一种涤纶面料抗皱处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶面料应用技术领域，具体涉及一种涤纶面料抗皱处理设备，包括处理箱主体，所述处理箱主体的内部安装有两组压辊，所述压辊的外侧转动连接有连接件，所述连接件远离压辊的一端固定连接有连接块，两组所述连接块通过正反丝杆进行连接，所述连接块远离连接件的一端转动连接有转动杆，两组所述转动杆通过转动块进行连接，所述处理箱主体的内部且位于压辊的下方固定连接有连接箱，所述连接箱的上方且位于处理箱主体的内部安装有两组导向轴，与现有的抗皱处理设备相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高抗皱处理设备的整体实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料抗皱处理设备


[0001]本技术涉及涤纶面料应用
，具体涉及一种涤纶面料抗皱处理设备。

技术介绍

[0002]涤纶即聚酯纤维，是合成纤维中的一个重要品种，涤纶是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，其强度高，由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同；弹性好，弹性接近羊毛；
[0003]涤纶面料在生产后可能因生产问题导致面料出现褶皱问题，在进行表面处理时难以有效整平，影响后续加工，甚至导致涤纶面料出现损坏问题，因此，设计一种新型涤纶面料抗皱处理设备以改变上述技术缺陷，提高整体面料处理设备的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶面料抗皱处理设备，该设备能够在面料进行处理时进行压平处理，使得其表面的褶皱能够被消除，通过能够去除面料所携带的水分，方便对面料进行烘干处理，提高了面料处理设备的整体安全性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涤纶面料抗皱处理设备，包括处理箱主体，所述处理箱主体的内部安装有两组压辊，所述压辊的外侧转动连接有连接件，所述连接件远离压辊的一端固定连接有连接块，两组所述连接块通过正反丝杆进行连接，所述连接块远离连接件的一端转动连接有转动杆，两组所述转动杆通过转动块进行连接，所述处理箱主体的内部且位于压辊的下方固定连接有连接箱，所述连接箱的上方且位于处理箱主体的内部安装有两组导向轴。
[0007]作为本技术优选的方案，所述连接块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部结构大小与正反丝杆的外部结构大小呈相对应设计，所述连接块通过螺纹槽与正反丝杆进行螺纹连接，所述正反丝杆延伸至处理箱主体的外侧固定连接有驱动电机。
[0008]作为本技术优选的方案，所述压辊的外侧固定连接有多组压块，所述压块在压辊的表面呈等间距分布，且所述压块为橡胶材质制作而成。
[0009]作为本技术优选的方案，所述转动块的内部开设有转动槽，且所述转动块通过转动槽与转动杆进行转动连接，所述转动杆通过转动块与处理箱主体进行连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述压辊远离连接件的一端固定连接有滑动件，所述滑动件的内部开设有滑动槽，两组所述滑动槽通过滑动杆进行连接，所述滑动件通过滑动杆与处理箱主体进行连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述处理箱主体的内部且远离压辊的一端固定连接有加热盒，所述加热盒的内部固定连接有多组加热管，所述加热盒延伸至处理箱主体的外侧固定连接有空气泵，所述处理箱主体的内部转动连接有多组连接轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过压辊的设计，启动驱动电机带动正反丝杆进行转动，使得连接块能够进行位移，带动连接件进行位移，使得两组压辊能够进行位移，根据需求调节压辊的位置，通过压辊能够对水浸后的面料进行压平处理，使得其表面的褶皱能够被消除，且能够去除面料所携带的水分，方便对面料进行烘干处理。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术处理箱主体内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术压辊结构示意图；
[0017]图4为本技术正反丝杆结构示意图。
[0018]图中：1、处理箱主体；2、压辊；3、连接件；4、连接块；5、正反丝杆；6、转动杆；7、转动块；8、连接箱；9、导向轴；10、压块；11、滑动件；12、滑动杆；13、加热盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]本实施例提供了一种涤纶面料抗皱处理设备，该设备能够在面料进行处理时进行压平处理，使得其表面的褶皱能够被消除，通过能够去除面料所携带的水分，方便对面料进行烘干处理，提高了面料处理设备的整体安全性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种涤纶面料抗皱处理设备，包括处理箱主体1，处理箱主体1的内部安装有两组压辊2，压辊2的外侧转动连接有连接件3，连接件3远离压辊2的一端固定连接有连接块4，两组连接块4通过正反丝杆5进行连接，连接块4远离连接件3的一端转动连接有转动杆6，两组转动杆6通过转动块7进行连接，处理箱主体1的内部且位于压辊2的下方固定连接有连接箱8，连接箱8的上方且位于处理箱主体1的内部安装有两组导向轴9。
[0024]进一步的，连接块4的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部结构大小与正反丝杆5的外部结构大小呈相对应设计，连接块4通过螺纹槽与正反丝杆5进行螺纹连接，正反丝杆5延伸至处理箱主体1的外侧固定连接有驱动电机，启动驱动电机带动正反丝杆5进行转动，使得连接块4能够进行位移，带动连接件3进行位移，使得两组压辊2能够进行位移，根据需求调节压辊2的位置。
[0025]其中，压辊2的外侧固定连接有多组压块10，压块10在压辊2的表面呈等间距分布，且压块10为橡胶材质制作而成，通过压块10使得压辊2能够对水浸后的面料进行压平处理，使得其表面的褶皱能够被消除，且能够去除面料所携带的水分，方便对面料进行烘干处理。
[0026]其次，转动块7的内部开设有转动槽，且转动块7通过转动槽与转动杆6进行转动连接，转动杆6通过转动块7与处理箱主体1进行连接，在连接块4进行位移时，通过转动杆6使
得能够与转动块7进行连接，通过转动块7能够增加连接块4位移的稳定性，防止出现偏移，导致影响其位移。
[0027]再者，压辊2远离连接件3的一端固定连接有滑动件11，滑动件11的内部开设有滑动槽，两组滑动槽通过滑动杆12进行连接，滑动件11通过滑动杆12与处理箱主体1进行连接，在压辊2进行位移时，通过滑动槽使得滑动件11能够与滑动杆12进行滑动连接，通过滑动杆12能够增加滑动件11位移的稳定性，防止出现偏移，导致影响压辊2的位移。
[0028]更进一步的，处理箱主体1的内部且远离压辊2的一端固定连接有加热盒13，加热盒13的内部固定连接有多组加热管，加热盒13延伸至处理箱主体1的外侧固定连接有空气泵，处理箱主体1的内部转动连接有多组连接轴，启动空气泵，将外部的气体导入加热盒13的内部，通过加热管能够对气体进行加热，从而使得能够对面料进行烘干处理，方便后续的操作。
[0029]在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，启动驱动电机带动正反丝杆5进行转动，使得连接块4能够进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料抗皱处理设备，包括处理箱主体(1)，其特征在于：所述处理箱主体(1)的内部安装有两组压辊(2)，所述压辊(2)的外侧转动连接有连接件(3)，所述连接件(3)远离压辊(2)的一端固定连接有连接块(4)，两组所述连接块(4)通过正反丝杆(5)进行连接，所述连接块(4)远离连接件(3)的一端转动连接有转动杆(6)，两组所述转动杆(6)通过转动块(7)进行连接，所述处理箱主体(1)的内部且位于压辊(2)的下方固定连接有连接箱(8)，所述连接箱(8)的上方且位于处理箱主体(1)的内部安装有两组导向轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料抗皱处理设备，其特征在于：所述连接块(4)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部结构大小与正反丝杆(5)的外部结构大小呈相对应设计，所述连接块(4)通过螺纹槽与正反丝杆(5)进行螺纹连接，所述正反丝杆(5)延伸至处理箱主体(1)的外侧固定连接有驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料抗皱处理设备，其特征在于：所述压辊(2)的外侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，许佳佳，潘淑慧，韩玲玉，汪晶晶，
申请(专利权)人：湖州纳尼亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：