多都是简单的放置于存放箱内,但是皮辊会滚动,从而对检修和维护操作造成一定的不便,同时不同大小的皮辊存放时,存在不稳定,无法做到有效的对皮辊限位以及方便对皮辊维护操作。因此,我们提出一种皮辊存放装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮辊存放装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮辊存放装置,包括第一端板和第二端板,所述第一端板和第二端板之间通过连杆进行连接,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆分别和第一端板和第二端板固定连接,所述第一连杆的一侧壁开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,所述限位滑块的外壁和第二连杆固定连接,所述第一端板的顶部和第二端板的顶部均开设有多个均布的缺口。
[0006]通过采用上述技术方案,对不同长度的皮辊进行支撑时,可通过拉动两侧的第一端板和第二端板,从而使得第一连杆和第二连杆的位置发生相对移动,从而使得第一端板和第二端板之间距离得到有效的调节,从而使得适应不同长度的皮辊进行支撑。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述第二连杆的外壁贯穿有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓螺纹贯穿限位滑块且抵紧于限位滑槽的内壁。
[0008]通过采用上述技术方案,在调节第一连杆和第二连杆之间的位置后,旋转抵紧螺栓能够保证第一连杆和第二连杆之间位置的稳固性,避免再次发生滑动,从而保证皮辊支撑的稳固度。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一端板和第二端板的底部两侧均固定胶合有适配的橡胶块。
[0010]通过采用上述技术方案,橡胶块的设置,使得装置整体支撑放置于放置处稳固度高,避免出现滑动的情况。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述缺口的内壁嵌装有多个均布的滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案,滚珠的设置,使得在对皮辊检修维护时,转动皮辊省力,避免缺口和皮辊之间发生相对磨损。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一端板和第二端板表面开设的缺口对称设置。
[0014]通过采用上述技术方案,对称设置的缺口,保证对皮辊形成稳定的支撑。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本申请技术方案的皮辊存放装置,通过第一端板和第二端板的表面开设有缺口,能够对皮辊的两端进行限位,从而保证皮辊放置的稳定性,避免出现滚动的情况,同时缺口内部设置的滚珠,使得在对皮辊进行维护操作时,方便对皮辊进行转动,从而保证对皮辊维护的彻底和全面性;
[0017]通过连杆能够伸缩,从而能够有效的调节第一端板和第二端板之间的距离,从而使得装置能够适应不同长度的皮辊进行放置,提升了适用范围,并且利用抵紧螺栓进行锁紧,从而保证装置调节后的稳固性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本技术皮辊存放装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术皮辊存放装置的连杆结构示意图;
[0021]图3为本技术皮辊存放装置的第一端板结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、第一端板;
[0024]2、第二端板;
[0025]3、连杆;31、第一连杆;32、第二连杆;33、限位滑槽;34、限位滑块;35、抵紧螺栓;
[0026]4、缺口;
[0027]5、滚珠;
[0028]6、橡胶块。
实施方式
[0029]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种皮辊存放装置,包括第一端板1和第二端板2,第一端板1和第二端板2之间通过连杆3进行连接,从而使得第一端板1和第二端板2稳定,从而使得能够稳固的对皮辊进行支撑;
[0030]如图1和3所示;第一端板1的顶部和第二端板2的顶部均开设有多个均布的缺口4,位于两侧的缺口4对称设置,将皮辊的端头处放置于缺口4内进行限位,从而能够保证皮辊的稳定性,避免滚动至他处;
[0031]进一步的,缺口4的内壁嵌装有多个均布的滚珠5,滚珠5的设置,使得在对皮辊检修维护时,转动皮辊省力,避免缺口4和皮辊之间发生相对磨损;
[0032]如图1和2所示;连杆3包括第一连杆31和第二连杆32,第一连杆31和第二连杆32分别和第一端板1和第二端板2固定连接,第一连杆31的一侧壁开设有限位滑槽33,限位滑槽33的内腔插接有适配的限位滑块34,限位滑块34的外壁和第二连杆32固定连接;
[0033]在对不同长度的皮辊进行支撑时,可通过拉动两侧的第一端板1和第二端板2,从而使得第一连杆31和第二连杆32的位置发生相对移动,从而使得第一端板1和第二端板2之间距离得到有效的调节,从而使得适应不同长度的皮辊进行支撑;
[0034]进一步的,第二连杆32的外壁贯穿有抵紧螺栓35,抵紧螺栓35螺纹贯穿限位滑块34且抵紧于限位滑槽33的内壁,使得在调节第一连杆31和第二连杆32之间的位置后,旋转抵紧螺栓35能够保证第一连杆31和第二连杆32之间位置的稳固性,避免再次发生滑动,从而保证皮辊支撑的稳固度;
[0035]更进一步的,第一端板1和第二端板2的底部两侧均固定胶合有适配的橡胶块6,橡胶块6的设置,使得装置整体支撑放置于放置处稳固度高,避免出现滑动的情况。
[0036]本申请一种皮辊存放装置的实施原理为:首先根据皮辊的长度,进行调节,先松动抵紧螺栓35,然后拉动第一端板1和第二端板2,从而使得第一连杆31和第二连杆32的位置发生相对移动,从而使得第一端板1和第二端板2之间距离得到有效的调节,然后旋转抵紧螺栓35能够保证第一连杆31和第二连杆32之间位置的稳固性,避免再次发生滑动,然后将皮辊放置于对称设置的缺口4内进行支撑,然后在对皮辊进行维护保养时,转动皮辊,滚珠5的设置,使得在对皮辊检修维护时,转动皮辊省力,避免缺口4和皮辊之间发生相对磨损。
[0037]另外,本技术一种皮辊存放装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮辊存放装置,包括第一端板(1)和第二端板(2),其特征在于:所述第一端板(1)和第二端板(2)之间通过连杆(3)进行连接;所述连杆(3)包括第一连杆(31)和第二连杆(32),所述第一连杆(31)和第二连杆(32)分别和第一端板(1)和第二端板(2)固定连接,所述第一连杆(31)的一侧壁开设有限位滑槽(33),所述限位滑槽(33)的内腔插接有适配的限位滑块(34),所述限位滑块(34)的外壁和第二连杆(32)固定连接;所述第一端板(1)的顶部和第二端板(2)的顶部均开设有多个均布的缺口(4)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨继前,王惠,张小祝,
申请(专利权)人:四川玉竹麻业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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