一种印刷用墨水上料装置制造方法及图纸

技术编号:38981592 阅读:26 留言:0更新日期:2023-10-03 22:15
本实用新型专利技术属于印刷用墨水上料装置技术领域,尤其为一种印刷用墨水上料装置,包括底座板,所述底座板的下端四角均固定连接有固定腿,四个所述固定腿的下端均固定连接有防滑垫,所述底座板的上端左部固定连接有支撑架,所述底座板的上端右部和支撑架的内上壁右部共同固定连接有墨水盒,所述墨水盒的外表面右部固定连接有墨水导管,所述支撑架的上端左部穿插固定连接有墨汁上料机构,且墨汁上料机构的下部延伸至墨水盒内,所述支撑架的上端固定连接有搅拌机构。本实用新型专利技术所述的一种印刷用墨水上料装置,其整体结构简单,能够对印刷机内的墨盒实现自动上墨水的功能,从而使印刷机能够稳定的、连续的进行印刷工作。连续的进行印刷工作。连续的进行印刷工作。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用墨水上料装置


[0001]本技术涉及印刷用墨水上料装置
,特别涉及一种印刷用墨水上料装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器,而印刷机一般是由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,其工作远离是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,而印刷机的墨盒需要人工或墨水的上料装置来添加墨水,从而实现印刷机的连续印刷工作,但在现有的印刷用墨水上料装置使用过程中至少有以下弊端:1、一般的墨水上料装置在印刷前长时间不使用,使得内部的墨水容易沉淀结絮,从而在印刷时墨水不易被均匀的涂开,故而影响印刷效果;2、一般的数字印刷在进行印刷扫描时,通过墨盒对其内部进行供墨,但是对墨盒进行上料时,通过常用人工的方式添加,但是人员进行添加时不能对墨水量进行很好的控制,从而使得墨水少时印刷机不能连续作业,故而影响印刷的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种印刷用墨水上料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种印刷用墨水上料装置,包括底座板,所述底座板的下端四角均固定连接有固定腿,四个所述固定腿的下端均固定连接有防滑垫,所述底座板的上端左部固定连接有支撑架,所述底座板的上端右部和支撑架的内上壁右部共同固定连接有墨水盒,所述墨水盒的外表面右部固定连接有墨水导管,所述支撑架的上端左部穿插固定连接有墨汁上料机构,且墨汁上料机构的下部延伸至墨水盒内,所述支撑架的上端固定连接有搅拌机构,且搅拌机构位于墨汁上料机构的右侧。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括伺服电机,所述伺服电机与支撑架的上端固定连接,所述伺服电机的输出端贯穿支撑架的上端中部并固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆的下端设置有轴承,诉搜狐圆柱杆通过轴承与墨水盒活动连接,所述圆柱杆的外表面下部穿插固定连接有固定块,所述固定块的外表面固定连接有三个搅拌叶片。
[0007]优选的,三个所述搅拌叶片呈环形阵列分布,三个所述搅拌叶片与墨水盒的内壁均不接触。
[0008]优选的,所述墨汁上料机构包括镂空限位圆框,所述镂空限位圆框与支撑架的上端左部穿插固定连接,且镂空限位圆框的下部延伸至墨水盒内,所述镂空限位圆框的外表面上部开有螺纹槽,所述镂空限位圆框通过螺纹槽可拆卸连接有堵塞墨汁组件。
[0009]优选的,所述堵塞墨汁组件包括连接盖,所述连接盖与镂空限位圆框螺纹连接,所述连接盖的内上壁固定连接有橡胶塞,所述连接盖的上端右部固定连接有墨水接入管,所
述连接盖的内上壁中部固定连接有固定绳,所述固定绳远离连接盖的一端固定连接有堵塞柱。
[0010]优选的,所述堵塞柱位于镂空限位圆框内,所述堵塞柱与三个搅拌叶片均不接触。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过设置有搅拌机构,在搅拌机构上设有三个环形阵列分布的搅拌叶片,使得在伺服电机的输出端作用下,可带动圆柱杆转动,圆柱杆同步带动是三个搅拌叶片对墨水盒内的墨水进行快速的、均匀的搅拌,故使墨水不会因为较长时间静置而存在结状的现象,从而提高了墨水的流动性;
[0013]2、本技术中,通过设置有墨汁上料机构,将墨汁上料机构上设有堵塞墨汁组件,将堵塞墨汁组件上设有连接盖、橡胶塞、墨水接入管、固定绳和堵塞柱,使得在这些配合下,堵塞柱位于镂空限位圆框内移动,使得墨水盒内的墨水在印刷机的不断印刷下可慢慢变少,从而堵塞柱可随墨水水位的下降慢慢下移,故堵塞柱不能对墨水接入管堵塞,从而墨水接入管连接的墨水箱能够通过墨水接入管向镂空限位圆框内进行自动的上料,直至堵塞柱漂浮上移堵住墨水接入管的出料口,故能对印刷机实现自动上料的功能,避免可人员上料的不准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种印刷用墨水上料装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种印刷用墨水上料装置的搅拌机构整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种印刷用墨水上料装置的墨汁上料机构整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种印刷用墨水上料装置的堵塞墨汁组件整体结构示意图。
[0018]图中:1、底座板;2、固定腿;3、防滑垫;4、支撑架;5、墨水盒;6、墨水导管;7、墨汁上料机构;8、搅拌机构;71、镂空限位圆框;72、螺纹槽;73、堵塞墨汁组件;81、伺服电机;82、圆柱杆;83、轴承;84、固定块;85、搅拌叶片;731、连接盖;732、橡胶塞;733、墨水接入管;734、固定绳;735、堵塞柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种印刷用墨水上料装置,包括底座板1,底座板1的下端四角均固定连接有固定腿2,四个固定腿2的下端均固定连接有防滑垫3,底座板1的上端左部固定连接有支撑架4,底座板1的上端右部和支撑架4的内上壁右部共同固定连接有墨水盒5,墨水盒5的外表面右部固定连接有墨水导管6,支撑架4的上端左部穿插固定连接有墨汁上料机构7,且墨汁上料机构7的下部延伸至墨水盒5内,支撑架4的上端固定连接有搅拌机构8,且搅拌机构8位于墨汁上料机构7的右侧。
[0025]本实施例中,搅拌机构8包括伺服电机81,伺服电机81与支撑架4的上端固定连接,伺服电机81的输出端贯穿支撑架4的上端中部并固定连接有圆柱杆82,圆柱杆82的下端设置有轴承83,诉搜狐圆柱杆82通过轴承83与墨水盒5活动连接,圆柱杆82的外表面下部穿插固定连接有固定块84,固定块84的外表面固定连接有三个搅拌叶片85,三个搅拌叶片85呈环形阵列分布,三个搅拌叶片85与墨水盒5的内壁均不接触;通过设有搅拌机构8,将搅拌机构8上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用墨水上料装置,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)的下端四角均固定连接有固定腿(2),四个所述固定腿(2)的下端均固定连接有防滑垫(3),所述底座板(1)的上端左部固定连接有支撑架(4),所述底座板(1)的上端右部和支撑架(4)的内上壁右部共同固定连接有墨水盒(5),所述墨水盒(5)的外表面右部固定连接有墨水导管(6),所述支撑架(4)的上端左部穿插固定连接有墨汁上料机构(7),且墨汁上料机构(7)的下部延伸至墨水盒(5)内,所述支撑架(4)的上端固定连接有搅拌机构(8),且搅拌机构(8)位于墨汁上料机构(7)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种印刷用墨水上料装置,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括伺服电机(81),所述伺服电机(81)与支撑架(4)的上端固定连接,所述伺服电机(81)的输出端贯穿支撑架(4)的上端中部并固定连接有圆柱杆(82),所述圆柱杆(82)的下端设置有轴承(83),所述圆柱杆(82)通过轴承(83)与墨水盒(5)活动连接,所述圆柱杆(82)的外表面下部穿插固定连接有固定块(84),所述固定块(84)的外表面固定连接有三个搅拌叶片(85)。3.根据权利要求2所述的一种印刷用墨水上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁彦民
申请(专利权)人:承德天成印刷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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