一种升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降平台，包括工作平台、龙门架、第一滑行轮、升降驱动机构和配重块，所述工作平台的一端可滑动设置于所述龙门架，所述第一滑行轮设置在所述龙门架上部的两端并位于与工作平台相对的一侧，所述升降驱动机构包括减速机和链条，所述减速机设置于所述龙门架的顶部，所述配重块设置在所述龙门架的内部，所述链条的一端与所述配重块连接，所述链条的另一端绕过所述减速机与所述工作平台连接。本实用新型专利技术通过设置第一滑行轮和配重块，将升降平台的重心上移至中心，当工作平台重心发生偏移时，第一滑行轮与配重块一同作用，平衡工作平台的重心，防止工作平台坠落。防止工作平台坠落。防止工作平台坠落。

【技术实现步骤摘要】
一种升降平台


[0001]本技术涉及升降设备
，具体涉及一种升降平台。

技术介绍

[0002]导轨式升降机是一种非剪叉式液压升降机械设备，用于二三层工业厂房、餐厅、酒楼楼层间的货物传输，最低高度在150
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300mm，尤其适合不能开挖地坑的工作场所，并且无须上部吊点，形式多样化，设备运行平稳，导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢、方管焊接制成，操作简单可靠，货物传输经济便捷。
[0003]现阶段使用的升降平台，大多固定式连接安装，垂直升降，在使用过程中，需要对高处进行设备安装或拆卸时，升降平台无法提高良好的支撑，容易出现升降平台重心偏移的情况，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种升降平台，该升降平台通过设置第一滑行轮和配重块，将升降平台的重心上移至中心，当工作平台重心发生偏移时，第一滑行轮与配重块一同作用，平衡工作平台的重心，防止工作平台坠落。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种升降平台，包括工作平台、龙门架、第一滑行轮、升降驱动机构和配重块，所述工作平台的一端可滑动设置于所述龙门架，所述第一滑行轮设置在所述龙门架上部的两端并位于与工作平台相对的一侧，所述升降驱动机构包括减速机和链条，所述减速机设置于所述龙门架的顶部，所述配重块设置在所述龙门架的内部，所述链条的一端与所述配重块连接，所述链条的另一端绕过所述减速机与所述工作平台连接。
[0007]进一步地，所述龙门架内设有若干个米字型支撑梁。
[0008]进一步地，所述升降平台还包括防坠机构，所述防坠机构包括防坠卡、防坠弹簧和若干防坠块。
[0009]进一步地，所述防坠卡的一端与所述工作平台连接，所述防坠卡的另一端与所述链条的一端连接，所述防坠弹簧的一端与所述防坠卡连接，所述防坠弹簧的另一端与所述工作平台连接，所述防坠块均匀设置于米字型支撑梁的垂直支撑梁上，所述工作平台可沿垂直支撑梁向上或向下移动。
[0010]进一步地，所述升降平台还设有第二滑行轮，所述第二滑行轮设置在所述龙门架底部。
[0011]进一步地，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术与只铺设地轨的升降平台相比，本技术将升降平台的重心上移至中心，而非完全落在升降平台的下端，当工作平台发生重心偏移时，由于第一滑行轮固定在第一导轨上，将重心上移，最大程度地避免工作平台出现坠落的现象；此外，由于配重块在
重力的作用下牵引着工作平台，能够平衡工作平台的重心，阻止工作平台向下坠落，同时防坠弹簧收缩拉动防坠卡，并将防坠卡卡入防坠块内，进一步阻止工作平台坠落。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0017]附图标记为：1
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工作平台、2
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龙门架、3
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第一滑行轮、4
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配重块、5
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减速机、6
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链条、7
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第二滑行轮、8
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米字型支撑梁、9
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防坠卡、10
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防坠弹簧、11
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防坠块、12
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第一导轨、13
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第二导轨、14
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支撑钢槽和15
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垂直支撑梁。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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3对本技术作进一步的说明，实施例提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]实施例
[0020]如图1
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3所示，本实施例公开了一种升降平台，包括工作平台1、龙门架2、第一滑行轮3、升降驱动机构和配重块4，所述工作平台1的一端可滑动设置于所述龙门架2，所述第一滑行轮3设置在所述龙门架2上部的两端并位于与工作平台1相对的一侧，所述升降驱动机构包括减速机5和链条6，所述减速机5设置于所述龙门架2的顶部，所述配重块4设置在所述龙门架2的内部，所述链条6的一端与所述配重块4连接，所述链条6的另一端绕过所述减速机5与所述工作平台1连接。
[0021]所述升降平台还设有第二滑行轮7，所述第二滑行轮7设置在所述龙门架2底部。
[0022]本实施例中，通过在工作场地的墙壁焊接支撑钢槽14，将第一导轨12铺设在支撑钢槽14上，第一滑行轮3依靠轴承固定在第一导轨12上，在地面铺设第二导轨13，第二滑行轮7依靠轴承固定第二导轨13上；将升降平台的重心上移至中心，而非完全落在升降平台的下端，当工作平台1发生重心偏移时，由于第一滑行轮3固定在第一导轨12上，将重心上移，最大程度地避免工作平台1出现坠落的现象。
[0023]所述龙门架2内设有若干个米字型支撑梁8。本实施例中，米字型支撑梁8的设置能够提高龙门架2的稳定性，当有外力撞击龙门架2时，不易发生坍塌。
[0024]所述升降平台还包括防坠机构，所述防坠机构包括防坠卡9、防坠弹簧10和若干防坠块11。
[0025]所述防坠卡9的一端与所述工作平台1连接，所述防坠卡9的另一端与所述链条6的一端连接，所述防坠弹簧10的一端与所述防坠卡9连接，所述防坠弹簧10的另一端与所述工作平台1连接，所述防坠块11均匀设置于所述米字型支撑梁8的垂直支撑梁15上，所述工作平台1可沿垂直支撑梁15向上或向下移动。本实施例中，即使出现工作平台1重心偏移并且链条6发生断裂的情况，防坠弹簧10收缩拉动防坠卡9，并将防坠卡9卡入防坠块11内，阻止工作平台1坠落。
[0026]本实施例中，所述配重块4的质量与所述工作平台1的质量相近。配重块4在重力的作用下牵引着工作平台1，平衡工作平台1的重心，阻止工作平台1向下坠落。
[0027]所述减速机5为蜗轮蜗杆减速机。本实施例中，依靠减速机5带动链条6来驱动工作平台1升降，与传统的油缸液压驱动相比，蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能，当工作平台1发生重心偏移时，减速机5将链条6锁定，以防驱动工作平台1坠落。
[0028]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降平台，其特征在于：包括工作平台、龙门架、第一滑行轮、升降驱动机构和配重块，所述工作平台的一端可滑动设置于所述龙门架，所述第一滑行轮设置在所述龙门架上部的两端并位于与工作平台相对的一侧，所述升降驱动机构包括减速机和链条，所述减速机设置于所述龙门架的顶部，所述配重块设置在所述龙门架的内部，所述链条的一端与所述配重块连接，所述链条的另一端绕过所述减速机与所述工作平台连接。2.根据权利要求1所述的一种升降平台，其特征在于：所述龙门架内设有若干个米字型支撑梁。3.根据权利要求2所述的一种升降平台，其特征在于：所述升降平台还包括防坠机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江五定，曾德华，
申请(专利权)人：东莞市久佳防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：