一种卡环生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卡环生产技术领域，尤其是一种卡环生产装置，包括支架和气缸，所述支架的内壁下部安装有下料组件，所述气缸的输出轴末端固接有滑台，所述滑台的下端中心均固接有冲头，所述支架的下端四角均固接有滑块。通过电动推杆、外压头、内压头、挡杆和卡环之间的配合，控制上方的电动推杆，使电动推杆通过连杆带动上部的挡杆收回，使将外压头和内压头之间的支撑先转换至上部的挡杆处后，松开下部挡杆将所有卡环排出，如此即可实现卡环从设备下部排出的方式，本案通过上下挡杆的反向伸缩实现卡环从设备下部排出，有效的避免了需要设备停机才能将卡环取出无法持续性的进行冲压生产，严重影响了卡环生产效率的问题。严重影响了卡环生产效率的问题。严重影响了卡环生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卡环生产装置


[0001]本技术涉及卡环生产
，具体为一种卡环生产装置。

技术介绍

[0002]卡环在生活中随处可见,因此卡环的生产量较大,卡环在生产过程中需要进行冲压才能完成形状的加工，例如专利号为CN202221308982.7的一种轴用卡环生产用冲压装置，包括底架、冲压架，底架的顶面固定设置有冲压架，冲压架顶部内壁转动设置有离心轮，虽然，其通过在冲压架内部转动设置的离心轮来带动冲压块进行上下运动，从而完成对卡环的冲压工作。
[0003]但是，传统的以及对比文件中的卡环生产加工，由于加工时外压头和内压头之间需要由一定的连接能力，使得卡环在完成冲压后只会卡在外压头和内压头之间的连接结构处，需要将卡环取出时则需要将其顶出或通过反扣设备的方式将其倒出，无论上述哪一种方式均需要设备停机才能将卡环取出无法持续性的进行冲压生产，严重影响了卡环生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决背景存在需要设备停机才能将卡环取出无法持续性的进行冲压生产，严重影响了卡环生产效率的问题，而提出的一种卡环生产装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种卡环生产装置，包括支架和气缸，所述支架的内壁下部安装有下料组件，所述气缸的输出轴末端固接有滑台，所述滑台的下端中心均固接有冲头，所述支架的下端四角均固接有滑块。
[0007]优选的，所述下料组件包括外压头和卡环，所述外压头固定相连在支架的内壁下部，所述外压头的内部设置有内压头，所述内压头的内部中心上下两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴末端设置有多个连杆，所述连杆的两侧均通过销轴分别与电动推杆和挡杆转动相连，所述挡杆的外壁与内压头滑动相邻，多个所述卡环滑动相连在外压头和内压头的缝隙内部。
[0008]优选的，所述支架的上端中心固接有气缸。
[0009]优选的，所述滑台的四角内部滑动相连有滑轨。
[0010]优选的，所述滑轨的下方末端均与外压头固定相连。
[0011]本技术提出的一种卡环生产装置，有益效果在于：
[0012]通过电动推杆、外压头、内压头、挡杆和卡环之间的配合，控制上方的电动推杆，使电动推杆通过连杆带动上部的挡杆收回，此时外压头和内压头之间由多个下部的挡杆连接，且加工后的卡环可沿缝隙掉落至下部的挡杆处，待堆积至一定数量后，可再次控制上下电动推杆，使将外压头和内压头之间的支撑先转换至上部的挡杆处后，松开下部挡杆将所有卡环排出，如此即可实现卡环从设备下部排出的方式，本案通过上下挡杆的反向伸缩实
现卡环从设备下部排出，有效的避免了需要设备停机才能将卡环取出无法持续性的进行冲压生产，严重影响了卡环生产效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的外观结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视剖视示意图。
[0015]图中：1、支架，2、气缸，3、滑块，4、下料组件，4a1、外压头，4a2、内压头，4a3、电动推杆，4a4、卡环，4a5、连杆，4a6、挡杆，5、冲头，6、滑轨，7、滑台。
实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
实施例
[0017]参照附图1
‑
2：本实施例中，一种卡环生产装置，包括支架1和气缸2，支架1的内壁下部安装有下料组件4，气缸2的输出轴末端固接有滑台7，滑台7的下端中心均固接有冲头5，气缸2的输出轴可通过滑台7带动冲头5移动，支架1的上端中心固接有气缸2，气缸2的型号可根据具体使用情况而定，滑台7的四角内部滑动相连有滑轨6，滑轨6的下方末端均与外压头4a1固定相连，支架1的下端四角均固接有滑块3。
[0018]参照附图1
‑
2：本实施例中，下料组件4包括外压头4a1、内压头4a2、电动推杆4a3、卡环4a4、连杆4a5和挡杆4a6；
[0019]外压头4a1固定相连在支架1的内壁下部，外压头4a1的内部设置有内压头4a2，内压头4a2的内部中心上下两侧均安装有电动推杆4a3，电动推杆4a3的型号可根据具体使用情况而定，外压头4a1和内压头4a2之间形成的缝隙即为卡环4a4的具体形状，电动推杆4a3的输出轴末端设置有多个连杆4a5，连杆4a5的两侧均通过销轴分别与电动推杆4a3和挡杆4a6转动相连，挡杆4a6的外壁与内压头4a2滑动相邻，多个卡环4a4滑动相连在外压头4a1和内压头4a2的缝隙内部；
[0020]通过电动推杆4a3、外压头4a1、内压头4a2、挡杆4a6和卡环4a4之间的配合，控制上方的电动推杆4a3，使电动推杆4a3通过连杆4a5带动上部的挡杆4a6收回，此时外压头4a1和内压头4a2之间由多个下部的挡杆4a6连接，且加工后的卡环4a4可沿缝隙掉落至下部的挡杆4a6处，待堆积至一定数量后，可再次控制上下电动推杆4a3，使将外压头4a1和内压头4a2之间的支撑先转换至上部的挡杆4a6处后，松开下部挡杆4a6将所有卡环4a4排出，如此即可实现卡环4a4从设备下部排出的方式，本案通过上下挡杆4a6的反向伸缩实现卡环4a4从设备下部排出，有效的避免了需要设备停机才能将卡环取出无法持续性的进行冲压生产，严重影响了卡环生产效率的问题。
[0021]工作原理：
[0022]当需要此卡环生产装置使用时，首先使用者可将整体结构按照图中所示进行组装，组装完成后将整体设备通过滑块3安装在外界的滑动结构处，随后将需要冲压生产的板材放置在外压头4a1和冲头5之间，并且在使用时，启动气缸2，使气缸2驱使冲头5向下移动，冲头5插入外压头4a1和内压头4a2的缝隙内部实现卡环4a4的加工，完成一次加工后通过滑
台7移动至另一加工工位再次重复上述操作，而在使用过程中，可先控制上方的电动推杆4a3，使电动推杆4a3通过连杆4a5带动上部的挡杆4a6收回，此时外压头4a1和内压头4a2之间由多个下部的挡杆4a6连接，且加工后的卡环4a4可沿缝隙掉落至下部的挡杆4a6处，待堆积至一定数量后，可再次控制上下电动推杆4a3，使将外压头4a1和内压头4a2之间的支撑先转换至上部的挡杆4a6处后，松开下部挡杆4a6将所有卡环4a4排出，如此即可实现卡环4a4从设备下部排出的方式，相较于传统的卡环生产加工，由于加工时外压头4a1和内压头4a2之间需要由一定的连接能力，使得卡环4a4在完成冲压后只会卡在外压头4a1和内压头4a2之间的连接结构处，需要将卡环4a4取出时则需要将其顶出或通过反扣设备的方式将其倒出，无论上述哪一种方式均需要设备停机才能将卡环取出无法持续性的进行冲压生产，严重影响了卡环生产效率，因此，本案通过上下挡杆4a6的反向伸缩实现卡环4a4从设备下部排出，有效的避免了需要设备停机才能将卡环取出无法持续性的进行冲压生产，严重影响了卡环生产效率的问题。
[0023]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡环生产装置，包括支架（1）和气缸（2），其特征在于：所述支架（1）的内壁下部安装有下料组件（4），所述气缸（2）的输出轴末端固接有滑台（7），所述滑台（7）的下端中心均固接有冲头（5），所述支架（1）的下端四角均固接有滑块（3）。2.根据权利要求1所述的一种卡环生产装置，其特征在于：所述下料组件（4）包括外压头（4a1）和卡环（4a4），所述外压头（4a1）固定相连在支架（1）的内壁下部，所述外压头（4a1）的内部设置有内压头（4a2），所述内压头（4a2）的内部中心上下两侧均安装有电动推杆（4a3），所述电动推杆（4a3）的输出轴末端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，杨伟，池杨，
申请(专利权)人：瑞安市晶锐紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：