一种离心风轮及其焊接夹具制造技术

技术编号:38982381 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本申请公开了一种离心风轮及其焊接夹具,离心风轮包括:叶片、前盘和后盘,叶片设于前盘和后盘之间,叶片和前盘、后盘连接的端部均设有安装脚,前盘和后盘设有安装槽,安装脚插入安装槽定位,叶片与前盘和后盘焊接固定。通过叶片上的安装脚插入前盘、后盘上的安装槽,保证叶片的位置准确,解决叶片定位相对位置不准的问题,通过对叶片的两侧双面焊接固定,能够保证叶片与前盘和后盘固定牢固。焊接夹具,用于加工离心风轮,包括:下模、上模和锁紧螺母。将离心风轮的后盘、叶片和前盘依次放入下模,然后放入上模,锁紧螺母和芯轴螺纹连接,压紧焊接夹具,在风轮内部进行焊接,这样能够便于叶片的焊接,提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风轮及其焊接夹具


[0001]本技术涉及风轮
,更具体地说,涉及一种离心风轮及其焊接夹具。

技术介绍

[0002]离心风轮是指轴向进风,径向出风,利用离心力做功,使空气提高压力的风轮,离心风轮的叶片固定在风轮前盘和后盘之间。现有技术中,风轮叶片使用安装脚固定时,叶片安装脚的高度大于风轮前盘、后盘的厚度,叶片安装脚穿过风轮前盘、后盘的叶片定位孔后,通过铆接加工固定。这种固定叶片的方式,使用的工装简单,操作方便,然而,当转速比较高时,或风压比较大时,叶片容易松动,产生异常响声,甚至导致整个风轮分散,造成事故。风轮叶片还可以不使用安装脚,直接焊接固定,然而,这种固定叶片的方式,叶片定位困难,需要采用复杂的工装定位,并且也难以保证叶片固定在正确的位置,容易出现风轮跳动大,合格率低的问题,另外,这种固定方式操作不方便,工装设备投入成本大。
[0003]综上所述,如何提供一种叶片定位准确、固定可靠的风轮,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种离心风轮及其焊接夹具,该离心风轮的叶片定位准确、固定可靠,焊接夹具可以便于叶片的固定加工。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种离心风轮,包括:叶片、前盘和后盘,所述叶片设有多个,多个所述叶片设于所述前盘和所述后盘之间,所述叶片和所述前盘、所述后盘连接的端部均设有安装脚,所述前盘和所述后盘设有安装槽,所述安装脚插入所述安装槽定位,所述叶片与所述前盘和所述后盘焊接固定。
[0007]一种离心风轮,所述叶片连接所述前盘的一端设有第一安装脚和第二安装脚,所述前盘设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装脚固定在所述第一安装槽,所述第二安装脚固定在所述第二安装槽。
[0008]一种离心风轮,所述叶片连接所述后盘的一端设有第三安装脚和第四安装脚,所述后盘设有第三安装槽和第四安装槽,所述第三安装脚固定在所述第三安装槽,所述第四安装脚固定在所述第四安装槽。
[0009]一种离心风轮,所述第一安装脚和所述第二安装脚向外延伸的高度分别小于或者等于对应的所述第一安装槽和所述第二安装槽的深度,所述第三安装脚和所述第四安装脚向外延伸的高度分别小于或者等于对应的所述第三安装槽和所述第四安装槽的深度。
[0010]一种离心风轮,所述后盘设有安装孔,所述安装孔的外围设有螺纹孔和第一定位孔,所述螺纹孔的数量设有多个,所述第一定位孔用于固定所述后盘的位置。
[0011]一种焊接夹具,用于加工如上所述的任意一项所述的离心风轮,其特征在于,所述焊接夹具包括:下模、上模和锁紧螺母,所述下模的中心设有第一芯轴孔,所述第一芯轴孔
固定连接芯轴,所述离心风轮穿过所述芯轴固定在所述下模和所述上模之间,所述锁紧螺母用于锁紧固定所述离心风轮。
[0012]一种焊接夹具,所述下模的顶面设有第一定位器和第二定位器,所述第一定位器设有多个,多个所述第一定位器沿竖直方向均匀设置在所述下模的边缘,所述第二定位器设置在所述芯轴的外围。
[0013]一种焊接夹具,所述下模包括避空面,所述避空面低于所述第一定位器和所述第二定位器的顶面。
[0014]一种焊接夹具,所述下模还设有敲击孔、第一去重孔和第二定位孔,所述敲击孔设于所述第一定位器的内侧,所述第一去重孔设于所述第二定位器上,所述第二定位孔上设有定位销。
[0015]一种焊接夹具,所述上模设有圆台孔、第二芯轴孔、第二去重孔和第三去重孔,所述第二芯轴孔设于所述圆台孔的中心,所述第二去重孔设于所述第二芯轴孔和所述第三去重孔之间。
[0016]相对于
技术介绍
,本技术所提供的离心风轮包括:叶片、前盘和后盘,叶片设有多个,多个叶片设于前盘和后盘之间,叶片和前盘、后盘连接的端部均设有安装脚,前盘和后盘设有安装槽,安装脚插入安装槽定位,叶片与前盘和后盘焊接固定。通过叶片上的安装脚插入前盘、后盘上的安装槽,实现叶片与前盘和后盘的定位,保证叶片的位置准确,解决叶片定位相对位置不准的问题,通过对叶片的两侧双面焊接固定,能够保证叶片与前盘和后盘固定牢固。
[0017]本技术所提供的焊接夹具,用于加工离心风轮,包括:下模、上模和锁紧螺母,下模的中心设有第一芯轴孔,第一芯轴孔固定连接芯轴,离心风轮穿过芯轴固定在下模和上模之间,锁紧螺母用于锁紧固定离心风轮。将离心风轮的后盘、叶片和前盘依次放入下模,然后放入上模,锁紧螺母和芯轴螺纹连接,压紧焊接夹具,在风轮内部进行焊接,这样能够便于叶片的焊接,提高焊接效率。
[0018]采用上述的焊接夹具加工离心风轮时,焊接夹具结构简单,使用轻巧方便、效率高,解决工装复杂的问题;离心风轮的叶片通过安装脚和安装槽定位,叶片通过双面焊接固定,解决叶片定位困难、固定不可靠的问题,能够保证风轮的跳动值满足要求,具有良好的工艺性及经济性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所提供的离心风轮的叶片示意图;
[0021]图2为本技术所提供的离心风轮的前盘示意图;
[0022]图3为本技术所提供的离心风轮的后盘示意图;
[0023]图4为本技术所提供的离心风轮的整体示意图;
[0024]图5为本技术所提供的焊接夹具的下模示意图;
[0025]图6为图5A

A的剖视图;
[0026]图7为本技术所提供的焊接夹具的上模示意图;
[0027]图8为本技术所提供的焊接夹具的上模剖视图;
[0028]图9为本技术所提供的焊接夹具的整体示意图;
[0029]图10为本技术所提供的离心风轮的安装示意图。
[0030]其中:
[0031]1‑
叶片、11

第一安装脚、12

第二安装脚、13

第三安装脚、14

第四安装脚、
[0032]2‑
前盘、21

第一安装槽、22

第二安装槽、
[0033]3‑
后盘、31

第三安装槽、32

第四安装槽、33

安装孔、34

螺纹孔、35

第一定位孔、
[0034]4‑
下模、41

第一芯轴孔、411

芯轴、42

第一定位器、43

第二定位器、44

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风轮,其特征在于,包括:叶片(1)、前盘(2)和后盘(3),所述叶片(1)设有多个,多个所述叶片(1)设于所述前盘(2)和所述后盘(3)之间,所述叶片(1)和所述前盘(2)、所述后盘(3)连接的端部均设有安装脚,所述前盘(2)和所述后盘(3)设有安装槽,所述安装脚插入所述安装槽定位,所述叶片(1)与所述前盘(2)和所述后盘(3)焊接固定。2.根据权利要求1所述的离心风轮,其特征在于,所述叶片(1)连接所述前盘(2)的一端设有第一安装脚(11)和第二安装脚(12),所述前盘(2)设有第一安装槽(21)和第二安装槽(22),所述第一安装脚(11)固定在所述第一安装槽(21),所述第二安装脚(12)固定在所述第二安装槽(22)。3.根据权利要求2所述的离心风轮,其特征在于,所述叶片(1)连接所述后盘(3)的一端设有第三安装脚(13)和第四安装脚(14),所述后盘(3)设有第三安装槽(31)和第四安装槽(32),所述第三安装脚(13)固定在所述第三安装槽(31),所述第四安装脚(14)固定在所述第四安装槽(32)。4.根据权利要求3所述的离心风轮,其特征在于,所述第一安装脚(11)和所述第二安装脚(12)向外延伸的高度分别小于或者等于对应的所述第一安装槽(21)和所述第二安装槽(22)的深度,所述第三安装脚(13)和所述第四安装脚(14)向外延伸的高度分别小于或者等于对应的所述第三安装槽(31)和所述第四安装槽(32)的深度。5.根据权利要求1所述的离心风轮,其特征在于,所述后盘(3)设有安装孔(33),所述安装孔(33)的外围设有螺纹孔(34)和第一定位孔(35),所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道彬
申请(专利权)人:浙江马尔风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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