一种尺寸校验用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，尤其为一种尺寸校验用工装，包括壳体和载板，所述壳体的数量为两个，两个壳体位于载板的内腔并与载板固定连接，所述载板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧转动连接有压板。本实用新型专利技术具备同时测量高度和宽度的优点，在实际使用过程中，通过马达、圆盘、圆块、移动臂、定位孔、连接板和放置板的配合使用，达到方测量校验尺寸的作用，可以将测量物快速固定进行测量，通过安装板和压板的配合使用，使得该尺寸校验工装可以测量宽度的同时测量高度，避免了目前工作人员在进行整体测量时较为繁琐，且耗费大量工作时间的情况，从而能够节省测量时长，提高尺寸校验工装的测量效率。寸校验工装的测量效率。寸校验工装的测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸校验用工装


[0001]本技术涉及工装
，具体为一种尺寸校验用工装。

技术介绍

[0002]测量铸件尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差，此外，还应仔细检查加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]如公开号CN102481670A所公开的工件的尺寸测定用夹具，该技术的有益效果是：使第一基座绕与第一旋转轴正交的第二旋转轴旋转的第二旋转驱动机构、和保持该第二旋转驱动机构的第二基座，在第一基座30中，通过使用本专利技术的夹具，可高效测定工件的尺寸，但是该尺寸测定用夹具结构较为简单，是采用弹簧弹力将端子配件的支座来进行固定，使得该尺寸测定用夹具只能测量水平面的尺寸，无法测量高度，此时就需要工作人员二次摆放测量物来进行测量高度，增加了工作人员的工作强度，其次该尺寸测定用夹具缺少显示装置，需要工作人员观察刻度来进行测量尺寸，方法繁琐，且工作量大，导致测量尺寸时存在误差较大。
[0004]因此，迫切需要一种尺寸校验用工装，解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种尺寸校验用工装，具备同时测量高度和宽度的优点，解决了上述尺寸校验工装结构简单，测量繁琐，容易出现误差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尺寸校验用工装，包括壳体和载板，所述壳体的数量为两个，两个壳体位于载板的内腔并与载板固定连接，所述载板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧转动连接有压板，所述载板的顶部固定连接有显示屏，所述壳体的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有圆盘，所述圆盘的内腔滑动连接有圆块，所述圆块的一侧固定连接有移动臂，所述壳体的内腔转动连接有限位板，所述限位板的一侧与移动臂转动连接，所述移动臂的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内腔滑动连接有圆杆，所述壳体的内腔固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与圆杆固定连接，所述移动臂的一侧延伸至壳体的外侧并转动连接有连接板，所述连接板远离移动臂的一侧转动连接有滑板，所述壳体的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔与滑板滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有导向板，所述导向板的一侧固定连接有放置板。
[0007]优选的，所述放置板相对的一侧均设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述壳体的顶部开设有通孔，所述移动臂的顶部延伸至通孔的外侧，且移动臂与通孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述马达的表面套设有安装座，所述安装座的一侧与固定座固定连接。
[0010]优选的，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与支撑板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术具备同时测量高度和宽度的优点，在实际使用过程中，通过马达、圆盘、圆块、移动臂、定位孔、连接板和放置板的配合使用，达到方测量校验尺寸的作用，可以将测量物快速固定进行测量，通过安装板和压板的配合使用，使得该尺寸校验工装可以测量宽度的同时测量高度，避免了目前工作人员在进行整体测量时较为繁琐，且耗费大量工作时间的情况，从而能够节省测量时长，提高尺寸校验工装的测量效率，通过滑板和滑套的配合使用，使得该尺寸校验工装的连接稳定性高，防止该尺寸校验工装在工作时松动脱落，从而具有良好的安全性，随后通过固定板、电动伸缩杆、支撑板和圆杆的配合使用，能够调节测量装置的尺寸，使得测量较大的测量物时更加的快捷方便，通过显示屏的设置，方便工作人员观察测量物的尺寸，减轻了工作人员的工作负担，解决了上述尺寸校验工装结构简单，测量繁琐，容易出现误差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖面立体结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、固定座；3、马达；4、圆盘；5、圆块；6、移动臂；7、定位孔；8、圆杆；9、限位板；10、电动伸缩杆；11、固定板；12、滑块；13、滑槽；14、支撑板；15、安装座；16、通孔；17、连接板；18、滑板；19、滑套；20、连接块；21、导向板；22、放置板；23、压板；24、载板；25、显示屏；26、安装板；27、防滑纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]现有的尺寸校验工装大多只能测量水平面的尺寸，无法测量高度，因此导致使用者在使用这种尺寸校验工装时，需要工作人员二次摆放测量物来进行测量高度，增加了工作人员的工作强度，因此本技术方案采用了马达3、圆盘4、圆块5、移动臂6、定位孔7、连接板17、放置板22、安装板26和压板23的配合使用下使得该尺寸校验工装具有同时测量高度和宽度的功能，同时有利于减轻工作人员的工作负担，以解决问题。
[0019]如附图1至附图3所示：本技术提供一种尺寸校验用工装，包括壳体1和载板24，壳体1的数量为两个，两个壳体1位于载板24的内腔并与载板24固定连接，载板24的顶部固定连接有安装板26，安装板26的一侧转动连接有压板23，载板24的顶部固定连接有显示屏25，壳体1的一侧固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有马达3，马达3的输出轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有圆盘，圆盘4的内腔滑动连接有圆块5，圆块5的一侧固定
连接有移动臂6，壳体1的内腔转动连接有限位板9，限位板9的一侧与移动臂6转动连接，移动臂6的一侧开设有定位孔7，定位孔7的内腔滑动连接有圆杆8，壳体1的内腔固定连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧与圆杆8固定连接，移动臂6的一侧延伸至壳体1的外侧并转动连接有连接板17，连接板17远离移动臂6的一侧转动连接有滑板18，壳体1的一侧固定连接有连接块20，连接块20的顶部固定连接有滑套19，滑套19的内腔与滑板18滑动连接，滑板18的一侧固定连接有导向板21，导向板21的一侧固定连接有放置板22)，放置板22相对的一侧均设置有防滑纹27，通过防滑纹27的设置，起到了增加摩擦力的作用，避免了固定校验工装时发生偏移。
[0020]参考如图2，壳体1的顶部开设有通孔16，移动臂6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸校验用工装，包括壳体(1)和载板(24)，其特征在于：所述壳体(1)的数量为两个，两个壳体(1)位于载板(24)的内腔并与载板(24)固定连接，所述载板(24)的顶部固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的一侧转动连接有压板(23)，所述载板(24)的顶部固定连接有显示屏(25)，所述壳体(1)的一侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定连接有马达(3)，所述马达(3)的输出轴贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有圆盘，所述圆盘(4)的内腔滑动连接有圆块(5)，所述圆块(5)的一侧固定连接有移动臂(6)，所述壳体(1)的内腔转动连接有限位板(9)，所述限位板(9)的一侧与移动臂(6)转动连接，所述移动臂(6)的一侧开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的内腔滑动连接有圆杆(8)，所述壳体(1)的内腔固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧与圆杆(8)固定连接，所述移动臂(6)的一侧延伸至壳体(1)的外侧并转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀俊，
申请(专利权)人：南京长冈精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：