一种组合式锂电池限位装置制造方法及图纸

技术编号:38981129 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-03 22:15
本实用新型专利技术涉及锂电池领域,公开了一种组合式锂电池限位装置,包括安装箱,所述安装箱的内底四角处均固定连接有立柱,所述立柱的表面滑动套接有底板。本实用新型专利技术中,通过设置有底板、顶板、隔板、卡头、螺纹杆、拉力弹簧和固定块,将隔板套在螺纹杆的表面,同时将螺母二套在螺纹杆的表面,此时利用螺母二和螺母一将隔板的位置固定套在螺纹杆的表面,此再将锂电池穿过隔板插接在底板的表面,最后将顶板套接在立柱的表面,使得顶板盖在锂电池的顶端,同时卡条将会与顶板插接,且拉力弹簧对U形杆的拉力将会带动卡头与卡槽卡接,使得顶板的位置进行固定,此时底板、卡条、顶板和隔板构成的固定框架对锂电池的位置进行固定安装。框架对锂电池的位置进行固定安装。框架对锂电池的位置进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式锂电池限位装置


[0001]本技术涉及锂电池领域,尤其涉及一种组合式锂电池限位装置。

技术介绍

[0002]锂电池大致可分为锂金属电池以及锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且能够进行充电操作,便于人们在日常生活中进行使用,而在对多节锂电池进行使用时,需要操作人员对多节锂电池之间进行限位安装,同时需要对多组锂电池进行限位固定。
[0003]如公开号为CN217062390U的中国专利所公开的一种组合式锂电池支架,包括支架本体,支架本体的上端面设置有十五个环形槽,支架本体前端面的一侧安装有手柄,手柄的后端面固定安装有移动杆,移动杆后端面的两侧均固定安装有弹簧,移动杆后端面的中心位置处固定安装有齿条,齿条的上方安装有两个位于支架本体内部的L型限位块,齿条的上端面开设有滑槽,齿条的一侧安装有齿轮,齿轮的轴心处固定安装有连接轴,连接轴的一侧固定设有卡杆,支架本体内部的另一侧设置有卡槽,支架本体外表面四个端角处的上侧边均固定安装有固定块。该组合式锂电池支架,便于多个该装置的装配,且便于多个该装置的堆叠存放,节省存储面积,有效避免堆叠的多个该装置因误触而脱落。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:无法对不同型号的锂电池进行限位安装,使得在对不同型号的锂电池进行安装时,需要与锂电池型号相吻合的限位装置进行配合安装,提高了其组装的成本,同时由于多组锂电池之间需要导线进行相连,在受到振动时其不具备缓震机构,将会导致锂电池之间的接触不良,影响装置的使用效果。
术内容
[0005]本技术实施例所要解决的技术问题是无法对不同型号的锂电池进行限位安装,受到振动时其不具备缓震机构,将会导致锂电池之间的接触不良。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术实施例提供一种组合式锂电池限位装置,具体采用了如下所述的技术方案:
[0007]一种组合式锂电池限位装置,包括:安装箱,所述安装箱的内底四角处均固定连接有立柱,所述立柱的表面滑动套接有底板,所述底板上表面的中心位置固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面滑动套接有隔板,所述隔板中插接有锂电池,所述锂电池的顶端设置有顶板,所述顶板的四角分别与立柱的表面滑动连接,所述安装箱的顶端通过卡扣扣接有箱盖,所述安装箱的两侧边壁表面均设置有的散热窗口。
[0008]作为本技术提供的一种组合式锂电池限位装置的一种优选改进方式,进一步的,所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺母一和螺母二,所述螺母一的顶端与隔板的下表面贴合,所述螺母二的底端与隔板的上表面相贴合。
[0009]作为本技术提供的一种组合式锂电池限位装置的一种优选改进方式,进一步的,所述底板上表面的四侧边沿均固定连接有卡条,所述卡条与顶板的边沿滑动卡接。
[0010]作为本技术提供的一种组合式锂电池限位装置的一种优选改进方式,进一步的,所述顶板上表面固定有固定块,所述固定块中滑动插接有U形杆,所述U形杆的一端固定连接有卡头,所述U形杆的表面活动套接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的一端与固定块的一侧表面贴合,所述拉力弹簧的另一端U形杆的一端固定连接。
[0011]作为本技术提供的一种组合式锂电池限位装置的一种优选改进方式,进一步的,所述卡条的侧面开设有若干个卡槽,所述卡槽与卡头的型号相吻合。
[0012]作为本技术提供的一种组合式锂电池限位装置的一种优选改进方式,进一步的,所述立柱的表面活动套接有减震弹簧一,所述减震弹簧一的顶端与底板的下表面抵接,所述箱盖下表面的四角处均固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的表面活动套接有减震弹簧二,所述减震弹簧二的底端与伸缩筒的底端固定连接,所述伸缩筒活动套接在立柱的顶端且伸缩筒的底端与顶板的上表面贴合。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、本技术中,通过设置有底板、顶板、隔板、卡头、螺纹杆、拉力弹簧和固定块,将隔板套在螺纹杆的表面,同时将螺母二套在螺纹杆的表面,此时利用螺母二和螺母一将隔板的位置固定套在螺纹杆的表面,此再将锂电池穿过隔板插接在底板的表面,最后将顶板套接在立柱的表面,使得顶板盖在锂电池的顶端,同时卡条将会与顶板插接,且拉力弹簧对U形杆的拉力将会带动卡头与卡槽卡接,使得顶板的位置进行固定,此时底板、卡条、顶板和隔板构成的固定框架对锂电池的位置进行固定安装,且顶板和隔板的位置可调,可以对不同尺寸的锂电池进行固定,大大降低了对多组锂电池限位安装的成本。
[0015]2、本技术中,通过设置有立柱、减震弹簧一、伸缩筒和减震弹簧二,减震弹簧一从底板的底部提供减震性,减震弹簧二从顶板的顶部为装置提供良好的减震性,当装置受到震动或撞击时,减震弹簧一和减震弹簧二提供的良好的减震性大大降低锂电池的震感,避免锂电池受到碰撞导致的接触不良而造成的断路,提高了该装置的使用安全性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种组合式锂电池限位装置的装置整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种组合式锂电池限位装置的安装箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种组合式锂电池限位装置的隔板结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种组合式锂电池限位装置的剖视结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、安装箱;2、箱盖;3、卡扣;4、散热窗口;5、立柱;6、减震弹簧一;7、底板;8、卡条;9、锂电池;10、顶板;11、隔板;12、螺纹杆;13、螺母一;14、螺母二;15、卡槽;16、伸缩筒;17、减震弹簧二;18、卡头;19、固定块;20、U形杆;21、拉力弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:包括安装箱1,安装箱1的内底四角处均固定连接有立柱5,立柱5的表面滑动套接有底板7,底板7上表面的中心位置固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的表面滑动套接有隔板11,隔板11中插接有锂电池9,锂电池9的顶端设置有顶板10,顶板10的四角分别与立柱5的表面滑动连接,安装箱1的顶端通过卡扣3扣接有箱盖2,安装箱1的两侧边壁表面均设置有的散热窗口4。
[0025]其中;螺纹杆12的表面螺纹套接有螺母一13和螺母二14,螺母一13的顶端与隔板11的下表面贴合,螺母二14的底端与隔板11的上表面相贴合,利用螺母二14和螺母本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式锂电池限位装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的内底四角处均固定连接有立柱(5),所述立柱(5)的表面滑动套接有底板(7),所述底板(7)上表面的中心位置固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的表面滑动套接有隔板(11),所述隔板(11)中插接有锂电池(9),所述锂电池(9)的顶端设置有顶板(10),所述顶板(10)的四角分别与立柱(5)的表面滑动连接,所述安装箱(1)的顶端通过卡扣(3)扣接有箱盖(2),所述安装箱(1)的两侧边壁表面均设置有的散热窗口(4)。2.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池限位装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)的表面螺纹套接有螺母一(13)和螺母二(14),所述螺母一(13)的顶端与隔板(11)的下表面贴合,所述螺母二(14)的底端与隔板(11)的上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种组合式锂电池限位装置,其特征在于:所述底板(7)上表面的四侧边沿均固定连接有卡条(8),所述卡条(8)与顶板(10)的边沿滑动卡接。4.根据权利要求1所述的一种组合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王路
申请(专利权)人:新疆伯特利光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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