一种密封性良好的压铸模胚制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换机技术领域，具体为一种密封性良好的压铸模胚，包括模胚本体，所述模胚本体的内部开设有铸模空腔，所述模胚本体的顶端固定安装有两个导向杆，所述导向杆的顶端皆固定安装有顶板，所述顶板上贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过转轴活动安装有按压器，所述按压器的内部开设有按压槽，所述顶板上贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过转轴活动安装有按压器,本实用新型专利技术通过设置有导向杆、按压器、顶板、螺纹杆、旋转把手，在实际使用中可以有效解决现有的模胚在制作金属工件时常常因为气密性不佳而导致金属熔融液内部存有气泡，冷却后形成的工件内则会留有空腔，导致工件结构强度大幅下降的问题。导致工件结构强度大幅下降的问题。导致工件结构强度大幅下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性良好的压铸模胚


[0001]本技术涉及热交换机
，具体为一种密封性良好的压铸模胚。

技术介绍

[0002]金属工件和零件在制作时，需要将高温的熔融状态的金属液倒入模胚中进行冷却成型。
[0003]但是现有的模胚在制作金属工件时常常因为气密性不佳而导致金属熔融液内部存有气泡，冷却后形成的工件内则会留有空腔，导致工件结构强度大幅下降。
[0004]基于上述，需要设计一种密封性良好的压铸模胚来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封性良好的压铸模胚，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模胚在制作金属工件时常常因为气密性不佳而导致金属熔融液内部存有气泡，冷却后形成的工件内则会留有空腔，导致工件结构强度大幅下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性良好的压铸模胚，包括模胚本体，所述模胚本体的内部开设有铸模空腔，所述模胚本体的顶端固定安装有两个导向杆，所述导向杆的顶端皆固定安装有顶板，所述顶板上贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过转轴活动安装有按压器，所述按压器的内部开设有按压槽，所述按压器的按压槽顶端固定安装有按压板，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋转把手。
[0007]优选的，所述模胚本体的顶端开设有密封槽，所述密封槽上固定安装有密封垫，所述按压器的底端固定安装有密封圆环。
[0008]优选的，所述按压器上设置有两个固定杆，所述模胚本体的顶端开设有两个螺丝孔，所述螺丝孔和固定杆皆相互配合。
[0009]优选的，所述模胚本体的一侧固定安装有两个辅助工具盒。
[0010]优选的，所述旋转把手上皆套设有海绵套，所述模胚本体的底端固定安装有两个防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有导向杆、按压器、顶板、螺纹杆、旋转把手，在实际使用中当把金属熔融液注入到模胚本体内部后，旋转旋转把手，使旋转把手向下移动并挤压按压器向下移动，此时按压器会沿着导向杆的轨迹严格向下移动，直到按压器完全将模胚本体的顶端彻底盖住，在实际使用中可以有效解决现有的模胚在制作金属工件时常常因为气密性不佳而导致金属熔融液内部存有气泡，冷却后形成的工件内则会留有空腔，导致工件结构强度大幅下降的问题。
[0013]2、通过设置有密封槽、密封垫，在实际使用中当按压器盖住模胚本体的顶端后，按压器的底端会进入密封槽的内部，此时按压器底端的密封圆环会和密封垫紧密接触并相互挤压，进一步增强模胚本体的密闭性；进一步通过设置有螺丝孔、固定杆，在实际使用中当
按压器彻底将模胚本体的顶端盖住，可以拧紧固定杆，使固定杆进入螺丝孔内，此时将按压器和模胚本体的相对位置进行固定，使模胚本体内的金属熔融液成型效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构第一立体示意图；
[0015]图2为本技术的结构第二立体示意图；
[0016]图3为本技术的按压器(111)结构立体示意图；
[0017]图4为本技术的结构侧视示意图。
[0018]图中：100、模胚本体；110、导向杆；111、按压器；112、顶板；113、螺纹杆；114、旋转把手；115、密封槽；116、密封垫；117、螺丝孔；118、固定杆；119、辅助工具盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种密封性良好的压铸模胚，包括模胚本体100，本申请中使用的所有用零件和金属工件均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，模胚本体100的内部开设有铸模空腔，模胚本体100的顶端固定安装有两个导向杆110，导向杆110的顶端皆固定安装有顶板112，顶板112上贯穿安装有螺纹杆113，螺纹杆113的底端通过转轴活动安装有按压器111，按压器111的内部开设有按压槽，按压器111的按压槽顶端固定安装有按压板，螺纹杆113的顶端固定安装有旋转把手114，通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效解决现有的模胚在制作金属工件时常常因为气密性不佳而导致金属熔融液内部存有气泡，冷却后形成的工件内则会留有空腔，导致工件结构强度大幅下降的问题。
[0022]模胚本体100的顶端开设有密封槽115，密封槽115上固定安装有密封垫116，按压器111的底端固定安装有密封圆环，通过上述结构的设置，在实际使用中当按压器111盖住模胚本体100的顶端后，按压器111的底端会进入密封槽115的内部，此时按压器111底端的密封圆环会和密封垫116紧密接触并相互挤压，进一步增强模胚本体100的密闭性。
[0023]按压器111上设置有两个固定杆118，模胚本体100的顶端开设有两个螺丝孔117，螺丝孔117和固定杆118皆相互配合，通过上述结构的设置，在实际使用中当按压器111彻底将模胚本体100的顶端盖住，可以拧紧固定杆118，使固定杆118进入螺丝孔117内，此时将按压器111和模胚本体100的相对位置进行固定，使模胚本体100内的金属熔融液成型效果更好。
[0024]模胚本体100的一侧固定安装有两个辅助工具盒119，通过上述结构的设置，在实际使用中可以提前将铸模需要的工具放入辅助工具盒119内，避免临时寻找重要工具。
[0025]旋转把手114上皆套设有海绵套，模胚本体100的底端固定安装有两个防滑垫，通过上述结构的设置，在实际使用中可以增强模胚本体100和铸模工作台之间的摩擦力，避免
模胚本体100因外部碰撞倾倒。
[0026]工作原理：在实际使用中，当把金属熔融液注入到模胚本体100内后，旋转旋转把手114，使旋转把手114向下移动并挤压按压器111向下移动，此时按压器111会沿着导向杆110的轨迹严格向下移动，直到按压器111完全将模胚本体100的顶端彻底盖住，而后继续旋转旋转把手114,按压器111继续向下移动，直到按压器111进入密封槽115内，并和密封垫116完全接触，此时等待模胚本体100内部的金属熔融液凝固成型即可。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性良好的压铸模胚，包括模胚本体(100)，所述模胚本体(100)的内部开设有铸模空腔，其特征在于，所述模胚本体(100)的顶端固定安装有两个导向杆(110)，所述导向杆(110)的顶端皆固定安装有顶板(112)，所述顶板(112)上贯穿安装有螺纹杆(113)，所述螺纹杆(113)的底端通过转轴活动安装有按压器(111)，所述按压器(111)的内部开设有按压槽，所述按压器(111)的按压槽顶端固定安装有按压板，所述螺纹杆(113)的顶端固定安装有旋转把手(114)。2.根据权利要求1所述的一种密封性良好的压铸模胚，其特征在于：所述模胚本体(100)的顶端开设有密封槽(115)，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦辉，
申请(专利权)人：广东正德模胚钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：