本实用新型专利技术公开了一种高速混合机,包括壳体,所述壳体内腔底部的左侧固定连接有控制器,所述壳体内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述壳体的顶部固定连接有横板。本实用新型专利技术通过壳体、控制器、第一电机、第一齿轮、横板、转动杆、混合箱、第二齿轮、支架、传动杆、搅拌杆和第二电机的配合,实现了具备混合效率高和拥有锁止机构的优点,解决了以往的高速混合机在使用中存在一些缺陷,如不具有高效混合机构,降低了高速混合机的工作效率,且不具有锁止机构,降低了高速混合机不工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了高速混合机实用性和使用性的问题。高速混合机实用性和使用性的问题。高速混合机实用性和使用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高速混合机
[0001]本技术涉及混合机
,具体为一种高速混合机。
技术介绍
[0002]混合机用于对物料进行混合,在人们的生活中被广泛应用,随着科技的发展,混合机的种类也越来越多。
[0003]但以往的高速混合机在使用中存在一些缺陷,如不具有高效混合机构,降低了高速混合机的工作效率,且不具有锁止机构,降低了高速混合机不工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了高速混合机的实用性和使用性,针对性地推出了一种高速混合机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速混合机,具备混合效率高和拥有锁止机构的优点,解决了以往的高速混合机在使用中存在一些缺陷,如不具有高效混合机构,降低了高速混合机的工作效率,且不具有锁止机构,降低了高速混合机不工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了高速混合机实用性和使用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速混合机,包括壳体,所述壳体内腔底部的左侧固定连接有控制器,所述壳体内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述壳体的顶部固定连接有横板,所述横板顶部的右侧通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有混合箱,所述转动杆的底部固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述横板顶部的左侧固定连接有支架,所述支架的表面通过轴承活动连接有传动杆,所述传动杆的底部延伸至混合箱的内腔并固定连接有搅拌杆,所述支架的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与传动杆的顶部固定连接。
[0006]优选的,所述横板顶部的右侧固定连接有环形导轨,所述环形导轨的表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部与混合箱的底部固定连接。
[0007]优选的,所述支架右侧的顶部固定连接有连接板,所述连接板的右侧通过转杆活动连接有滑轮,所述滑轮的表面与混合箱的表面接触。
[0008]优选的,所述支架右侧的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定套。
[0009]优选的,所述横板顶部的左侧固定连接有电源,所述电源正面顶部的左侧固定连接有控制键。
[0010]优选的,所述电源左侧的顶部固定连接有推杆,所述电源正面的底部固定连接有铭牌。
[0011]优选的,所述壳体的底部固定连接有底板,所述底板底部的两侧均通过转杆活动连接有滚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过壳体、控制器、第一电机、第一齿轮、横板、转动杆、混合箱、第二齿轮、支架、传动杆、搅拌杆和第二电机的配合,实现了具备混合效率高和拥有锁止机构的优点,解决了以往的高速混合机在使用中存在一些缺陷,如不具有高效混合机构,降低了高速混合机的工作效率,且不具有锁止机构,降低了高速混合机不工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了高速混合机实用性和使用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置环形导轨和滑套,用于对混合箱进行支撑和限定,提高混合箱转动时的稳定性,通过设置连接板和滑轮,用于对混合箱进行辅助支撑,通过设置电动伸缩杆和固定套,用于对混合箱进行锁止,防止混合箱不工作时发生自转,通过设置电源,用于储存和提供电能,通过设置控制键,用于输入控制信号,通过设置推杆,方便使用者对高速混合机进行移动,通过设置铭牌,用于标注高速混合机的规格信息,通过设置底板和滚轮,用于高速混合机的移动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构俯视图;
[0017]图3为本技术结构示意图;
[0018]图4为本技术结构主视图。
[0019]图中:1、壳体;2、控制器;3、第一电机;4、第一齿轮;5、横板;6、转动杆;7、混合箱;8、第二齿轮;9、支架;10、传动杆;11、搅拌杆;12、第二电机;13、环形导轨;14、滑套;15、连接板;16、滑轮;17、电动伸缩杆;18、固定套;19、电源;20、控制键;21、推杆;22、铭牌;23、底板;24、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4,一种高速混合机,包括壳体1,壳体1内腔底部的左侧固定连接有控制器2,壳体1内腔的底部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一齿轮4,壳体1的顶部固定连接有横板5,横板5顶部的右侧通过轴承活动连接有转动杆6,转动杆6的顶部固定连接有混合箱7,转动杆6的底部固定连接有第二齿轮8,第一齿轮4与第二齿轮8相啮合,横板5顶部的左侧固定连接有支架9,支架9的表面通过轴承活动连接有传动杆10,传动杆10的底部延伸至混合箱7的内腔并固定连接有搅拌杆11,支架9的顶部固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端与传动杆10的顶部固定连接,横板5顶部的右侧固定连接有环形导轨13,环形导轨13的表面滑动连接有滑套14,滑套14的顶部与混合箱7的底部固定连接,支架9右侧的顶部固定连接有连接板15,连接板15的右侧通过转杆活动连接有滑轮16,滑轮16的表面与混合箱7的表面接触,支架9右侧的底部固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端固定连接有固定套18,横板5顶部的左侧固定连接有电源19,电源19正面顶
部的左侧固定连接有控制键20,电源19左侧的顶部固定连接有推杆21,电源19正面的底部固定连接有铭牌22,壳体1的底部固定连接有底板23,底板23底部的两侧均通过转杆活动连接有滚轮24,通过设置环形导轨13和滑套14,用于对混合箱7进行支撑和限定,提高混合箱7转动时的稳定性,通过设置连接板15和滑轮16,用于对混合箱7进行辅助支撑,通过设置电动伸缩杆17和固定套18,用于对混合箱7进行锁止,防止混合箱7不工作时发生自转,通过设置电源19,用于储存和提供电能,通过设置控制键20,用于输入控制信号,通过设置推杆21,方便使用者对高速混合机进行移动,通过设置铭牌22,用于标注高速混合机的规格信息,通过设置底板23和滚轮24,用于高速混合机的移动,通过壳体1、控制器2、第一电机3、第一齿轮4、横板5、转动杆6、混合箱7、第二齿轮8、支架9、传动杆10、搅拌杆11和第二电机12的配合,实现了具备混合效率高和拥有锁止机构的优点,解决了以往的高速混合机在使用中存在一些缺陷,如不具有高效混合机构,降低了高速混合机的工作效率,且不具有锁止机构,降低了高速混合机不工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了高速混合机实用性和使用性的问题。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速混合机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔底部的左侧固定连接有控制器(2),所述壳体(1)内腔的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4),所述壳体(1)的顶部固定连接有横板(5),所述横板(5)顶部的右侧通过轴承活动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的顶部固定连接有混合箱(7),所述转动杆(6)的底部固定连接有第二齿轮(8),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(8)相啮合,所述横板(5)顶部的左侧固定连接有支架(9),所述支架(9)的表面通过轴承活动连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的底部延伸至混合箱(7)的内腔并固定连接有搅拌杆(11),所述支架(9)的顶部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端与传动杆(10)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高速混合机,其特征在于:所述横板(5)顶部的右侧固定连接有环形导轨(13),所述环形导轨(13)的表面滑动连接有滑套(14),所述滑套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐春生,刘晓平,战明强,赵震霖,
申请(专利权)人:青岛海惠达橡塑材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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