本实用新型专利技术公开了一种储罐管线附件泄漏自封堵装器,包括储罐主体,所述储罐主体内部顶端的一侧开设有预留腔,所述储罐主体顶端的一侧固定连接有安装架。该储罐管线附件泄漏自封堵装器通过设置有伺服电机、螺纹杆、安装板、堵块和密封圈,需要使堵块嵌入预留腔的内部时启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,由于螺纹杆和螺纹套相互配合且安装板固定连接在螺纹套的另一侧,所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动安装板和堵块下降使堵块嵌入预留腔的内部,从而可以防止管线附件从预留腔的内部外漏,堵块外部的密封圈可以增加堵块和预留腔之间的密封性,解决的是不方便对预留腔进行堵塞,储罐容易泄漏的问题。储罐容易泄漏的问题。储罐容易泄漏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐管线附件泄漏自封堵装器
[0001]本技术涉及智能井盖
,具体为一种储罐管线附件泄漏自封堵装器。
技术介绍
[0002]目前,中国石油、中国石化等危化品生产储运行业日趋发达,危化品介质运输移动频繁,各种类型危化品储罐车、车载液化烃燃料储罐的应用越来越普遍,在使用储罐使需要使用到储罐管线附件泄漏自封堵装器对储罐进行保护。
[0003]但是在使用储罐管线附件泄漏自封堵装器时发现不方便对预留腔进行密封,储罐容易泄漏。因此、我们提出了一种新型的储罐管线附件泄漏自封堵装器对上述的问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种储罐管线附件泄漏自封堵装器,以解决上述
技术介绍
中提出不方便对预留腔进行堵塞,储罐容易泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种储罐管线附件泄漏自封堵装器,包括储罐主体,所述储罐主体内部顶端的一侧开设有预留腔,所述储罐主体顶端的一侧固定连接有安装架,所述安装架顶端的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有螺纹套,所述螺纹套的另一侧固定连接有安装板,所述安装板的底端设置有堵块,所述堵块的外侧壁设置有密封圈。
[0006]优选的,所述螺纹杆的外部设置有外螺纹,所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹杆和螺纹套相互配合,所述堵块嵌在预留腔的内部。
[0007]优选的,所述堵块的顶端固定连接有固定板,所述固定板和安装板内部的两侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有固定螺栓。
[0008]优选的,所述固定板设置在安装板的底端,所述固定板通过固定螺栓和安装槽安装在安装板的底端。
[0009]优选的,所述安装架内部的一侧设置有限位滑槽,所述螺纹套的另一侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块内部的另一侧开设有滚槽,所述滚槽的内部设置有滚珠。
[0010]优选的,所述限位滑块在限位滑槽的内部上下滑动,所述滚珠在滚槽的内部滚动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该储罐管线附件泄漏自封堵装器不仅实现了便于对预留腔进行密封,实现了便于对堵块进行更换,而且实现了提高堵块的稳定性;
[0012](1)通过设置有伺服电机、螺纹杆、安装板、堵块和密封圈,需要使堵块嵌入预留腔的内部时启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,由于螺纹杆和螺纹套相互配合且安装板固定连接在螺纹套的另一侧,所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动安装板和堵块下降使堵块嵌入预留腔的内部,从而可以防止管线附件从预留腔的内部外漏,堵块外部的密封圈可以增加堵块和预留腔之间的密封性;
[0013](2)通过设置有安装槽、固定板和固定螺栓,需要对堵块进行拆卸更换时把固定螺栓从安装槽的内部拧出使固定板失去固定,固定板失去固定则可以对堵块进行拆卸,需要对堵块进行安装时使固定板内部的安装槽与安装板内部的安装槽对齐,安装槽对齐之后把固定螺栓拧入安装槽的内部即可完成对堵块的安装;
[0014](3)通过设置有限位滑块、滚槽、滚珠和限位滑槽,当螺纹套带动安装板升降时限位滑块会在限位滑槽的内部上下滑动,从而可以对螺纹套进行限位防止螺纹套在螺纹杆的外部翻转,可以提高安装板升降的稳定性,当限位滑块升降时滚槽会在滚珠的内部滚动,滚珠可以减少限位滑块和限位滑槽之间的摩擦,从而可以方便限位滑块在限位滑槽的内部升降。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定板仰视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的螺纹套正视剖面放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图。
[0019]图中:1、储罐主体;2、安装架;3、伺服电机;4、螺纹杆;5、安装板;6、安装槽;7、堵块;8、预留腔;9、固定板;10、固定螺栓;11、密封圈;12、限位滑块;13、螺纹套;14、滚槽;15、滚珠;16、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1
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4,一种储罐管线附件泄漏自封堵装器,包括储罐主体1,储罐主体1内部顶端的一侧开设有预留腔8,储罐主体1顶端的一侧固定连接有安装架2,安装架2顶端的一侧安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外部设置有螺纹套13,螺纹套13的另一侧固定连接有安装板5,安装板5的底端设置有堵块7,堵块7的外侧壁设置有密封圈11;
[0022]螺纹杆4的外部设置有外螺纹,螺纹套13的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,螺纹杆4和螺纹套13相互配合,堵块7嵌在预留腔8的内部;
[0023]具体地,如图1和图3所示,需要使堵块7嵌入预留腔8的内部时启动伺服电机3,伺服电机3带动螺纹杆4转动,由于螺纹杆4和螺纹套13相互配合且安装板5固定连接在螺纹套13的另一侧,所以螺纹杆4转动可以使螺纹套13带动安装板5和堵块7下降使堵块7嵌入预留腔8的内部,从而可以防止管线附件从预留腔8的内部外漏,堵块7外部的密封圈11可以增加堵块7和预留腔8之间的密封性。
[0024]实施例2:堵块7的顶端固定连接有固定板9,固定板9和安装板5内部的两侧开设有安装槽6,安装槽6的内部设置有固定螺栓10,固定板9设置在安装板5的底端,固定板9通过固定螺栓10和安装槽6安装在安装板5的底端;
[0025]具体地,如图1和图2所示,需要对堵块7进行拆卸更换时把固定螺栓10从安装槽6的内部拧出使固定板9失去固定,固定板9失去固定则可以对堵块7进行拆卸,需要对堵块7进行安装时使固定板9内部的安装槽6与安装板5内部的安装槽6对齐,安装槽6对齐之后把固定螺栓10拧入安装槽6的内部即可完成对堵块7的安装。
[0026]实施例3:安装架2内部的一侧设置有限位滑槽16,螺纹套13的另一侧固定连接有限位滑块12,限位滑块12内部的另一侧开设有滚槽14,滚槽14的内部设置有滚珠15,限位滑块12在限位滑槽16的内部上下滑动,滚珠15在滚槽14的内部滚动;
[0027]具体地,如图1和图4所示,当螺纹套13带动安装板5升降时限位滑块12会在限位滑槽16的内部上下滑动,从而可以对螺纹套13进行限位防止螺纹套13在螺纹杆4的外部翻转,可以提高安装板5升降的稳定性,当限位滑块12升降时滚槽14会在滚珠15的内部滚动,滚珠15可以减少限位滑块12和限位滑槽16之间的摩擦,从而可以方便限位滑块12在限位滑槽16的内部升降。
[0028]工作原理:本技术在使用时启动伺服电机3,伺服电机3带动螺纹杆4转动,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐管线附件泄漏自封堵装器,包括储罐主体(1),其特征在于:所述储罐主体(1)内部顶端的一侧开设有预留腔(8),所述储罐主体(1)顶端的一侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶端的一侧安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外部设置有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的另一侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底端设置有堵块(7),所述堵块(7)的外侧壁设置有密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种储罐管线附件泄漏自封堵装器,其特征在于:所述螺纹杆(4)的外部设置有外螺纹,所述螺纹套(13)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹杆(4)和螺纹套(13)相互配合,所述堵块(7)嵌在预留腔(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种储罐管线附件泄漏自封堵装器,其特征在于:所述堵块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴威,叶峰,彭光久,周友凤,邹津,陈昊轩,武金明,
申请(专利权)人:扬州恒基达鑫国际化工仓储有限公司,
类型:新型
国别省市:
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