本实用新型专利技术涉及液体分装设备技术领域,且公开了一种自动化液体分装设备,包括底座、位于底座前方的输送机和位于底座顶部的储液箱,所述底座的正面固定连接有数量为两个且呈上下对称分布第一凹形板,两个所述第一凹形板的内部均与第一滑动块滑动连接。该自动化液体分装设备,具备精准放料等优点,解决了现有的分装设备主要是通过输送机将空瓶子输送到下料口下方,通过下料口放液分装进空瓶子,虽然可以将液体罐装进瓶子,但是空瓶子瓶口之间下料口存在一段距离,少量液体会散落或遗漏在设备表面,造成污染的问题。造成污染的问题。造成污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化液体分装设备
[0001]本技术涉及液体分装设备
,具体为一种自动化液体分装设备。
技术介绍
[0002]液体分装设备,也称液体分装机,是指一种药液、流体食品、润滑油、洗发液等液体物质的罐装设备,由于液体分装设备具有结构简单、分装速度块等的优点,所以适用于一些量产化的产业,如医药、日化、食品、农药等行业。
[0003]现有的分装设备主要是通过输送机将空瓶子输送到下料口下方,通过下料口放液分装进空瓶子,虽然可以将液体罐装进瓶子,但是空瓶子瓶口之间下料口存在一段距离,少量液体会散落或遗漏在设备表面,造成污染,针对上诉问题,故而提出一种自动化液体分装设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化液体分装设备,具备精准放料等优点,解决了现有的分装设备主要是通过输送机将空瓶子输送到下料口下方,通过下料口放液分装进空瓶子,虽然可以将液体罐装进瓶子,但是空瓶子瓶口之间下料口存在一段距离,少量液体会散落或遗漏在设备表面,造成污染,的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动化液体分装设备,包括底座、位于底座前方的输送机和位于底座顶部的储液箱,所述底座的正面固定连接有数量为两个且呈上下对称分布第一凹形板,两个所述第一凹形板的内部均与第一滑动块滑动连接,所述第一滑动块的正面固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的第二凹形板,两个所述第二凹形板的内部均与第二滑动块滑动连接,所述第一滑动块的正面固定连接有位于两个所述第二凹形板之间的第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与第二滑动块的顶部固定连接,所述底座的正面固定连接有位于第一滑动块右侧的推力组件,所述推力组件的左侧与第一滑动块的左侧固定连接,所述第二滑动块的正面固定连接有轴管,所述轴管的顶部与储液箱的底部之间连通有橡胶管,所述底座的正面固定连接有位于轴管下方的矩形板,所述矩形板的顶部固定连接有定位组件,所述输送机的背面固定连接有位于矩形板前方的条形块,两个所述第一凹形板的左侧均固定连接有同一个连接板,所述连接板的右侧设置有缓冲组件。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该自动化液体分装设备,通过定位组件与条形块的配合,将输送机上方的空瓶子定位,推力组件可以将带动第一滑动块移动空瓶子的上方,启动第一电动推杆,带动第二滑块往下移动,随之带动与之连接的轴管往下方瓶口移动,从而具备了精准放料的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述缓冲组件包括缓冲器和接触板,所述连接板的右侧固定连接有缓冲器,所述缓冲器的右侧固定连接接触板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,对移动到左侧的滑动块进行限位和缓冲。
[0013]进一步,所述定位组件包括第二电动推杆和定位架,所述矩形板的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有定位架。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,对输送机上的空瓶子进行分区定位,配合轴管精准放料。
[0015]进一步,所述推力组件包括固定块和第三电动推杆,所述底座的正面固定连接位于第一滑动块右侧的固定块,所述固定块的顶部固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端与第一滑动块的右侧固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,带动轴管移动到各个空瓶子的上方。
[0017]进一步,两个所述第二凹形板的内部固定连接有位于第二滑动块的下方第一限位块,所述第一限位块的顶部固定连接有橡胶垫片。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,对第二滑动块进行限位和缓冲。
[0019]进一步,所述定位架的正面固定连接有数量为八个呈等距离分布的分区块,所述橡胶管与储液箱的连接处固定连接有加强筋,所述轴管的内部通过螺纹连接有连接管。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,与定位架形成等距离的分区,使定位的空瓶子等距离分布,更换不同直径的连接管可以适配不同大小的瓶口。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术俯视剖视图;
[0023]图3为本技术正视局部剖视图;
[0024]图4为本技术左视局部剖视图;
[0025]图5为本技术图1中A处放大图。
[0026]图中:1、底座;2、储液箱;3、橡胶管;4、连接板;5、缓冲组件;51、缓冲器;52、接触板;6、第一电动推杆;7、推力组件;71、固定块;72、第三电动推杆;8、第一滑动块;9、第二凹形板;10、第一限位块;11、橡胶垫片;12、第二滑动块;13、轴管;14、连接管;15、矩形板;16、定位组件;161、第二电动推杆;162、定位架;17、条形块;18、输送机;19、第一凹形板;20、分区块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中,由图1
‑
5给出,一种自动化液体分装设备,本技术包括底座1、位于底座1前方的输送机18和位于底座1顶部的储液箱2,底座1的正面固定连接有数量为两个且呈上下对称分布第一凹形板19,两个第一凹形板19的内部均与第一滑动块8滑动连接,第一
滑动块8的正面固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的第二凹形板9,两个第二凹形板9的内部均与第二滑动块12滑动连接,第一滑动块8的正面固定连接有位于两个第二凹形板9之间的第一电动推杆6,第一电动推杆6的输出端与第二滑动块12的顶部固定连接,底座1的正面固定连接有位于第一滑动块8右侧的推力组件7,推力组件7的左侧与第一滑动块8的左侧固定连接,第二滑动块12的正面固定连接有轴管13,轴管13的顶部与储液箱2的底部之间连通有橡胶管3,底座1的正面固定连接有位于轴管13下方的矩形板15,矩形板15的顶部固定连接有定位组件16,输送机18的背面固定连接有位于矩形板15前方的条形块17,两个第一凹形板19的左侧均固定连接有同一个连接板4,连接板4的右侧设置有缓冲组件5。
[0029]其中,缓冲组件5包括缓冲器51和接触板52,连接板4的右侧固定连接有缓冲器51,缓冲器51的右侧固定连接接触板52。
[0030]对移动到左侧的第一滑动块8进行限位和缓冲。
[0031]其中,定位组件16包括第二电动推杆161和定位架162,矩形板15的顶部固定连接有第二电动推杆161,第二电动推杆161的输出端固定连接有定位架162。
[0032]对输送机18上的空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化液体分装设备,包括底座(1)、位于底座(1)前方的输送机(18)和位于底座(1)顶部的储液箱(2),其特征在于:所述底座(1)的正面固定连接有数量为两个且呈上下对称分布第一凹形板(19),两个所述第一凹形板(19)的内部均与第一滑动块(8)滑动连接,所述第一滑动块(8)的正面固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的第二凹形板(9),两个所述第二凹形板(9)的内部均与第二滑动块(12)滑动连接,所述第一滑动块(8)的正面固定连接有位于两个所述第二凹形板(9)之间的第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端与第二滑动块(12)的顶部固定连接,所述底座(1)的正面固定连接有位于第一滑动块(8)右侧的推力组件(7),所述推力组件(7)的左侧与第一滑动块(8)的左侧固定连接,所述第二滑动块(12)的正面固定连接有轴管(13),所述轴管(13)的顶部与储液箱(2)的底部之间连通有橡胶管(3),所述底座(1)的正面固定连接有位于轴管(13)下方的矩形板(15),所述矩形板(15)的顶部固定连接有定位组件(16),所述输送机(18)的背面固定连接有位于矩形板(15)前方的条形块(17),两个所述第一凹形板(19)的左侧均固定连接有同一个连接板(4),所述连接板(4)的右侧设置有缓冲组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动化液体分装设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳丽,陈建鹏,丁晓敏,
申请(专利权)人:上海朴茂生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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