一种烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:38981829 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-03 22:15
本实用新型专利技术属于脱硫设备技术领域,且公开了一种烟气脱硫装置,包括脱硫桶,所述脱硫桶的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机驱动连接有连接杆,所述连接杆的底部贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶的内部,所述连接杆的底部安装有分流盘,所述分流盘的顶部固定连通有出气管,所述脱硫桶的内壁安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有限位块,所述限位块的内壁与分流盘的外表面活动套接,所述脱硫桶的正面固定连通有烟管,所述烟管的背面分别贯穿限位块和分流盘并延伸至分流盘内壁,所述烟管的外表面与分流盘的内壁活动连接。从而便于让烟气与石灰水充分进行反应,使得避免脱硫不充分,给操作人员的使用带来了便利。使用带来了便利。使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫装置


[0001]本技术属于脱硫设备
,具体是一种烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硫装置是一种常用于烟气处理设备,便于对烟气中的硫氧化物进而去除,其便于对烟气进行处理,从而达到排放要求,现有技术中的烟气脱硫装置一般将石灰水放入至脱硫桶内,与烟气发生反应,且将含硫部分析出沉淀,其将烟气中的硫脱离出来,然而在烟气脱硫装置使用时,其中一般通过烟管将烟气输送至石灰水中,使得烟气无法与石灰水充分混合,进而会影响石灰水对烟气中硫的处理效率,并且会导致脱硫效果不佳,从而不利于操作人员的使用,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种烟气脱硫装置,具有处理效率高的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气脱硫装置,包括脱硫桶,所述脱硫桶的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机驱动连接有连接杆,所述连接杆的底部贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶的内部,所述连接杆的底部安装有分流盘,所述分流盘的顶部固定连通有出气管,所述脱硫桶的内壁安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有限位块,所述限位块的内壁与分流盘的外表面活动套接,所述脱硫桶的正面固定连通有烟管,所述烟管的背面分别贯穿限位块和分流盘并延伸至分流盘内壁,所述烟管的外表面与分流盘的内壁活动连接,所述烟管的外表面安装有位于脱硫桶外部的阀门。
[0005]作为本技术优选的,所述脱硫桶外表面的底部安装有支撑架,所述脱硫桶的底部螺纹套接有挡块。
[0006]作为本技术优选的,所述脱硫桶顶部的左侧固定连通有进水管,所述进水管的底部贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶的内腔。
[0007]作为本技术优选的,所述脱硫桶顶部的右侧固定连通有排气管,所述脱硫桶的内壁安装有固定块。
[0008]作为本技术优选的,所述固定块的内壁安装有限位杆,所述限位杆的外表面活动套接有浮漂。
[0009]作为本技术优选的,所述浮漂的顶部安装有安装杆,所述安装杆的顶部分别贯穿固定块和脱硫桶并延伸至脱硫桶的外部,所述安装杆的顶部安装有安装块。
[0010]作为本技术优选的,所述安装杆的外表面固定套接有挡板,所述挡板的内侧与脱硫桶的内壁活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置分流盘、限位块和烟管,当操作人员启动驱动电机时,使得通过连接杆带动分流盘在限位块内部进行移动,进而通过分流盘带动出气管发生旋转,同
时通过烟管将烟气输送至脱硫桶内部,使得通过分流盘和出气管排出,并且由于分流盘和出气管旋转,使得将烟气充分与脱硫桶内部的石灰水进行混合,从而便于让烟气与石灰水充分进行反应,使得避免脱硫不充分,给操作人员的使用带来了便利。
[0013]2、本技术通过设置浮漂、限位杆和挡板,当操作人员在对石灰水进行更换时,使得通过进水管对脱硫桶内部添加石灰水,进而通过石灰水的浮力,使得带动浮漂在限位杆的外表面上进行移动,同时通过浮漂带动安装杆、安装块和挡板向上移动,使得通过安装块提醒快添加到合适的量了,并且通过挡板对安装杆进行阻挡,使得安装块停止移动,使其达到合适的量,从而便于操作人员定量对脱硫桶内部添加石灰水,使得可以及时进行更换,使其避免因石灰水内部碱性降低而导致反应不充分现象,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术正面剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术浮漂的结构示意图;
[0018]图5为本技术分流盘的结构示意图。
[0019]图中:1、脱硫桶;2、驱动电机;3、连接杆;4、分流盘;5、出气管;6、支撑板;7、限位块;8、烟管;9、阀门;10、支撑架;11、挡块;12、进水管;13、排气管;14、固定块;15、限位杆;16、浮漂;17、安装杆;18、安装块;19、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术提供一种烟气脱硫装置,包括脱硫桶1,脱硫桶1的顶部安装有驱动电机2,驱动电机2驱动连接有连接杆3,连接杆3的底部贯穿脱硫桶1并延伸至脱硫桶1的内部,连接杆3的底部安装有分流盘4,分流盘4的顶部固定连通有出气管5,脱硫桶1的内壁安装有支撑板6,支撑板6的顶部安装有限位块7,限位块7的内壁与分流盘4的外表面活动套接,脱硫桶1的正面固定连通有烟管8,烟管8的背面分别贯穿限位块7和分流盘4并延伸至分流盘4内壁,烟管8的外表面与分流盘4的内壁活动连接,烟管8的外表面安装有位于脱硫桶1外部的阀门9。
[0022]当操作人员启动驱动电机2时,将会通过连接杆3带动分流盘4和出气管5发生旋转,进而通过烟管8输送来的烟气,将会通过烟管8输送至分流盘4内部,使得通过出气管5排出,同时通过分流盘4和出气管5的旋转,使得带动排出的烟气发散开来,使得与脱硫桶1内部的石灰水进行充分混合,从而便于将烟气中的硫析出来,使得提高了工作效率,给操作人员的使用带来了便利。
[0023]参考图2,脱硫桶1外表面的底部安装有支撑架10,脱硫桶1的底部螺纹套接有挡块11。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过支撑架10的设计,将会便于操作人员对脱硫桶1整体进行支撑,同时由于挡块11的设计,将会便于对脱硫桶1内部反应后续石灰水进行排出,使得在进行更换。
[0025]参考图2,脱硫桶1顶部的左侧固定连通有进水管12,进水管12的底部贯穿脱硫桶1并延伸至脱硫桶1的内腔。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过进水管12的设计,使得便于将石灰水导入至脱硫桶1内部,使得便于对石灰水进行更换,给操作人员的使用带来了便利。
[0027]参考图2和图3,脱硫桶1顶部的右侧固定连通有排气管13,脱硫桶1的内壁安装有固定块14。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过排气管13的设计,使得便于将硫析出后的烟气进行排出,使其便于后续进行处理。
[0029]参考图4,固定块14的内壁安装有限位杆15,限位杆15的外表面活动套接有浮漂16。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过脱硫桶1内部石灰水进行添加时,此时浮漂16通过石灰水的浮力在限位杆15的外表面上移动,使得便于石灰水定量添加,使其便于进行脱硫处理。
[0031]参考图4,浮漂16的顶部安装有安装杆17,安装杆17的顶部分别贯穿固定块14和脱硫桶1并延本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫装置,包括脱硫桶(1),其特征在于:所述脱硫桶(1)的顶部安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)驱动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部贯穿脱硫桶(1)并延伸至脱硫桶(1)的内部,所述连接杆(3)的底部安装有分流盘(4),所述分流盘(4)的顶部固定连通有出气管(5),所述脱硫桶(1)的内壁安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部安装有限位块(7),所述限位块(7)的内壁与分流盘(4)的外表面活动套接,所述脱硫桶(1)的正面固定连通有烟管(8),所述烟管(8)的背面分别贯穿限位块(7)和分流盘(4)并延伸至分流盘(4)内壁,所述烟管(8)的外表面与分流盘(4)的内壁活动连接,所述烟管(8)的外表面安装有位于脱硫桶(1)外部的阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫桶(1)外表面的底部安装有支撑架(10),所述脱硫桶(1)的底部螺纹套接有挡块(11)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建康
申请(专利权)人:江苏康茂环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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