一种高分子材料热熔用过滤机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高分子材料热熔用过滤机构，属于高分子材料生产技术领域，它解决了目前的机构在使用过程中，无法对铁锈和灰尘进行过滤，影响成品纯净程度的问题。本高分子材料热熔用过滤机构，包括壳体，壳体的顶部连通设置有入料斗，壳体的内腔固定有支撑板，支撑板的顶部固定有磁铁板，支撑板底部的一侧设置有收集机构。本实用新型专利技术通过磁铁板可以对原料中含有的铁锈和铁渣进行吸附，从而减少原料中的杂质，有效地提升了原料的纯净程度，同时在塑料辊筒和吹风扇的配合下，可以使原料中含有的灰尘被塑料辊筒表面的静电所吸附，减少了原料中的灰尘，进一步地提升了原料的洁净程度，避免了原料不够干净而影响成品的情况。避免了原料不够干净而影响成品的情况。避免了原料不够干净而影响成品的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料热熔用过滤机构


[0001]本技术涉及高分子材料生产
，涉及一种过滤机构，特别是一种高分子材料热熔用过滤机构。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，由大量原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物。
[0003]高分子材料的原料一般呈颗粒状或粉状，而目前颗粒状的高分子材料在使用之前，都需要对原料进行过滤，以此使其内部的杂质能够清理，避免影响原料后续的加工，而目前的过滤机构在使用过程中，大多都是采用过滤板进行筛分，对一些较大的异物进行区分，从而实现对原料的过滤，但是原料在生产过程中，其内部会含有生产机器内部的铁锈和铁渣，会导致原料在使用时，影响生产出的产品，同时原料在运输过程中，会沾染较多的灰尘，也会导致原料不够纯净，影响产品的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高分子材料热熔用过滤机构，该高分子材料热熔用过滤机构通过磁铁板可以对原料中含有的铁锈和铁渣进行吸附，从而减少原料中的杂质，有效地提升了原料的纯净程度，同时在塑料辊筒和吹风扇的配合下，可以使原料中含有的灰尘被塑料辊筒表面的静电所吸附，减少了原料中的灰尘，进一步地提升了原料的洁净程度，有效地避免了原料不够干净而影响成品的情况，解决了目前的机构在使用过程中，无法对铁锈和灰尘进行过滤，影响成品纯净程度的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种高分子材料热熔用过滤机构，包括壳体，所述壳体的顶部连通设置有入料斗，所述壳体的内腔固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有磁铁板，所述支撑板底部的一侧设置有收集机构，所述壳体的一侧安装有吹风扇，所述壳体的内腔固定有固定板，所述固定板的顶部固定有从动机构，所述固定板的底部设置有塑料辊筒，所述壳体的内壁固定有毛毡条，所述塑料辊筒与毛毡条滑动连接，所述壳体内腔的一侧固定有清理机构，所述壳体的下方开设有出料口。
[0007]本技术的工作原理是：首先将原料倒入入料斗的内部，随后原料掉落至壳体的内部，在原料移动过程中，磁铁板对原料中的铁进行吸附，而在原料的挤压下，同时开启步进电机使主动皮带盘和从动皮带盘带动塑料辊筒转动，进而使塑料辊筒与毛毡条摩擦后，随后开启吹风扇将原料中的灰尘吹至塑料辊筒，并且刮板可以对塑料辊筒表面的灰尘进行刮除，
[0008]所述收集机构包括导向杆，所述支撑板的底部固定有收集壳，所述导向杆与收集
壳配合使用。
[0009]采用以上结构，方便对铁锈进行收集，避免再次与高分子原料混合。
[0010]所述从动机构包括步进电机，所述步进电机的输出轴固定有主动皮带盘，所述固定板的顶部设置有从动皮带盘，所述主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带传动连接，所述主动皮带盘与从动皮带盘的另一端均贯穿至固定板的底部与塑料辊筒固定连接。
[0011]采用以上结构，使一个步进电机就可以带动两个塑料辊筒转动，提升了该机构的适用性。
[0012]所述清理机构包括安装壳，所述安装壳的内腔固定有刮板，所述刮板的表面与塑料辊筒的表面滑动连接，所述壳体内腔的底部设置有清理盒，所述清理盒的另一端贯穿至壳体的外侧。
[0013]采用以上结构，方便工作人员对灰尘进行清理。
[0014]所述壳体的内腔固定有底板，所述底板的顶部固定有轴承座，所述轴承座的另一端与塑料辊筒的转动连接。
[0015]采用以上结构，增加塑料辊筒在转动时的稳定性。
[0016]所述壳体的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端与入料斗的表面固定连接。
[0017]采用以上结构，避免入料斗在使用时不够稳定而出现损坏。
[0018]所述壳体的内腔固定有导向板，所述导向板为倾斜型结构设计。
[0019]采用以上结构，避免有较多的原料残留在壳体的内部。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过磁铁板可以对原料中含有的铁锈和铁渣进行吸附，从而减少原料中的杂质，有效地提升了原料的纯净程度，同时在塑料辊筒和吹风扇的配合下，可以使原料中含有的灰尘被塑料辊筒表面的静电所吸附，减少了原料中的灰尘，进一步地提升了原料的洁净程度，避免了原料不够干净而影响成品的情况，解决了目前的机构在使用过程中，无法对铁锈和灰尘进行过滤，影响成品纯净程度的问题。
[0022]2、本技术通过导向杆和收集壳的设置，导向杆在自身形状的作用下对铁锈进行导向，然后再落入收集壳的内部，方便对铁锈进行收集，避免再次与高分子原料混合。
[0023]3、本技术通过步进电机、主动皮带盘和从动皮带盘的设置，可以在步进电机的作用下带动主动皮带盘和从动皮带盘同时转动，以此使一个步进电机就可以带动两个塑料辊筒转动，提升了该机构的适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术中的局部立体展开结构示意图；
[0027]图4为本技术中的局部立体展开结构示意图；
[0028]图5为本技术中的局部立体结构示意图。
[0029]图中：1、壳体；2、入料斗；3、支撑板；4、磁铁板；5、收集机构；51、导向杆；52、收集壳；6、吹风扇；7、固定板；8、从动机构；81、步进电机；82、主动皮带盘；83、从动皮带盘；9、塑料辊筒；10、毛毡条；11、清理机构；111、安装壳；112、刮板；113、清理盒；12、出料口；13、底
板；14、轴承座；15、支撑杆；16、导向板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图5所示，本高分子材料热熔用过滤机构，包括壳体1，壳体1的顶部连通设置有入料斗2，壳体1的顶部固定有支撑杆15，支撑杆15的另一端与入料斗2的表面固定连接，通过支撑杆15的设置，可以进一步地对入料斗2进行支撑，提高入料斗2在使用时的稳定性，避免其在使用时不够稳定而出现损坏，壳体1的内腔固定有支撑板3，支撑板3的顶部固定有磁铁板4，支撑板3底部的一侧设置有收集机构5，壳体1的一侧安装有吹风扇6，壳体1的内腔固定有固定板7，固定板7的顶部固定有从动机构8，固定板7的底部设置有塑料辊筒9，壳体1的内壁固定有毛毡条10，塑料辊筒9与毛毡条10滑动连接，壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料热熔用过滤机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通设置有入料斗(2)，所述壳体(1)的内腔固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定有磁铁板(4)，所述支撑板(3)底部的一侧设置有收集机构(5)，所述壳体(1)的一侧安装有吹风扇(6)，所述壳体(1)的内腔固定有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定有从动机构(8)，所述固定板(7)的底部设置有塑料辊筒(9)，所述壳体(1)的内壁固定有毛毡条(10)，所述塑料辊筒(9)与毛毡条(10)滑动连接，所述壳体(1)内腔的一侧固定有清理机构(11)，所述壳体(1)的下方开设有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料热熔用过滤机构，其特征在于：所述收集机构(5)包括导向杆(51)，所述支撑板(3)的底部固定有收集壳(52)，所述导向杆(51)与收集壳(52)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料热熔用过滤机构，其特征在于：所述从动机构(8)包括步进电机(81)，所述步进电机(81)的输出轴固定有主动皮带盘(82)，所述固定板(7)的顶部设置有从动皮带盘(83)，所述主动皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学振，林海，
申请(专利权)人：安徽盛万达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：