一种泡沫固废压缩回收装置制造方法及图纸

技术编号:38983149 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术涉及一种泡沫固废压缩回收装置,包括箱体,箱体的内部设置有压缩结构,压缩结构包括压缩槽、单头气缸、L型压缩板、双头气缸、热合槽、电热管和L型挡板,箱体的内部开设有压缩槽,箱体的一侧固定安装有单头气缸,单头气缸的活塞杆延伸至压缩槽的内部且固定安装有L型压缩板,L型压缩板与压缩槽滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果在于,通过L型挡板与L型压缩板配合使用,从而对泡沫进行压缩处理,同时电热管通过热传导,对压缩的泡沫表面进行融化,使压缩的泡沫更加牢固,保证了在运输的途中不会因为颠簸等其他因素导致松散及散落等情况的发生,进而使运输更加方便,同时避免了泡沫四散导致对环境造成污染的情况发生。泡沫四散导致对环境造成污染的情况发生。泡沫四散导致对环境造成污染的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫固废压缩回收装置


[0001]本技术涉及泡沫固废压缩
,尤其涉及一种泡沫固废压缩回收装置。

技术介绍

[0002]泡沫时具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]但是现有技术中,在处理废弃的泡沫时只能够将其粉碎,无法进行紧固的进行压缩处理,在运输途中经过颠簸风吹,极易容易吹散,从而导致飘散四周,进而造成经济上的损失,同时飘落的废弃泡沫对环境造成重大污染。
[0004]经检索,中国专利公开了及一种泡沫粉碎压缩回收装(授权公告号CN208645762U),包括机身,滤网、收集打包机构、吹气装置,所述机身上端设置有进料口,所述机身内部设置有绞碎装置,绞碎装置设置在进料口正下方,绞碎装置下方设置有集料斗,集料斗两侧设置有振动电机,通过振动电机带动集料斗进行振动,集料斗下端设置有出料管,该专利技术虽然能够,用新型集合了泡沫的粉碎、压缩成型及打包于一体,绞碎装置与集料斗之间设有滤网使粉碎效果更佳,采用振动电机和吹气装置进行辅助下料,提高工作效率体积大大缩减;
[0005]但是,该专利技术在实际的应用过程中,通过吹气装置进行对粉碎的泡沫进行收集,从而导致无法收集干净,从而导致大量泡沫遗漏,同时泡沫较轻,在吹气时极易吹散到之处都是,同时通过成型筒对其粉碎的泡沫进行压缩固定,但仅仅通过蛮力进行压缩,在运输时通过颠簸,从而导致压缩成型的泡沫变得松垮甚至散落,对运输及其不便。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种泡沫固废压缩回收装置。
[0007]本技术的技术方案是这样的:一种泡沫固废压缩回收装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有压缩结构,所述压缩结构包括压缩槽、单头气缸、L型压缩板、双头气缸、热合槽、电热管和L型挡板,所述箱体的内部开设有压缩槽,所述箱体的一侧固定安装有单头气缸,所述单头气缸的活塞杆延伸至压缩槽的内部且固定安装有L型压缩板,所述L型压缩板与压缩槽滑动连接,所述箱体远离单头气缸的一侧固定安装有双头气缸,所述双头气缸的活塞杆固定安装有L型挡板,所述L型挡板与压缩槽的外侧滑动连接,所述箱体的内部且位于压缩槽的顶部与底部均开设有热合槽,所述热合槽的内部均固定安装有电热管,所述热合槽位于L型挡板的一侧。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述箱体的内部且位于压缩槽的上方开设有粉碎槽,所述箱体的内部且位于粉碎槽的一侧开设有空槽,所述粉碎槽的内部转动连接有粉碎杆,所述空槽的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至粉碎槽的内部且与粉碎杆固定连接,所述粉碎杆的外侧等距固定连接有粉碎刀,所述箱体的顶部固定安装有漏
斗,所述漏斗与粉碎槽内部相通,所述箱体的内部且位于粉碎槽的底部开设有收集槽,所述收集槽的底部与压缩槽内部相通。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述箱体的外侧且位于空槽的一侧等距开设有散热孔。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述箱体的外侧且位于散热孔的下方固定安装有把手。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述箱体的一侧且位于L型挡板的下方固定安装有斜板。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述箱体底部的四角均固定安装有转向轮。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述箱体的一侧固定安装有控制面板,所述单头气缸、双头气缸、电热管和伺服电机均与控制面板电性连接,所述箱体的外部且位于控制面板的一侧固定安装有观察玻璃。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0015]本技术中,通过单头气缸的工作,从而推动L型压缩板对粉碎的泡沫进行收集,同时通过双头气缸的工作,从而使L型挡板向下移动,L型挡板与L型压缩板配合使用,从而对泡沫进行压缩处理,同时电热管通过热传导,对压缩的泡沫表面进行融化,使压缩的泡沫更加牢固,保证了在运输的途中不会因为颠簸等其他因素导致松散及散落等情况的发生,进而使运输更加方便,同时避免了泡沫四散导致对环境造成污染的情况发生,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供一种泡沫固废压缩回收装置的立体图;
[0017]图2为本技术提供一种泡沫固废压缩回收装置的剖面图;
[0018]图3为本技术提供一种泡沫固废压缩回收装置的L型压缩板结构图;
[0019]图4为本技术提供一种泡沫固废压缩回收装置的图2中的A处放大图。
[0020]图例说明:1、箱体;2、粉碎槽;3、空槽;4、压缩结构;401、压缩槽;402、单头气缸;403、L型压缩板;404、双头气缸;405、热合槽;406、电热管;407、L型挡板;5、伺服电机;6、粉碎杆;7、漏斗;8、粉碎刀;9、散热孔;10、把手;11、转向轮;12、斜板;13、控制面板;14、观察玻璃;15、收集槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2、图3、图4所示,本技术提供一种技术方案:包括箱体1,箱体1的内部设置有压缩结构4,压缩结构4包括压缩槽401、单头气缸402、L型压缩板403、双头气缸404、热合槽405、电热管406和L型挡板407本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫固废压缩回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有压缩结构(4),所述压缩结构(4)包括压缩槽(401)、单头气缸(402)、L型压缩板(403)、双头气缸(404)、热合槽(405)、电热管(406)和L型挡板(407),所述箱体(1)的内部开设有压缩槽(401),所述箱体(1)的一侧固定安装有单头气缸(402),所述单头气缸(402)的活塞杆延伸至压缩槽(401)的内部且固定安装有L型压缩板(403),所述L型压缩板(403)与压缩槽(401)滑动连接,所述箱体(1)远离单头气缸(402)的一侧固定安装有双头气缸(404),所述双头气缸(404)的活塞杆固定安装有L型挡板(407),所述L型挡板(407)与压缩槽(401)的外侧滑动连接,所述箱体(1)的内部且位于压缩槽(401)的顶部与底部均开设有热合槽(405),所述热合槽(405)的内部均固定安装有电热管(406),所述热合槽(405)位于L型挡板(407)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种泡沫固废压缩回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部且位于压缩槽(401)的上方开设有粉碎槽(2),所述箱体(1)的内部且位于粉碎槽(2)的一侧开设有空槽(3),所述粉碎槽(2)的内部转动连接有粉碎杆(6),所述空槽(3)的内部固定安装有伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明安
申请(专利权)人:四川省希晨再生环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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