一种分离式的全自动蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式的全自动蒸汽发生器，两个组合电推杆一端固定连接有电热器，罐体内侧等距嵌入安装有若干个换热片，多个换热片侧端滑动套接有清洁刮架，从动齿环侧端焊接有若干个清洁刮条，排渣管底端贯穿套接有存储箱，由清洁电推杆带动清洁刮架对换热片表面进行清洁处理，由清洁电机、传动齿轮和从动齿环带动清洁刮条沿罐体内壁转动，在加热过程中定期的对罐体内部清洁处理，降低水垢的沉积量，避免水垢侵蚀罐体，再通过限制阀打开排渣管，水垢顺着排渣管进入到存储箱内侧，在工作过程中利用进水冲击将杂质排出，不影响正常工作的情况下完成排渣，降低了维护的成本，同时保证了生产的持续性。时保证了生产的持续性。时保证了生产的持续性。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式的全自动蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
，具体为一种分离式的全自动蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器也叫蒸汽热源机是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，是蒸汽动力装置的重要组成部分，电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。
[0003]但是现在在使用过程中，因水垢残留需要对锅炉内部进行清洁处理，但目前清洁时大多需要设备停止工作时才能操作，导致了维护成本增加，并且影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种分离式的全自动蒸汽发生器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在在使用过程中，因水垢残留需要对锅炉内部进行清洁处理，但目前清洁时大多需要设备停止工作时才能操作，导致了维护成本增加，并且影响生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离式的全自动蒸汽发生器，包括罐体，所述罐体一侧安装有加热清理组件，所述加热清理组件包括组合电推杆、电热器、换热片、清洁刮架、清洁电推杆、清洁电机、传动齿轮、从动齿环、清洁刮条、排渣管、限制阀和存储箱；
[0006]所述罐体侧端对称卡接有组合电推杆，两个所述组合电推杆一端固定连接有电热器，所述罐体内侧等距嵌入安装有若干个换热片，多个所述换热片侧端滑动套接有清洁刮架，所述罐体侧端顶部对应清洁刮架位置处安装有清洁电推杆，所述罐体一端通过电机座安装有清洁电机，所述清洁电机输出轴卡接有传动齿轮，所述罐体侧端转动连接有从动齿环，所述从动齿环侧端焊接有若干个清洁刮条，所述罐体侧端底部贯穿连接有排渣管，所述排渣管一端嵌入安装有限制阀，所述排渣管底端贯穿套接有存储箱。
[0007]优选的，所述清洁刮架侧端与罐体侧端滑动贴合，所述组合电推杆、电热器、清洁电推杆和清洁电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述清洁电推杆一端与清洁刮架一端固定连接，所述从动齿环与传动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述罐体一侧安装有进料组件，所述进料组件包括限位支撑板、下压弹簧、漂浮板、下压柱、接触块、接触开关、进水管和电磁阀；
[0010]所述罐体内侧一端焊接有限位支撑板，所述限位支撑板顶端安装有下压弹簧，所述下压弹簧顶端固定连接有漂浮板，所述漂浮板底端焊接有下压柱，所述下压柱底端安装有接触块，所述罐体内侧靠近接触块位置处安装有接触开关，所述罐体顶端等距贯穿连接有若干个进水管，所述进水管一端嵌入安装有电磁阀。
[0011]优选的，所述电磁阀输入端与外部电源输出端电性连接，所述电磁阀与接触开关
串联。
[0012]优选的，所述下压柱贯穿安装于限位支撑板顶端，所述漂浮板放置于罐体内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有加热清理组件，由清洁电推杆带动清洁刮架对换热片表面进行清洁处理，由清洁电机、传动齿轮和从动齿环带动清洁刮条沿罐体内壁转动，在加热过程中定期的对罐体内部清洁处理，降低水垢的沉积量，避免水垢侵蚀罐体，再通过限制阀打开排渣管，水垢顺着排渣管进入到存储箱内侧，在工作过程中利用进水冲击将杂质排出，不影响正常工作的情况下完成排渣，降低了维护的成本，同时保证了生产的持续性。
[0015]2、设置有进料组件，由下压弹簧带动漂浮板顺着限位支撑板下压，漂浮板推动下压柱和接触块下压，从而与接触开关接触，使得在水位低于标准水位线时可以快速的打开电磁阀，从而通过进水管完成进水操作，在控制水位的高度时，通过水位升降带动检测设备整体升降，通过位移接触剔除设备表面的水垢，避免水垢影响设备对水位的监测，保证了设备加热工作的持续稳定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的加热清理组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的清洁刮架的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的进料组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、罐体；
[0023]2、加热清理组件；201、组合电推杆；202、电热器；203、换热片；204、清洁刮架；205、清洁电推杆；206、清洁电机；207、传动齿轮；208、从动齿环；209、清洁刮条；210、排渣管；211、限制阀；212、存储箱；
[0024]3、进料组件；301、限位支撑板；302、下压弹簧；303、漂浮板；304、下压柱；305、接触块；306、接触开关；307、进水管；308、电磁阀。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种分离式的全自动蒸汽发生器，包括罐体1，罐体1一侧安装有加热清理组件2，加热清理组件2包括组合电推杆201、电热器202、换热片203、清洁刮架204、清洁电推杆205、清洁电机206、传动齿轮207、从动齿环208、清洁刮条209、排渣管210、限制阀211和存储箱212；
[0027]罐体1侧端对称卡接有组合电推杆201，两个组合电推杆201一端固定连接有电热器202，罐体1内侧等距嵌入安装有若干个换热片203，多个换热片203侧端滑动套接有清洁
刮架204，清洁刮架204侧端与罐体1侧端滑动贴合，使得在清洁处理时可以保证清洁的范围，罐体1侧端顶部对应清洁刮架204位置处安装有清洁电推杆205，清洁电推杆205一端与清洁刮架204一端固定连接，便于同步联动，罐体1一端通过电机座安装有清洁电机206，清洁电机206输出轴卡接有传动齿轮207，罐体1侧端转动连接有从动齿环208，从动齿环208与传动齿轮207啮合连接，便于传动联动，从动齿环208侧端焊接有若干个清洁刮条209，罐体1侧端底部贯穿连接有排渣管210，排渣管210一端嵌入安装有限制阀211，排渣管210底端贯穿套接有存储箱212，组合电推杆201、电热器202、清洁电推杆205和清洁电机206输入端与外部电源输出端电性连接。
[0028]罐体1一侧安装有进料组件3，进料组件3包括限位支撑板301、下压弹簧302、漂浮板303、下压柱304、接触块305、接触开关306、进水管307和电磁阀308；
[0029]罐体1内侧一端焊接有限位支撑板301，限位支撑板301顶端安装有下压弹簧302，下压弹簧302顶端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式的全自动蒸汽发生器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一侧安装有加热清理组件(2)，所述加热清理组件(2)包括组合电推杆(201)、电热器(202)、换热片(203)、清洁刮架(204)、清洁电推杆(205)、清洁电机(206)、传动齿轮(207)、从动齿环(208)、清洁刮条(209)、排渣管(210)、限制阀(211)和存储箱(212)；所述罐体(1)侧端对称卡接有组合电推杆(201)，两个所述组合电推杆(201)一端固定连接有电热器(202)，所述罐体(1)内侧等距嵌入安装有若干个换热片(203)，多个所述换热片(203)侧端滑动套接有清洁刮架(204)，所述罐体(1)侧端顶部对应清洁刮架(204)位置处安装有清洁电推杆(205)，所述罐体(1)一端通过电机座安装有清洁电机(206)，所述清洁电机(206)输出轴卡接有传动齿轮(207)，所述罐体(1)侧端转动连接有从动齿环(208)，所述从动齿环(208)侧端焊接有若干个清洁刮条(209)，所述罐体(1)侧端底部贯穿连接有排渣管(210)，所述排渣管(210)一端嵌入安装有限制阀(211)，所述排渣管(210)底端贯穿套接有存储箱(212)。2.根据权利要求1所述的一种分离式的全自动蒸汽发生器，其特征在于，所述清洁刮架(204)侧端与罐体(1)侧端滑动贴合，所述组合电推杆(201)、电热器(202)、清洁电推杆(205)和清洁电机(206)输入端与外部电...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦美华，朱晓燕，王秀霞，郭丽萍，赵娜，
申请(专利权)人：潍坊玛迪蓝服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：