一种自然强排风散热的箱式变电站制造技术

技术编号:38980035 阅读:23 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本实用新型专利技术公开了一种自然强排风散热的箱式变电站,该自然强排风散热的箱式变电站包括箱体、箱盖,所述箱体内部的底部及侧壁设有多个通风槽,所述箱体外壁设有散热片,所述箱盖内部设有空腔,所述箱盖安装固定在箱体顶部,所述箱盖的顶部设有多个盲孔,并贯穿至空腔,所述盲孔设有自然散热组件,所述箱盖位于箱体内部设有第一缺口,并贯穿至空腔,所述通风槽设置于第一缺口,并与自然散热组件连接。本实用新型专利技术通过通风槽,使箱体内部上下的温度保持平衡,并通过保护散热涂料加速传导至散热片,使其达到快速散热的目的,并且,通过锥形导流板引导热空气通过自然散热组件快速排出箱体,使产品具有自然散热效率高、降低能耗等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种自然强排风散热的箱式变电站


[0001]本技术涉及变电站
,尤其涉及一种自然强排风散热的箱式变电站。

技术介绍

[0002]箱式变电站广泛适用于小区住宅用电、商业用电、工业用电、轨道交通、机场、码头等场所,随着用电需求量增加,箱式变电站的使用量也逐渐提高,由于箱式变电站内部配变电器和低压配电装置,而变压器的损耗是在电网中占比50%以上,再加上一些配套的散热器、除湿器、监控等其它电气设备,会占用一部分变电站的运行功耗,特别在夏季或是炎热天气,散热器占用大量箱式变电站的运行功耗,将箱体内部的热量排出内部,并且散热效果一般。
[0003]根据授权公告号CN211239006U,公开的一种自然排风冷却的箱式变电站,涉及变压站结构的
,解决无法自然排风冷却的问题,包括变电站箱体,所述变电站箱体内具有用于容纳配件的内腔,所述变电站箱体的顶部设有自然排风机构,所述自然排风机构的底部与所述内腔连通,所述自然排风机构上设有与外界环境连通的排风口,与现有技术相比,本技术省去传统箱变温控散热装置,通过自然排风机构达到自然通风的冷却效果,应用“烟囱效应”热空气上升的原理,将热量从变电站箱体顶部排出,形成空气循环达到自然冷却,具有降低能耗的优点。
[0004]上述设计虽然借用“烟囱效应”将箱体内部的热量从顶部排出,达到自然冷却和降低能耗的优点,但是,存在如下缺点;1)在排风口处设置百叶窗,虽然起到阻止异物、雨水进入到箱体内部,但是,带来的影响是排风的开口面积小,在遇到炎热和夏季天气时,箱体内部产生的热量会堆积在箱体顶部无法快速排出的问题。2)箱体内部没有起到引导热量输出的通道或是结构,并且,箱体顶部设有多个排风口,如果,箱体内部的发热源位置不一致,导致一处发热量大,一处发热量小,热气体随空气的浮力上升至顶部,再加上百叶窗的设计,使某一处的排风口输出的散热量较大,另一处排风口散热量较小,无法保证排风口能稳定的输出热量,致使一处散热效率高,其余几处散热效率低的问题出现。
[0005]因此,本申请人做了有益的设计,找到了解决上述问题的方法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自然强排风散热的箱式变电站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种自然强排风散热的箱式变电站,包括箱体、箱盖,所述箱体内部的底部及侧壁设有多个通风槽,所述箱体外壁设有散热片,所述箱盖内部设有空腔,所述箱盖安装固定在箱体顶部,所述箱盖的顶部设有多个盲孔,并贯穿至空腔,所述盲孔设有自然散热组件,所述箱盖位于箱体内部设有第一缺口,并贯穿至空腔,所述通风槽设置于第一缺口,并与自然
散热组件连接,所述箱盖位于箱体内部设有散热通孔,并贯穿至空腔,所述箱体内部的顶部设有多个锥形导流板,并与散热通孔连接,所述箱体表面设有保护散热涂料。
[0009]优选地,所述箱体内部设有变压室和配电室,并通过隔板进行分隔,所述箱体设有箱门,并铰接于箱体,所述箱门设有通风孔,所述通风孔设有过滤网。
[0010]优选地,所述自然散热组件由排风管道、弯型增压管道、锥形导流通道组成,所述排风管道设置于盲孔,且凸出箱盖顶部一端距离,所述锥形导流通道安装固定在排风管道侧壁,且位于空腔,所述锥形导流通道内部设有第一通道、第二通道,所述第一通道与第二通道之间设有挡板,所述弯型增压管道安装固定在锥形导流通道顶部,并与第一通孔和第二通道连通,所述第一通道设有第二缺口,并与通风槽接触,所述第二通道与排风管道连通,所述排风管道的侧壁设有多个散热孔,且位于凸出箱盖顶部的位置,所述排风管道还与散热通孔连通,所述排风管道的顶部设有遮挡板。
[0011]优选地,所述保护散热涂料由防水涂层、防腐涂层、辐射散热涂层组成,所述防水涂层设置于箱体表面,所述防腐涂层设置与防水涂层表面,所述辐射散热涂层设置于防腐涂层表面。
[0012]有益效果:
[0013]相比较现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]本技术,通过通风槽使箱体内部上下的温度保持平衡,增加温度与箱体表面的接触面积,通过辐射散热涂层将内部的热量传导至箱体外壁和散热片,通过散热片将传导的热量与空气进行流通,实现散热的功能,并且,通风槽也承接携带热量的作用,携带的热量通过辐射散热涂层传导至散热片,未及时传导出的热空气通过第一通道进行弯型增压管道,此时第一管道处于高压区,而受热空气不断冲击的挡板位于第二通道处于低压区,热空气受高压区牵引进入低压区,随后进入第二通道受排风管道牵引加速离开,而锥形导流板将箱体内部产生的热量汇集到散热通孔并流向排风管道,冷空气从通风孔进入到箱体使排风管道处于负压,受负压影响加速热空气带动从第二通道流出的热空气一起从散热孔排出箱体,使产品具有自然散热效率高、降低能耗的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自然强排风散热的箱式变电站的结构示意图一;
[0016]图2为本技术一种自然强排风散热的箱式变电站的结构示意图二;
[0017]图3为本技术一种自然强排风散热的箱式变电站的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术一种自然强排风散热的箱式变电站的箱盖结构示意图;
[0019]图5为本技术一种自然强排风散热的箱式变电站的箱盖的仰视图;
[0020]图6为本技术一种自然强排风散热的保护散热涂料的结构示意图;
[0021]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
[0022]附图标记:1、箱体;2、箱盖;3、通风槽;4、散热片;5、自然散热组件;6、箱门;
[0023]11、锥形导流板;12、保护散热涂料;13、变压室;14、配电室;15、隔板;
[0024]121、防水涂层;122、防腐涂层;123、辐射散热涂层;
[0025]21、空腔;22、盲孔;23、第一缺口;24、散热通孔;
[0026]51、排风管道;52、弯型增压管道;53、锥形导流通道;54、挡板;
[0027]511、散热孔;512、遮挡板;
[0028]531、第一通道;532、第二通道;
[0029]5311、第二缺口;
[0030]61、通风孔;62、过滤网。
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术的描述中,需要理解的是,术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自然强排风散热的箱式变电站,其特征在于:包括箱体(1)、箱盖(2),所述箱体(1)内部的底部及侧壁设有多个通风槽(3),所述箱体(1)外壁设有散热片(4),所述箱盖(2)内部设有空腔(21),所述箱盖(2)安装固定在箱体(1)顶部,所述箱盖(2)的顶部设有多个盲孔(22),并贯穿至空腔(21),所述盲孔(22)设有自然散热组件(5),所述箱盖(2)位于箱体(1)内部设有第一缺口(23),并贯穿至空腔(21),所述通风槽(3)设置于第一缺口(23),并与自然散热组件(5)连接,所述箱盖(2)位于箱体(1)内部设有散热通孔(24),并贯穿至空腔(21),所述箱体(1)内部的顶部设有多个锥形导流板(11),并与散热通孔(24)连接,所述箱体(1)表面设有保护散热涂料(12)。2.根据权利要求1所述的自然强排风散热的箱式变电站,其特征在于:所述箱体(1)内部设有变压室(13)和配电室(14),并通过隔板(15)进行分隔,所述箱体(1)设有箱门(6),并铰接于箱体(1),所述箱门(6)设有通风孔(61),所述通风孔(61)设有过滤网(62)。3.根据权利要求1所述的自然强排风散热的箱式变电站,其特征在于:所述自然散热组件(5)由排风管道(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱吕浦陈辉国
申请(专利权)人:浙江腾飞电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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