一种双滚珠的中性笔头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双滚珠的中性笔头，其主体的笔尖部的碗口内设第一滚珠，墨水通道内设有施压弹簧，墨水通道内还设有第二滚珠，第二滚珠位于施压弹簧的前侧，施压弹簧的前圈口连接靠设在第二滚珠上，第一滚珠与第二滚珠通过衔接孔相接触配合，主体的后部设有冲压点与施压弹簧的尾部的外圈壁限位连接。其中施压弹簧作用在第二滚珠上，第二滚珠作用在第一滚珠上，第一滚珠与第二滚珠还能够滚动配合且为点接触，摩擦较少，施压弹簧利用其前圈口压在第二滚珠上，前圈口抱住、托住、压住第二滚珠时受力稳定、运行平稳、摩擦分散，不易划伤、刮伤第二滚珠；且主体可以采用削切钻孔的结构，加工技术成熟，相较于针管结构强度更好，不易受损，寿命更长。寿命更长。寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种双滚珠的中性笔头


[0001]本技术涉及中性笔的笔头，特别涉及具有一种双滚珠的中性笔头。

技术介绍

[0002]中性笔是目前常用的笔之一，其采用中性笔头，使用中性油墨进行书写。中性笔头可以用于生产中性笔芯和中性笔，可以使用中性油墨。其中如果笔头中没有弹簧作用到碗口中用于书写的滚珠，容易产生笔头变干，导致无法书写和出墨。此外，如果内部设置弹簧，其弹簧的前端为顶针，顶针穿过衔接孔作用在滚珠上，以便在没有使用的状态下，滚珠能够在弹簧的作用下向前靠在碗口的收口处，配合进行密封，避免笔头变干，但是这种方式将导致顶针与滚珠刮擦，刮擦产生的摩擦影响滚珠寿命以及书写顺畅和手感。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种一种双滚珠的中性笔头。该中性笔头中施压弹簧（即压缩弹簧）利用第二滚珠作用到第一滚珠上，以便配合让第一滚珠在碗口中密封，避免在未书写状态下笔头变干的问题，且通过第二滚珠参与配合，第一滚珠与第二滚珠为点接触滚动配合，施压弹簧与第二滚珠之间采用前圈口压住滚动配合，摩擦小，书写手感提升，不易刮伤第一滚珠，不易刮伤第二滚珠。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种双滚珠的中性笔头，包括主体，主体为一体结构，主体的轴线处设置墨水通道，墨水通道主要由台阶圆孔组成，主体的前部为笔尖部，笔尖部的端部具有碗口，碗口内设有第一滚珠，碗口的端口收口设置，主体中还具有衔接孔，碗口与墨水通道之间通过衔接孔相连通，衔接孔的侧壁上开设有过墨凹槽，其特征在于：墨水通道内设有施压弹簧，施压弹簧具有前圈口和后圈口，墨水通道内还设有第二滚珠，第二滚珠位于施压弹簧的前侧，施压弹簧的前圈口连接靠设在第二滚珠上，第一滚珠与第二滚珠通过衔接孔相接触配合，主体的后部设有从外向内凸的冲压点，冲压点与施压弹簧的尾部的外圈壁限位连接。该中性笔头中施压弹簧作用在第二滚珠上，第二滚珠则作用在第一滚珠上，第一滚珠与第二滚珠还能够进行滚动配合且为点接触，摩擦较少，此外，施压弹簧利用其前圈口压在第二滚珠上，前圈口抱住、托住、压住第二滚珠时受力稳定、运行平稳、摩擦分散，不易划伤、刮伤第二滚珠；且主体可以采用削切钻孔的结构，加工技术成熟，相较于针管结构强度更好，不易受损，寿命更长。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0007]比如，主体的外侧壁包括有第一圆柱面、第一锥面、第二圆柱面和第二锥面，第一圆柱面、第一锥面、第二圆柱面和第二锥面从后往前依次设置。
[0008]进一步优化，台阶圆孔依次从后往前依次包括有第一孔、第二孔和第三孔。
[0009]例如，第一孔的直径为0.9毫米，第二孔的直径为0.8毫米，第三孔的直径为0.75毫米。
[0010]其中再如，第一圆柱面的外径为1.6毫米，衔接孔的内径为0.32毫米。
[0011]其中，过墨凹槽在衔接孔的侧壁上等分设置，冲压点在主体上等分设置。
[0012]再优化，过墨凹槽的宽度为0.09毫米。
[0013]又比如，主体的后端距第一滚珠的前端的长度为8毫米，第一圆柱面距第一滚珠的前端的长度为3.5毫米。
[0014]额外优化，台阶圆孔的前端具有内锥面，内锥面与衔接孔连接，衔接孔位于内锥面的中间，内锥面的锥度为140度。
[0015]本技术的有益效果为，该一种双滚珠的中性笔头，通过配置施压弹簧（即压缩弹簧）和第二滚珠配合将弹力作用在第一滚珠上，以便配合让第一滚珠在碗口中密封，避免在未书写状态下笔头变干的问题，且通过第二滚珠参与配合，第一滚珠与第二滚珠为点接触滚动配合，摩擦小，书写手感提升，第一滚珠、第二滚珠相互之间不易刮伤；施压弹簧与第二滚珠之间采用前圈口压住滚动配合，前圈口抱住、托住、压住第二滚珠时受力稳定、运行平稳、摩擦分散，施压弹簧不易划伤、刮伤第二滚珠。且主体可以采用削切钻孔的结构，加工技术成熟，相较于针管结构强度更好，不易受损，寿命更长。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0016]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1为本技术的结构示意图，省略部分结构。
[0018]图2为本技术的结构示意图。
[0019]图3为碗口内衔接孔处的结构示意图。
[0020]图中：11、主体；12、墨水通道；13、碗口；14、第一滚珠；15、衔接孔；16、过墨凹槽；17、施压弹簧；18、第二滚珠；19、第一圆柱面；20、第一锥面；21、第二圆柱面；22、第二锥面；26、内锥面。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参见附图，本实施方式的实施例中一种双滚珠的中性笔头，其包括主体11，主体11为一体结构，可以通过采用削切钻孔等制作加工，加工技术成熟，相较于针管结构强度更好，不易受损，寿命更长。其中，主体11的轴线处设置墨水通道12，墨水通道12主要由台阶圆孔（通过钻孔制作加工）组成，主体1的前部为笔尖部，笔尖部的端部具有碗口13，碗口13内设有第一滚珠14，碗口13的端口收口设置，收口能够将第一滚珠14限制在碗口13内，将第一滚珠14从端口塞入碗口13内，碗口13供第一滚珠14在里面活动（含滚动和前后微动）。
[0023]主体11中还具有衔接孔15，碗口13与墨水通道12之间通过衔接孔15相连通，衔接孔15的侧壁上开设有过墨凹槽16，以便墨水从墨水通道12经过衔接孔15以及过墨凹槽16进入到碗口13供给第一滚珠14书写使用。
[0024]其中，墨水通道12内配有施压弹簧17，施压弹簧17具有前圈口和后圈口，能够让施压弹簧17更好的支撑在墨水通道12的台阶圆孔中，施压弹簧17装配、运行更稳定。
[0025]其中，墨水通道12内还设有第二滚珠18，第二滚珠18位于施压弹簧17的前侧，施压弹簧17的前圈口连接靠设在第二滚珠18上，施压弹簧17将作用在第二滚珠18上，且通过前圈口连接靠设的方式作用在第二滚珠18上，使得第二滚珠18在滚动状态下，前圈口抱住、托住、压住第二滚珠18滚动，受力稳定、运行平稳、摩擦分散，不易划伤、刮伤第二滚珠18。
[0026]第一滚珠14与第二滚珠18通过衔接孔15相接触配合，第一滚球与第二滚珠18形成球压球的点接触配合，摩擦较少。
[0027]此外，主体11的后部设有从外向内凸的冲压点（图未示出），通过冲压的方式在主体11上形成突起部分，冲压点与施压弹簧17的尾部的外圈壁限位连接，由冲压点将施压弹簧17限位固定在主体11的墨水通道12台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滚珠的中性笔头，包括主体（11），主体（11）为一体结构，主体（11）的轴线处设置墨水通道（12），墨水通道（12）主要由台阶圆孔组成，主体（11）的前部为笔尖部，笔尖部的端部具有碗口（13），碗口（13）内设有第一滚珠（14），碗口（13）的端口收口设置，主体（11）中还具有衔接孔（15），碗口（13）与墨水通道（12）之间通过衔接孔（15）相连通，衔接孔（15）的侧壁上开设有过墨凹槽（16），其特征在于：墨水通道（12）内配有施压弹簧（17），施压弹簧（17）具有前圈口和后圈口，墨水通道（12）内还设有第二滚珠（18），第二滚珠（18）位于施压弹簧（17）的前侧，施压弹簧（17）的前圈口靠在第二滚珠（18）上，第一滚珠（14）与第二滚珠（18）通过衔接孔（15）相接触配合，主体（11）的后部设有从外向内凸的冲压点，冲压点与施压弹簧（17）的尾部的外圈壁限位连接；主体（11）的外侧壁包括有第一圆柱面（19）、第一锥面（20）、第二圆柱面（21）和第二锥面（22），第一圆柱面（19）、第一锥面（20）、第二圆柱面（21）和第二锥面（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡存，金传党，方挺，
申请(专利权)人：温州市金锐笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：