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一种采煤机破碎部制造技术

技术编号:38983210 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术公开了一种采煤机破碎部,涉及采矿领域,包括有机壳、破碎盘、固定箱、固定块和破锥箱,固定箱的一侧焊接固定有机壳,机壳一侧中心处通过转动盘连接有破碎盘,固定箱底部靠近破碎盘的一端两侧中心处通过螺栓固定安装有旋转座,旋转座上通过转轴活动连接在活动柱的顶部两端上,活动柱的底部焊接固定在破锥箱的顶部中心处,破锥箱的内部顶端中心处通过螺栓固定安装有气泵。固定块在运动中通过铰接件、铰接杆和活动槽对旋转座下的活动柱进行一定角度的调整,使得活动柱下破锥箱中的破锥头对不同角度的煤块或者是岩石进行侧边破碎锤击,避免了垂直锤击受力面小,难以破碎的现象,结构简单稳定,设计合理巧妙,实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机破碎部


[0001]本技术涉及采煤相关
,特别涉及一种采煤机破碎部。

技术介绍

[0002]采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一,机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的,采煤机在采煤过程中难免会出现部分坚硬岩石块以及煤块,为了防止坚硬岩石块以及煤块对采煤机本体造成损坏,利用采煤机破碎部对其进行破碎。
[0003]相关技术中,公告号为CN217735475U的一种采煤机破碎部中,包括机壳、破碎组件和破锥组件,机壳内部安装有破碎组件,破碎组件包括破碎盘、破碎锥、连接盘、锥头检测器、固定座,破碎盘顶部通过凹槽安装有锥头检测器,锥头检测器顶部安装有固定座,机壳一侧安装有连接臂,连接臂内部安装有破锥组件,连接座底部安装有气泵,气泵一端安装有破锥口,破锥口内部安装有破锥头。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人认为在破锥组件中破锥头的角度无法实现调整,导致在后续破碎中有些煤块或者是岩石难以利用破锥头进行锤击破碎,可能出现煤块或者岩石侧翻,顶部受力面小,难以直接垂直破碎,实用性能差,因此,本技术提供了一种采煤机破碎部。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种采煤机破碎部,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种采煤机破碎部,包括有机壳、破碎盘、固定箱、固定块和破锥箱,所述固定箱的一侧焊接固定有所述机壳,所述机壳一侧中心处通过转动盘连接有所述破碎盘,所述固定箱底部靠近所述破碎盘的一端两侧中心处通过螺栓固定安装有旋转座,所述旋转座上通过转轴活动连接在活动柱的顶部两端上,所述活动柱的底部焊接固定在所述破锥箱的顶部中心处,所述破锥箱的内部顶端中心处通过螺栓固定安装有气泵,所述固定箱内远离所述机壳的一端中心处通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺杆,所述螺杆上螺纹贯穿连接有所述固定块,所述固定块的底部一侧两端和所述破锥箱的一侧底部两端之间通过铰接件活动连接有铰接杆,所述气泵的底部贯穿所述破锥箱的底部一侧且通过螺栓固定安装有破锥头。
[0007]综上,本技术的技术效果和优点:
[0008]1、本技术中,通过电机带动螺杆在轴承座上稳定旋转,螺杆上的固定块在螺纹和限位杆中来回往复运动,固定块在运动中通过铰接件、铰接杆和活动槽对旋转座下的活动柱进行一定角度的调整,使得活动柱下破锥箱中的破锥头对不同角度的煤块或者是岩石进行侧边破碎锤击,避免了垂直锤击受力面小,难以破碎的现象,结构简单稳定,设计合理巧妙,实用价值高。
[0009]2、本技术中,破碎盘在机壳上的转动盘上稳定旋转,利用破碎锥对煤块或者
岩石进行破碎,弧形防护罩实现防护,锥头检测架实现对破碎锥的检测,结构稳定,破锥箱中利用气泵配合破锥头对侧翻煤块和岩石进行锤击,实现稳定破碎,提高破碎效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本申请实施例中一种采煤机破碎部整体结构示意立体图;
[0012]图2为本申请实施例中一种采煤机破碎部的破锥箱内部结构示意图;
[0013]图3为本申请实施例中一种采煤机破碎部的固定箱内部结构示意俯视图;
[0014]图4为本申请实施例中一种采煤机破碎部的破锥箱结构示意放大图;
[0015]图5为本申请实施例中一种采煤机破碎部的固定箱底部结构示意图。
[0016]图中:1、机架;11、转动盘;12、弧形防护罩;13、锥头检测架;2、破碎盘;21、破碎锥;3、固定箱;31、电机;32、螺杆;33、轴承座;34、限位杆;35、活动槽;36、安装块;4、固定块;41、铰接件;42、铰接杆;5、破锥箱;51、旋转座;52、活动柱;53、气泵;54、破锥头;55、孔洞。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:参考图1

5所示的一种采煤机破碎部,包括有机壳1、破碎盘2、固定箱3、固定块4和破锥箱5,固定箱3的一侧焊接固定有机壳1,机壳1一侧中心处通过转动盘11连接有破碎盘2,固定箱3底部靠近破碎盘2的一端两侧中心处通过螺栓固定安装有旋转座51,旋转座51上通过转轴活动连接在活动柱52的顶部两端上,活动柱52的底部焊接固定在破锥箱5的顶部中心处,破锥箱5的内部顶端中心处通过螺栓固定安装有气泵53,固定箱3内远离机壳1的一端中心处通过螺栓固定安装有电机31,电机31的输出端固定安装有螺杆32,螺杆32上螺纹贯穿连接有固定块4,固定块4的底部一侧两端和破锥箱5的一侧底部两端之间通过铰接件41活动连接有铰接杆42,气泵53的底部贯穿破锥箱5的底部一侧且通过螺栓固定安装有破锥头54。
[0019]其中,机壳1的顶部一侧通过螺栓固定安装有弧形防护罩12,且弧形防护罩12位于破碎盘2的顶部一侧中央处。
[0020]其中,破碎盘2的外周均匀设置有若干个破碎锥21,弧形防护罩12底部一侧两端设置有锥头检测架13,且破碎盘2活动在锥头检测架13的中央处。
[0021]其中,固定箱3的内部另一端中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座33,螺杆32的顶端通过螺丝固定在轴承座33的中心活动处上。
[0022]其中,固定箱3中位于螺杆32的两端中心处通过螺栓固定安装有活动贯穿在固定块4两端的限位杆34。
[0023]其中,固定箱3的底部上位于活动柱52的一侧两端中心处开设有活动槽35,铰接杆42活动贯穿在活动槽35中。
[0024]其中,破锥箱5的底部中心处开设有孔洞55,气泵53的底部活动贯穿在孔洞55中,固定箱3的另一端中心处通过螺栓固定安装有安装块36。
[0025]本实用工作原理:通过电机带动螺杆在轴承座上稳定旋转,螺杆上的固定块在螺纹和限位杆中来回往复运动,固定块在运动中通过铰接件、铰接杆和活动槽对旋转座下的活动柱进行一定角度的调整,使得活动柱下破锥箱中的破锥头对不同角度的煤块或者是岩石进行侧边破碎锤击,避免了垂直锤击受力面小,难以破碎的现象,结构简单稳定,设计合理巧妙,实用价值高。
[0026]破碎盘在机壳上的转动盘上稳定旋转,利用破碎锥对煤块或者岩石进行破碎,弧形防护罩实现防护,锥头检测架实现对破碎锥的检测,结构稳定,破锥箱中利用气泵配合破锥头对侧翻煤块和岩石进行锤击,实现稳定破碎,提高破碎效率。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机破碎部,包括有机壳(1)、破碎盘(2)、固定箱(3)、固定块(4)和破锥箱(5),其特征在于:所述固定箱(3)的一侧焊接固定有所述机壳(1),所述机壳(1)一侧中心处通过转动盘(11)连接有所述破碎盘(2),所述固定箱(3)底部靠近所述破碎盘(2)的一端两侧中心处通过螺栓固定安装有旋转座(51),所述旋转座(51)上通过转轴活动连接在活动柱(52)的顶部两端上,所述活动柱(52)的底部焊接固定在所述破锥箱(5)的顶部中心处,所述破锥箱(5)的内部顶端中心处通过螺栓固定安装有气泵(53),所述固定箱(3)内远离所述机壳(1)的一端中心处通过螺栓固定安装有电机(31),所述电机(31)的输出端固定安装有螺杆(32),所述螺杆(32)上螺纹贯穿连接有所述固定块(4),所述固定块(4)的底部一侧两端和所述破锥箱(5)的一侧底部两端之间通过铰接件(41)活动连接有铰接杆(42),所述气泵(53)的底部贯穿所述破锥箱(5)的底部一侧且通过螺栓固定安装有破锥头(54)。2.根据权利要求1所述的一种采煤机破碎部,其特征在于:所述机壳(1)的顶部一侧通过螺栓固定安装有弧形防护罩(12),且所述弧形防护罩(12)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马飞跃黄浩郝埃豹
申请(专利权)人:马飞跃
类型:新型
国别省市:

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