一种方便上下料的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便上下料的精馏塔，涉及化工设备技术领域，包括精馏塔主体，所述精馏塔主体的右端外表面设置有回流管与进气管，所述精馏塔主体的左端外表面设置有进料管，所述精馏塔主体的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面设置有排气管，所述顶盖的上端外表面设置有U型固定架。本实用新型专利技术的一种方便上下料的精馏塔，设置的电动机、一号螺纹杆、二号螺纹杆、滑杆、清理环，可以在工作完成后对精馏塔主体内壁进行清理，设置的电动机、一号螺纹杆、二号螺纹杆、清理环、填料网与滑杆，可以在装置工作时将精馏塔主体内壁上的细小杂质刮落至填料网表面，增加气相与液相的接触面积，提升反应效率。提升反应效率。提升反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上下料的精馏塔


[0001]本技术涉及化工设备
，特别涉及一种方便上下料的精馏塔。

技术介绍

[0002]在化工生产中，为了将混合物中的各组成份提取出来，经常使用精馏塔对一些化工产品进行高度提纯。精馏塔就是利用混合物中的各组成份挥发度的差异进行分离，即在同一温度各组分的蒸气压不同的这一性质，使液相中的轻组分（低沸物）转移到气相中，然后通过冷却，使气相中的重组分（高沸物）转移到液相中，实现混合物的分离，实现对提纯的化合物进行集中的收集。
[0003]现有技术中，方便上下料的精馏塔在工作完成后，其内壁的清理较为麻烦，且在工作时其内壁上的细小杂质无法进行清理，使得反应效率较低，耗费劳动量，为了解决现有技术的不足，我们提出一种方便上下料的精馏塔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种方便上下料的精馏塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种方便上下料的精馏塔,包括精馏塔主体，所述精馏塔主体的右端外表面设置有回流管与进气管，所述精馏塔主体的左端外表面设置有进料管，所述精馏塔主体的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面设置有排气管，所述顶盖的上端外表面设置有U型固定架，所述U型固定架的上端外表面设置有电动机，所述电动机的输出端设置有一号螺纹杆。
[0007]优选的，所述一号螺纹杆的外侧设置有主动转轮，所述主动转轮的外侧设置有皮带，所述皮带的右端内侧设置有从动转轮，所述从动转轮的内侧设置有二号螺纹杆，所述精馏塔主体的外侧设置有固定环，所述固定环的下端设置有三个支撑腿，所述精馏塔主体的下端外表面设置有出料管，所述精馏塔主体内设置有三个清理环，三个所述清理环的中部均设置有填料网，三个所述清理环的上端均开设有滑孔，所述精馏塔主体内设置有滑杆。
[0008]优选的，所述回流管、进气管、进料管分别与精馏塔主体的外表面固定连接且连通。
[0009]优选的，所述U型固定架与顶盖的上端外表面固定连接，所述电动机与U型固定架的上端外表面固定连接，所述电动机的输出端设置有联轴器，所述电动机的输出端与一号螺纹杆通过联轴器可拆卸连接。
[0010]优选的，所述从动转轮与主动转轮通过皮带传动连接，所述从动转轮固定套设在二号螺纹杆外表面。
[0011]优选的，所述一号螺纹杆与二号螺纹杆分别与三个清理环螺纹连接，三个所述清理环通过滑孔在滑杆的外表面滑动连接。
有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的电动机、一号螺纹杆、二号螺纹杆、滑杆、清理环，可以在工作完成后对精馏塔主体内壁进行清理，在精馏结束后，通过开启电动机带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆外壁的主动转轮也随之转动，在皮带的作用下带动从动转轮转动，此时从动转轮内壁的二号螺纹杆也会开始转动，在一号螺纹杆与二号螺纹杆同时转动时，三个清理环开始向下移动，在移动时会对精馏塔主体的内壁进行清理，然后从出料管排出，可以在工作完成后对精馏塔主体内壁进行清理，操作方便快捷。
[0014]本技术中，通过设置的电动机、一号螺纹杆、二号螺纹杆、清理环、填料网与滑杆，可以在装置工作时将精馏塔主体内壁上的细小杂质刮落至填料网表面，增加气相与液相的接触面积，提升反应效率，在装置进行精馏时，反转电动机带动一号螺纹杆开始转动，在主动转轮、皮带与从动转轮的作用下，二号螺纹杆也随之转动，同时带动三个清理环上下对精馏塔主体内壁进行刮动，在上下刮动时在滑杆与滑孔的作用下会引导三个清理环垂直上下移动，在刮动时将精馏塔主体内壁上的细小杂质刮落至清理环上表面，然后滑落至填料网上端并布满填料网，可以增加气相与液相的接触面积，提升反应效率，操作方便快捷。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的精馏塔内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的主动转轮、皮带与从动转轮的传动结构示意图；
[0018]图4是本技术的精馏塔主体内部剖视图结构示意图。
[0019]图中：1、精馏塔主体；2、回流管；3、进气管；4、进料管；5、顶盖；6、排气管；7、U型固定架；8、电动机；9、一号螺纹杆；10、主动转轮；11、皮带；12、从动转轮；13、二号螺纹杆；14、固定环；15、支撑腿；16、出料管；17、清理环；18、填料网；19、滑孔；20、滑杆。
实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种方便上下料的精馏塔，包括精馏塔主体1，精馏塔主体1的上端设置有顶盖5，顶盖5的上端外表面设置有U型固定架7，U型固定架7的上端外表面设置有电动机8，电动机8的输出端设置有一号螺纹杆9，一号螺纹杆9的外侧设置有主动转轮10，主动转轮10的外侧设置有皮带11，皮带11的右端内侧设置有从动转轮12，从动转轮12的内侧设置有二号螺纹杆13，精馏塔主体1的下端外表面设置有出料管16，精馏塔主体1内设置有三个清理环17，U型固定架7与顶盖5的上端外表面固定连接，电动机8与U型固定架7的上端外表面固定连接，电动机8的输出端设置有联轴器，电动机8的输出端与一号螺纹杆9通过联轴器可拆卸连接，从动转轮12与主动转轮10通过皮带11传动连接，从动转轮12固定套设在二号螺纹杆13外表面，在精馏结束后，通过开启电动机8带动一号螺纹杆9转动，一号螺纹杆9外壁的主动转轮10也随之转动，在皮带11的作用下带动从动转轮12转动，此时从动转轮12内壁的二号螺纹杆13也会开始转动，在一号螺纹杆9与二号螺纹杆13同时转动时，三个清理
环17开始向下移动，在移动时会对精馏塔主体1的内壁进行清理，然后从出料管16排出，可以在工作完成后对精馏塔主体1内壁进行清理。
[0022]如图2
‑
4所示，电动机8的输出端设置有一号螺纹杆9,一号螺纹杆9的外侧设置有主动转轮10，主动转轮10的外侧设置有皮带11，皮带11的右端内侧设置有从动转轮12，从动转轮12的内侧设置有二号螺纹杆13，精馏塔主体1内设置有三个清理环17，三个清理环17的中部均设置有填料网18，三个清理环17的上端均开设有滑孔19，精馏塔主体1内设置有滑杆20,一号螺纹杆9与二号螺纹杆13分别与三个清理环17螺纹连接，三个清理环17通过滑孔19在滑杆20的外表面滑动连接,在装置进行精馏时，反转电动机8带动一号螺纹杆9开始转动，在主动转轮10、皮带11与从动转轮12的作用下，二号螺纹杆13也随之转动，同时带动三个清理环17上下对精馏塔主体1内壁进行刮动，在上下刮动时在滑杆20与滑孔19的作用下会引导三个清理环17垂直上下移动，在刮动时将精馏塔主体1内壁上的细小杂质刮落至清理环17上表面，然后滑落至填料网18上端并布满填料网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上下料的精馏塔，包括精馏塔主体（1），其特征在于：所述精馏塔主体（1）的右端外表面设置有回流管（2）与进气管（3），所述精馏塔主体（1）的左端外表面设置有进料管（4），所述精馏塔主体（1）的上端设置有顶盖（5），所述顶盖（5）的上端外表面设置有排气管（6），所述顶盖（5）的上端外表面设置有U型固定架（7），所述U型固定架（7）的上端外表面设置有电动机（8），所述电动机（8）的输出端设置有一号螺纹杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的精馏塔，其特征在于：所述一号螺纹杆（9）的外侧设置有主动转轮（10），所述主动转轮（10）的外侧设置有皮带（11），所述皮带（11）的右端内侧设置有从动转轮（12），所述从动转轮（12）的内侧设置有二号螺纹杆（13），所述精馏塔主体（1）的外侧设置有固定环（14），所述固定环（14）的下端设置有三个支撑腿（15），所述精馏塔主体（1）的下端外表面设置有出料管（16），所述精馏塔主体（1）内设置有三个清理环（17），三个所述清理环（17）的中部均设置有填料网...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳兵，朱清，
申请(专利权)人：湖北宝晟得药业有限公司，
类型：新型
国别省市：